一种激光焊接机的激光头安装结构的制作方法

1.本发明属于激光焊接机技术领域，具体涉及一种激光焊接机的激光头安装结构。


背景技术：

2.激光焊接机是进行材料焊接时用的机器，激光焊接机的工作原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，激光焊接机在使用时需要通过安装结构对激光头进行安装固定；传统的激光头安装结构包括底板、手拧螺栓、第二手拧螺母、立柱、方形管、支撑板、激光头和加强块等结构，该激光头安装结构的优点在于，用户可以根据实际使用需求对激光头的倾斜角度进行调节；然而该激光头安装结构在使用时通过若干个螺钉对激光头进行固定，用户在安装或拆卸激光头时均需要对若干个螺钉进行操作，使得用户在安装或拆卸激光头时均需要耗费较长的时间，不利于该安装结构的推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种激光焊接机的激光头安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光焊接机的激光头安装结构，包括激光头，所述激光头的一侧设置有第二安装机构，激光头的一端设置有与第二安装机构相对应的第一安装机构，第二安装机构包括固定底座，固定底座的内壁上设置有用于配合第一安装机构对激光头起到固定作用的固定组件，固定底座远离激光头的一端设置有用于对第一安装机构起到姿态调节作用的调节组件。
5.作为本发明进一步的方案：所述第一安装机构包括限位支撑板，限位支撑板的侧面设置有限位滑轨，限位滑轨的两端滑动连接有第一固定板，限位滑轨的侧面设置有第一限位板，第一限位板的两端设置有用于驱动第一固定板远离第一限位板的第一弹性驱动件。
6.作为本发明再进一步的方案：所述第一弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第一固定板朝向第一限位板的一侧设置有传动板，限位支撑板的两端开设有限位凹槽。
8.作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括第二驱动件，第二驱动件的一侧设置有第一驱动件，第二驱动件的一端设置有与第一驱动件相对应的连接管，第二驱动件的伸缩端设置有用于驱动第一驱动件的伸缩端收缩的第二弹性驱动件，第一驱动件的伸缩端设置有用于对第一固定板起到固定作用的第二固定板，第二固定板的两端设置有用于驱动第二固定板远离第一固定板的第三弹性驱动件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第二固定板的两端设置有与固定底座相对应的
限位伸缩杆，第二固定板的侧面设置有用于起到防滑作用的弹性缓冲板。
10.作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括按压板，按压板的一侧设置有与传动板滑动连接的姿态调节板，按压板的两端设置有与姿态调节板相对应的第二限位板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述按压板的两端设置有用于驱动姿态调节板远离传动板的第四弹性驱动件。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第四弹性驱动件为金属弹片或弹性橡胶块。
13.作为本发明再进一步的方案：所述固定底座的内壁上设置有与第一安装机构滑动连接的限位侧板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，使用时通过多结构的联动配合对激光头进行固定，安装或拆卸激光头时只需要简单的进行单次按压操作即可，有效缩短用户在安装或拆卸激光头时所耗费的时间，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种激光焊接机的激光头安装结构的结构示意图；图2为一种激光焊接机的激光头安装结构的第二状态的结构示意图；图3为一种激光焊接机的激光头安装结构中的第一安装机构的结构示意图；图4为一种激光焊接机的激光头安装结构中的限位支撑板的结构示意图；图5为一种激光焊接机的激光头安装结构中的第二安装机构的结构示意图；图中：1-激光头、2-第一安装机构、3-第二安装机构、21-限位支撑板、22-限位滑轨、23-传动板、24-第一固定板、25-第一限位板、26-第一弹性驱动件、27-限位凹槽、31-固定底座、32-限位侧板、33-固定组件、34-调节组件、331-第一驱动件、332-限位伸缩杆、333-连接管、334-第二驱动件、335-第二弹性驱动件、336-第三弹性驱动件、337-第二固定板、338-弹性缓冲板、341-第二限位板、342-按压板、343-第四弹性驱动件、344-姿态调节板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
18.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1、图2和图5，本实施例提供了一种激光焊接机的激光头安装结构，包括激光头1，激光头1的一侧设置有第二安装机构3，激光头1的一端设置有与第二安装机构3相对应的第一安装机构2，第二安装机构3包括固定底座31，固定底座31的内壁上设置有用于配合第一安装机构2对激光头1起到固定作用的固定组件33，固定底座31远离激光头1的一
端设置有用于对第一安装机构2起到姿态调节作用的调节组件34，使用时通过调节组件34对第一安装机构2的姿态调节以解除固定组件33对第一安装机构2的固定，从而便于用户对激光头1进行快速拆卸；请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使第一安装机构2与第二安装机构3之间的联动效果更好，本实施例中，优选的，第一安装机构2包括限位支撑板21，限位支撑板21的侧面设置有限位滑轨22，限位滑轨22的两端滑动连接有第一固定板24，第一固定板24的底部与限位支撑板21滑动连接，限位滑轨22的侧面设置有第一限位板25，第一限位板25的两端设置有用于驱动第一固定板24远离第一限位板25的第一弹性驱动件26，第一弹性驱动件26为弹簧或金属弹片，第一固定板24朝向第一限位板25的一侧设置有传动板23，限位支撑板21的两端开设有限位凹槽27；使用时第一安装机构2固定在激光头1的端部，当用户需要对第一固定板24的位置进行调节时，通过传动板23的使用对第一固定板24的位置进行调节，其次，通过第一弹性驱动件26的使用对第一固定板24起到驱动作用，使第一固定板24可以更好的回到初始位置；在另一个实施例中，第一安装机构2包括限位支撑板21，限位支撑板21的侧面设置有限位滑轨22，限位滑轨22的两端滑动连接有第一固定板24，限位滑轨22的侧面设置有第一限位板25，第一限位板25的两端设置有用于驱动第一固定板24远离第一限位板25的第一弹性驱动件26，第一限位板25的一侧设置有牵引绳，牵引绳的两端与第一固定板24固定连接，使用时通过牵引绳对第一固定板24的位置进行调节；请参阅图5，在一个实施例中，为了使固定组件33对第一安装机构2的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定组件33包括第二驱动件334，第二驱动件334的一侧设置有第一驱动件331，第二驱动件334的一端设置有与第一驱动件331相对应的连接管333，第二驱动件334的伸缩端设置有用于驱动第一驱动件331的伸缩端收缩的第二弹性驱动件335，第一驱动件331的伸缩端设置有用于对第一固定板24起到固定作用的第二固定板337，第二固定板337的两端设置有用于驱动第二固定板337远离第一固定板24的第三弹性驱动件336；请参阅图5，在一个实施例中，为了使第二固定板337的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二固定板337的两端设置有与固定底座31相对应的限位伸缩杆332，第二固定板337的侧面设置有用于起到防滑和降噪作用的弹性缓冲板338，弹性缓冲板338的设置对第一固定板24起到防滑固定作用，并且可以防止第一固定板24与第二固定板337接触发生异响，第一驱动件331和第二驱动件334均为活塞液压缸或活塞气缸，第一驱动件331和第二驱动件334的类型相同，第二弹性驱动件335和第三弹性驱动件336均为弹簧或金属弹片；使用时用户按照附图1所示将激光头1端部的第一安装机构2插入第二安装机构3的内部，使第一固定板24与第二驱动件334的伸缩端相接触，随着第一固定板24的进一步插入，第一固定板24对第二驱动件334进行挤压使其进行收缩，此时第一驱动件331相应的伸展，通过第一驱动件331的伸展驱动第二固定板337向靠近第一固定板24的方向移动，配合弹性缓冲板338的使用对第一固定板24进行锁止固定；在另一个实施例中，固定组件33包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有加固板，加固板的侧面设置有弹性降噪板，使用时通过电动伸缩杆的伸展使加固板配合弹性降噪板对第一固定板24进行可靠固定；请参阅图5，在一个实施例中，为了使调节组件34的使用更加可靠，本实施例中，优
选的，调节组件34包括按压板342，按压板342的一侧设置有与传动板23滑动连接的姿态调节板344，按压板342的两端设置有与姿态调节板344相对应的第二限位板341，按压板342的两端设置有用于驱动姿态调节板344远离传动板23的第四弹性驱动件343，本实施例中，优选的，第四弹性驱动件343为金属弹片或弹性橡胶块；当需要解除对激光头1的固定时，用户向下压动按压板342，此时按压板342向下移动并带动姿态调节板344向下移动，通过姿态调节板344的向下移动对传动板23起到驱动作用，使姿态调节板344两端的传动板23随着姿态调节板344的向下移动而逐渐靠近，从而使第一固定板24逐渐向远离第二固定板337的方向移动，随着姿态调节板344的进一步下移使第一固定板24脱离与第二固定板337的接触，此时用户直接将激光头1取下即可，使用户在拆卸激光头1时仅需要简单的进行一次按压操作即可，省时省力；在另一个实施例中，调节组件34包括按压板342，按压板342的一侧设置有传动横板，按压板342的两端设置有与传动横板相对应的限位连接板，传动横板的侧面设置有用于对牵引绳起到驱动作用的传动竖板，使用时向下压动按压板342，此时传动竖板向下移动对牵引绳进行施压使其发生形变，从而使牵引绳拉动按压板342相互靠近；请参阅图5，在一个实施例中，为了使安装机构的使用更加可靠，本实施例中，优选的，固定底座31的内壁上设置有与第一安装机构2滑动连接的限位侧板32，使用时将限位侧板32插入限位凹槽27的内部，提升安装机构对激光头1固定的可靠性。
20.本发明的工作原理及使用流程：使用时将第一安装机构2通过常规固定方式预装在激光头1的端部，当用户需要对激光头1进行安装时，用户将第一安装机构2按照附图1所示状态插入第二安装机构3并进行按压即可实现对激光头1的安装固定，使用户仅需要进行简单的进行一次按压操作即可实现对激光头1的安装固定，省时省力；当用户需要对激光头1进行拆卸时，向下压动按压板342即可将激光头1取下，使用户在拆卸激光头1时仅需要简单的进行一次按压操作即可，省时省力，从而通过多结构的联动配合对激光头1进行固定，使用户在安装或拆卸激光头1时只需要简单的进行单次按压操作即可，从而有效缩短用户在安装或拆卸激光头1时所耗费的时间，提升用户对安装结构的使用体验，值得推广和使用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。