一种改良型直孔直边切边模刀口的制作方法

1.本实用新型涉及切边模刀技术领域，具体涉及一种改良型直孔直边切边模刀口。


背景技术：

2.切边模具的应用设计在各个领域中均有很多的应用，几乎所有的锻造类产品均需要使用切边模具来去除废边，而废边的产生是完全由热锻的工艺决定。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的切边模具均具有一个切边通孔，且都是通过切边通孔的内竖直面来去除废边的，而该切边通孔的内竖直面又是一个上、下贯通的直通竖直面，故在产品切边过程中，由于切边模具的总厚度过厚，切刀在切割的时候，表面会产生很高的温度，高温下的贴片很容易变形的问题；
4.2、在对切刀进行降温的时候，废水会携带着切割下来的铁屑，在水中的铁屑在后期进行人工清理会十分麻烦的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种改良型直孔直边切边模刀口，其中一种目的是为了具备对切刀进行快速降温的特点，解决切刀在切割的时候，表面会产生很高的温度，高温下的贴片很容易变形的问题；其中另一种目的是为了解决水中的铁屑在后期进行人工清理会十分麻烦的问题，以达到在将废水进行循环使用的时候对其内部进行过滤铁屑的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种改良型直孔直边切边模刀口，包括切模刀磨具、螺纹升降柱、雾化喷水降温头、顶板和下压固定块，所述切模刀磨具的顶部可拆卸式安装有转动机，所述转动机的输出端上可拆卸式安装有螺纹升降柱，所述切模刀磨具的顶部两侧外表面上可拆卸式安装有雾化喷水降温头，所述螺纹升降柱的顶部外表面上螺纹连接有顶板，所述顶板的下表面上可拆卸式安装有下压固定块。
8.所述切模刀磨具的底部可拆卸式安装有废水回收集中箱，所述废水回收集中箱的顶部两侧边缘位置上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端上可拆卸式连接有倒料斜板，所述废水回收集中箱的顶部中心外表面上设置有梯形过滤水网，所述梯形过滤水网的底部设置有废水净化箱，所述废水回收集中箱的顶部两侧外表面上设置有导料通道。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废水回收集中箱的两侧外表面上可拆卸式安装有废料集中箱，所述导料通道的一端延伸至废料集中箱的表面上，所述废水回收集中箱的底部设置有水箱，所述水箱的顶部两侧边缘内表面上可拆卸式安装有冷却器。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述雾化喷水降温头的输出端上可拆卸式连接有抽水管，所述抽水管的左侧表面上的输出端上可拆卸式连接有延伸管，所述延伸管的一端上可拆卸式连接有雾化喷水头。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下压固定块的内表面上固定连接有
v字固定板，所述v字固定板的下表面上固定连接有弹力软环，所述弹力软环的外表面上固定连接有贴合挤压板，所述贴合挤压板的两端滑动搭接在下压固定块的两侧内表面上。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述贴合挤压板的下表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端上固定连接有挤压头。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切模刀磨具的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一端上固定连接有弹力丝，所述弹力丝的一端上可拆卸式连接有工作底板。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种改良型直孔直边切边模刀口，采用雾化喷水降温头、抽水管、延伸管、雾化喷水头和水箱的结合，通过雾化喷水降温头对抽水管的内部进行吸气，配合抽水管的一端在水箱的内部进行吸水，配合延伸管进行角度上的调整，再通过雾化喷水头对水源进行雾化喷射到切刀的表面上进行降温，具备对切刀进行快速降温的特点，解决切刀在切割的时候，表面会产生很高的温度，高温下的贴片很容易变形的问题，达到了对切刀进行快速降温的效果。
16.2、本实用新型提供一种改良型直孔直边切边模刀口，采用倒料斜板、梯形过滤水网、废水净化箱、导料通道、废料集中箱、水箱和冷却器的结合，通过倒料斜板对废水以及掉落的铁屑进行引导收集，配合梯形过滤水网对废水进行过滤，水源过滤到废水净化箱的内部去进行净化，净化后的水源流淌进水箱的内部，配合冷却器对废水进行降温，而铁屑会顺着梯形过滤水网的两侧滑落到导料通道的内部去，配合掉进废料集中箱的内部去进行收集，具备了废水进行循环使用时对其内部进行过滤铁屑的特点，解决水中的铁屑在后期进行人工清理会十分麻烦的问题，以达到在将废水进行循环使用的时候对其内部进行过滤铁屑的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的切模刀磨具结构示意图；
19.图3为本实用新型的下压固定块结构示意图；
20.图4为本实用新型的废水回收集中箱结构示意图；
21.图5为本实用新型的雾化喷水降温头结构示意图。
22.图中：1、切模刀磨具；11、废水回收集中箱；111、倒料斜板；112、梯形过滤水网；113、废水净化箱；114、导料通道；115、废料集中箱；116、水箱；117、冷却器；
23.12、固定块；13、弹力丝；14、工作底板；
24.2、螺纹升降柱；
25.3、雾化喷水降温头；31、抽水管；32、延伸管；33、雾化喷水头；
26.4、顶板；
27.5、下压固定块；51、v字固定板；52、弹力软环；53、贴合挤压板；54、弹簧；55、挤压头。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-5所示，本实用新型提供了一种改良型直孔直边切边模刀口，包括切模刀磨具1、螺纹升降柱2、雾化喷水降温头3、顶板4和下压固定块5，切模刀磨具1的顶部可拆卸式安装有转动机，转动机的输出端上可拆卸式安装有螺纹升降柱2，切模刀磨具1的顶部两侧外表面上可拆卸式安装有雾化喷水降温头3，螺纹升降柱2的顶部外表面上螺纹连接有顶板4，顶板4的下表面上可拆卸式安装有下压固定块5。
31.在本实施例中，通过顶板4在螺纹升降柱2的外表面进行螺纹下降，配合下压固定块5与切模刀磨具1的顶部对材料进行固定，配合切割刀对材料进行切割，再通过雾化喷水降温头3对切割刀以及材料进行降温。
32.如图1-5所示，在本实施例中，优选的，下压固定块5的内表面上固定连接有v字固定板51，v字固定板51的下表面上固定连接有弹力软环52，弹力软环52的外表面上固定连接有贴合挤压板53，贴合挤压板53的两端滑动搭接在下压固定块5的两侧内表面上，贴合挤压板53的下表面上固定连接有弹簧54，弹簧54的一端上固定连接有挤压头55，配合挤压头55贴合到材料的表面上去，配合弹簧54进行内部收缩，增加推动力，再通过贴合挤压板53挤压弹力软环52进行缓冲。
33.如图1-5所示，优选的，切模刀磨具1的顶部固定连接有固定块12，固定块12的一端上固定连接有弹力丝13，弹力丝13的一端上可拆卸式连接有工作底板14，当工作底板14在受到压迫的时候，配合弹力丝13对其进行缓冲。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，雾化喷水降温头3的输出端上可拆卸式连接有抽水管31，抽水管31的左侧表面上的输出端上可拆卸式连接有延伸管32，延伸管32的一端上可拆卸式连接有雾化喷水头33。
36.在本实施例中，通过雾化喷水降温头3对抽水管31的内部进行吸气，配合抽水管31的一端在水箱116的内部进行吸水，配合延伸管32进行角度上的调整，再通过雾化喷水头33对水源进行雾化喷射到切刀的表面上进行降温，达到了对切刀进行快速降温的效果。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切模刀磨具1的底部可拆卸式安装有废水回收集中箱11，废水回收集中箱11的顶部两侧边缘位置上固定连接有支撑杆，支撑杆的一端上可拆卸式连接有倒料斜板111，废水回收集中箱11的顶部中心外表面上设置有梯形过滤水网112，梯形过滤水网112的底部设置有废水净化箱113，废水回收集中箱11的顶部两侧外表面上设置有导料通道114，废水回收集中箱11的两侧外表面上可拆卸式安装有废料集中箱115，导料通道114的一端延伸至废料集中箱115的表面上，废水回收集中箱11的底部设置有水箱116，水箱116的顶部两侧边缘内表面上可拆卸式安装有冷却器117。
39.在本实施例中，通过倒料斜板111对废水以及掉落的铁屑进行引导收集，配合梯形过滤水网112对废水进行过滤，水源过滤到废水净化箱113的内部去进行净化，净化后的水源流淌进水箱116的内部，配合冷却器117对废水进行降温，而铁屑会顺着梯形过滤水网112
的两侧滑落到导料通道114的内部去，配合掉进废料集中箱115的内部去进行收集，以达到在将废水进行循环使用的时候对其内部进行过滤铁屑的效果。
40.下面具体说一下该改良型直孔直边切边模刀口的工作原理。
41.如图1-5所示，通过顶板4在螺纹升降柱2的外表面进行螺纹下降，配合下压固定块5与切模刀磨具1的顶部对材料进行固定，配合切割刀对材料进行切割，通过雾化喷水降温头3对抽水管31的内部进行吸气，配合抽水管31的一端在水箱116的内部进行吸水，配合延伸管32进行角度上的调整，再通过雾化喷水头33对水源进行雾化喷射到切刀的表面上进行降温，通过倒料斜板111对废水以及掉落的铁屑进行引导收集，配合梯形过滤水网112对废水进行过滤，水源过滤到废水净化箱113的内部去进行净化，净化后的水源流淌进水箱116的内部，配合冷却器117对废水进行降温，而铁屑会顺着梯形过滤水网112的两侧滑落到导料通道114的内部去，配合掉进废料集中箱115的内部去进行收集。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。