一种生产镀锡铜线的液压滚压机的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡铜线生产技术领域，具体是一种生产镀锡铜线的液压滚压机。


背景技术：

2.镀锡铜线采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
3.中国实用新型专利申请号为cn201620288017.6公开了一种生产镀锡铜线的液压滚压机，包括底座、固定轴、镇流器和导热管，所述底座上方设置有固定螺栓，所述固定螺栓上方安装有液压轴，所述液压轴设置在所述固定螺栓与所述固定轴之间，所述固定轴上方设置有变压器，所述变压器上方设置有滚压振子，所述滚压振子上方设置有拉压器，所述拉压器下方设置有所述镇流器，所述镇流器下方设置有挡板，所述挡板下方设置有滚压轴，所述导热管上方设置有散热板，所述散热板上方安装有金属护壳。有益效果：本实用新型滚压后，铜线表面粗糙度值的减小，可提高配合性质，同时，降低了滚压对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了部件的整体使用寿命。
4.但上述装置还存在以下不足：该设备在对铜线进行滚压的过程中并未对其进行加热，从而导致铜线在进行滚压工作时表层金属塑性变形程度低，影响了铜线整体的滚压质量，同时也降低了设备对铜线的滚压效率。因此，亟需一种生产镀锡铜线的液压滚压机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产镀锡铜线的液压滚压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种生产镀锡铜线的液压滚压机，包括台体，所述台体的底部外壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离所述台体的一端固定连接有底座，所述台体的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的圆周外壁缠绕有铜线本体，所述台体的顶部设置有滚压组件和调节组件，所述滚压组件的一侧固定连接有控制面板。
7.优选的，所述滚压组件包括固定连接在所述台体顶部外壁的固定座，所述固定座的顶部外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底部固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第二固定架的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有第二固定
框，所述第二固定框的两侧内壁均转动连接有压辊，所述压辊内部设置有加热组件，所述台体的顶部外壁固定连接有压槽，所述压槽位于所述压辊的下方。
8.优选的，所述第二固定框的一侧内壁固定连接有刮板，所述刮板远离所述第二固定框内壁的一侧与所述压辊的圆周外壁相接触。
9.优选的，所述加热组件包括开设于所述压辊内部的加热辊，所述加热辊的圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的安装槽，所述安装槽的内部设置有电阻丝。
10.优选的，所述支撑板的一侧外壁固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧外壁固定连接有加强杆，所述加强杆远离所述第一固定架的一端与所述电机固定连接。
11.优选的，所述调节组件包括固定连接在所述台体顶部外壁的支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一固定框，所述第一固定框的两侧内壁均转动连接有调节辊。
12.本实用新型通过改进在此提供一种生产镀锡铜线的液压滚压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置的滚压组件，在铜线本体通过收卷辊进行收卷的过程中启动液压杆，液压杆带动第二固定框和压辊下移，直至压辊与压槽相配合将铜线本体压紧为止，此时通过压辊可以有效的对铜线本体进行滚压工作，从而使铜线本体表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，使其硬度和强度均得到提高，从而改善了铜线本体表面的耐磨性、耐蚀性和配合性；
14.其二：本实用新型通过设置的加热组件和刮板，在压辊对铜线本体进行滚压工作的同时启动电阻丝，通过电阻丝可以对压辊进行有效的加热，可增加铜线本体的塑性，并消除了塑性变形的内应力，从而可实现一次性加工成型，提高了对铜线本体的加工效率，同时通过设置在第二固定框内壁的刮板可以对压辊表面粘附的杂质刮落，有效的避免了压辊表面粘附杂质影响了滚压组件对铜线本体的滚压质量；
15.其三：本实用新型通过设置的调节组件，在设备通过滚压组件对铜线本体进行滚压工作时可以通过启动电动推杆，电动推杆带动调节辊上下移动，能够对铜线本体收卷时的松紧度进行调节。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的固定座仰视结构示意图；
19.图3是本实用新型的固定座俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型的加热辊拆分结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、台体；2、电机；3、支撑板；4、第一固定架；5、收卷辊；6、铜线本体；7、电动推杆；8、第一固定框；9、支撑架；10、调节辊；11、第二固定架；12、液压杆；13、压槽；14、固定座；15、控制面板；16、底座；17、支撑腿；18、第二固定框；19、压辊；20、刮板；21、加热辊；22、安装槽；23、电阻丝。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种生产镀锡铜线的液压滚压机，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图4所示，一种生产镀锡铜线的液压滚压机，包括台体1，台体1的底部外壁固定连接有支撑腿17，支撑腿17远离台体1的一端固定连接有底座16，台体1的顶部外壁固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧外壁固定连接有电机2，电机2的输出轴一端固定连接有收卷辊5，收卷辊5的圆周外壁缠绕有铜线本体6，台体1的顶部设置有滚压组件和调节组件，滚压组件的一侧固定连接有控制面板15。
26.进一步的，滚压组件包括固定连接在台体1顶部外壁的固定座14，固定座14的顶部外壁固定连接有第二固定架11，第二固定架11的底部固定连接有斜杆，斜杆远离第二固定架11的一端固定连接有液压杆12，液压杆12的输出端固定连接有第二固定框18，第二固定框18的两侧内壁均转动连接有压辊19，压辊19内部设置有加热组件，台体1的顶部外壁固定连接有压槽13，压槽13位于压辊19的下方，在铜线本体6通过收卷辊5进行收卷的过程中启动液压杆12，液压杆12带动第二固定框18和压辊19下移，直至压辊19与压槽13相配合将铜线本体6压紧为止，此时通过压辊19可以有效的对铜线本体6进行滚压工作，从而使铜线本体6表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，使其硬度和强度均得到提高，从而改善了铜线本体6表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
27.进一步的，第二固定框18的一侧内壁固定连接有刮板20，刮板20远离第二固定框18内壁的一侧与压辊19的圆周外壁相接触，通过设置在第二固定框18内壁的刮板20可以对压辊19表面粘附的杂质刮落，有效的避免了压辊19表面粘附杂质影响了滚压组件对铜线本体6的滚压质量。
28.进一步的，加热组件包括开设于压辊19内部的加热辊21，加热辊21的圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的安装槽22，安装槽22的内部设置有电阻丝23，在压辊19对铜线本体6进行滚压工作的同时启动电阻丝23，通过电阻丝23可以对压辊19进行有效的加热，可增加铜线本体6的塑性，并消除了塑性变形的内应力，从而可实现一次性加工成型，提高了对铜线本体6的加工效率。
29.进一步的，支撑板3的一侧外壁固定连接有第一固定架4，第一固定架4的一侧外壁固定连接有加强杆，加强杆远离第一固定架4的一端与电机2固定连接。
30.进一步的，调节组件包括固定连接在台体1顶部外壁的支撑架9，支撑架9的顶部外壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有第一固定框8，第一固定框8的两侧内壁均转动连接有调节辊10，在设备通过滚压组件对铜线本体6进行滚压工作时可以通过启动电动推杆7，电动推杆7带动调节辊10上下移动，能够对铜线本体6收卷时的松紧度进行调节。
31.工作原理：在铜线本体6通过收卷辊5进行收卷的过程中启动液压杆12，液压杆12带动第二固定框18和压辊19下移，直至压辊19与压槽13相配合将铜线本体6压紧为止，此时
通过压辊19可以有效的对铜线本体6进行滚压工作，从而使铜线本体6表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，使其硬度和强度均得到提高，从而改善了铜线本体6表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，在压辊19对铜线本体6进行滚压工作的同时启动电阻丝23，通过电阻丝23可以对压辊19进行有效的加热，可增加铜线本体6的塑性，并消除了塑性变形的内应力，从而可实现一次性加工成型，提高了对铜线本体6的加工效率，同时通过设置在第二固定框18内壁的刮板20可以对压辊19表面粘附的杂质刮落，有效的避免了压辊19表面粘附杂质影响了滚压组件对铜线本体6的滚压质量，在设备通过滚压组件对铜线本体6进行滚压工作时可以通过启动电动推杆7，电动推杆7带动调节辊10上下移动，能够对铜线本体6收卷时的松紧度进行调节。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。