技术特征：
1.一种夹子组装机器，其特征在于，包括：组装桌面（1），为整个组装机器的联动固定机构，所述组装桌面（1）的上表面设置有联动轮轴（2），所述联动轮轴（2）与所述组装桌面（1）的连接方式为转动连接；弹簧供料单元（7），其固定设置在所述组装桌面（1）的上方，所述弹簧供料单元（7）设置在所述联动轮轴（2）的上方；夹板供料单元（10），其固定安装在所述组装桌面（1）的左侧，所述夹板供料单元（10）关于所述组装桌面（1）竖直中心线对称设置两组；联动组装单元（14）,其固定设置在所述组装桌面（1）的上端，所述联动组装单元（14）设置在所述弹簧供料单元（7）的左侧；延长杆（3），其固定于所述组装桌面（1）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种夹子组装机器，其特征在于，所述延长杆（3）还包括：拉伸弹簧（4），其固定设置在所述延长杆（3）的内侧，所述拉伸弹簧（4）关于所述延长杆（3）的内侧均匀设置两组；推拉扣装杆（5），其固定连接于所述拉伸弹簧（4）的左侧，所述推拉扣装杆（5）滑动设置在所述组装桌面（1）的上方，所述推拉扣装杆（5）转动连接于所述联动轮轴（2）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种夹子组装机器，其特征在于，所述夹板供料单元（10）还包括有：夹板供料盘（11），其固定设置在所述夹板供料单元（10）的上方；夹板输送链（15），其固定设置在所述夹板供料盘（11）的后方，所述夹板输送链（15）延伸至所述组装桌面（1）上方。4.根据权利要求3所述的一种夹子组装机器，其特征在于，所述组装桌面（1）还包括有：组装平台（12），其固定设置在所述组装桌面（1）的上方，所述组装平台（12）设置在所述联动组装单元（14）的前侧；动力电机（6），其固定安装在所述组装桌面（1）的下方，所述动力电机（6）的输出轴向前放置；传动皮带（13），其贴合设置在所述动力电机（6）输出轴，所述传动皮带（13）连接于所述联动轮轴（2）的外侧。5.根据权利要求4所述的一种夹子组装机器，其特征在于，所述弹簧供料单元（7）还包括有：弹簧供料盘（8），其固定设置在所述弹簧供料单元（7）的上方；弹簧输送杆（9），其固定安装在所述弹簧供料盘（8）的正面，所述弹簧输送杆（9）延伸至所述组装桌面（1）的上端;滑动凹孔（16），其贯通设置在所述弹簧输送杆（9）的内侧；所述滑动凹孔（16）从所述弹簧输送杆（9）的上表面延伸至所述弹簧输送杆（9）的下表面；安装块（17），其固定设置在所述弹簧输送杆（9）右侧；控制器（23），其固定安装在所述弹簧供料单元（7）的右侧，所述控制器（23）与所述动力电机（6）之间通过导线进行连接；操作触摸屏（24），其固定安装在所述控制器（23）的正面。6.根据权利要求5所述的一种夹子组装机器，其特征在于，所述组装平台（12）还包括
有：弹簧推块（18），其滑动安装在所述组装平台（12）的上方，所述弹簧推块（18）固定连接于所述推拉扣装杆（5）的左侧，所述弹簧推块（18）滑动设置在所述弹簧输送杆（9）的下方；凸轮轴推动杆（20），其转动连接于所述弹簧供料单元（7）的下方，所述凸轮轴推动杆（20）转动连接于所述联动轮轴（2）的左侧，所述凸轮轴推动杆（20）固定连接于所述弹簧推块（18）的右侧；弹簧转轴（19），其转动连接于所述弹簧推块（18）的上表面，所述弹簧转轴（19）设置在所述弹簧输送杆（9）的下方；推动圆轴（21），其固定连接于所述弹簧转轴（19）的后方；滑动推杆（22），其设置在所述推动圆轴（21）的正面，所述滑动推杆（22）滑动安装在所述组装平台（12）的上端，所述滑动推杆（22）转动连接于所述联动轮轴（2）的左侧。
技术总结
本实用新型公开了一种夹子组装机器，包括：组装桌面，为整个组装机器的联动固定机构，所述组装桌面的上表面设置有联动轮轴，所述联动轮轴与所述组装桌面的连接方式为转动连接；弹簧供料单元，其固定设置在所述组装桌面的上方，所述弹簧供料单元设置在所述联动轮轴的上方；夹板供料单元，其固定安装在所述组装桌面的左侧，所述夹板供料单元关于所述组装桌面竖直中心线对称设置两组；联动组装单元,其固定设置在所述组装桌面的上端，所述联动组装单元设置在所述弹簧供料单元的左侧；延长杆，其固定于所述组装桌面的右侧，该用于组装夹子的机器。能够用于塑料夹子生产时的组装，实现全自动生产，从而替代现有的半自动夹子组装设备。从而替代现有的半自动夹子组装设备。从而替代现有的半自动夹子组装设备。
技术研发人员：蒋武志
受保护的技术使用者：浙江致诚日用品有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/2