一种燃气灶安全网凸焊夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种燃气灶安全网凸焊夹具。


背景技术：

2.燃气灶安全网的加工一般需要先经过打圈工艺，生产出数个尺寸不同的圆环，然后将圆环同心组装在一起，再经过凸焊工艺将辐条焊接至圆环上，从而实现各圆环之间的连接，最终形成安全网。焊接时，通常采用人工目测的方式来摆放焊件，这样的方式会导致安全网的各部件装配位置不准确，使最终焊接出来的产品出现残次，影响产品的质量和美观，造成原料损耗、浪费人力物力。因此，急需一种能够定位的安全网凸焊夹具来改善焊件产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃气灶安全网凸焊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种燃气灶安全网凸焊夹具，设置在凸焊机台上，安全网包括多个间隔布置的同心圆环，各圆环通过多个沿周向间隔布置的辐条连接；所述夹具包括底盘和上盖，夹具上设置有用于对底盘与上盖进行定位的定位孔和定位销；所述底盘上设置有与圆环尺寸匹配的圆环定位槽和与辐条尺寸匹配的辐条定位槽；所述底盘和上盖上均设置有用于焊接圆环与辐条的焊接孔。
6.所述定位孔包括沿周向间隔分布的预定位孔和设置在圆心的中心定位孔，定位销包括预定位销和中心定位销。
7.所述预定位孔的数量为4个，预定位孔与焊接孔交错分布。
8.所述圆环和圆环定位槽的数量分别为3个，辐条和辐条定位槽的数量分别为4个。
9.本实用新型的有益效果是：
10.设置周向分布的预定位孔对上盖进行水平方向上的定位，确保上盖与底盘的焊接孔对位准确，利用中心定位孔和中心定位销对上盖的竖直方向进行定位，确保圆环和辐条被上盖压紧；两次定位使得待焊接部件被牢牢固定在夹具中，避免焊接时部件发生偏移影响焊接品质，提高焊接质量，减少成品残次率，降低生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型中底盘的结构示意图；
12.图2为本实用新型中上盖的结构示意图；
13.图3为本实用新型中夹具与待焊接部件组装后的结构示意图。
14.图中: 1、圆环定位槽；2、辐条定位槽；3、预定位孔；4、中心定位孔；5、焊接孔；6、辐条；7、圆环；8、中心定位销。
具体实施方式
15.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
16.请参阅图1～图3，本实用新型实施例中提供一种燃气灶安全网凸焊夹具，设置在凸焊机台上，安全网包括多个间隔布置的同心圆环7，各圆环7通过多个沿周向间隔布置的辐条6连接；所述夹具包括底盘和上盖，夹具上设置有用于对底盘与上盖进行定位的定位孔和定位销；所述底盘上设置有与圆环7尺寸匹配的圆环定位槽1和与辐条6尺寸匹配的辐条定位槽2；所述底盘和上盖上均设置有用于焊接圆环7与辐条6的焊接孔5。
17.所述定位孔包括沿周向间隔分布的预定位孔3和设置在圆心的中心定位孔4，定位销包括预定位销和中心定位销8。
18.所述预定位孔3的数量为4个，预定位孔3与焊接孔5交错分布。
19.所述圆环7和圆环定位槽1的数量分别为3个，辐条6和辐条定位槽2的数量分别为4个。
20.参阅图3，夹具在使用前先将底盘固定在焊接机台上，将安全网的圆环7放入圆环定位槽1，辐条6放入辐条定位槽2；然后盖上上盖，将预定位销插进上盖与底盘的预定位孔3中，对上盖的水平方向进行定位，确保上盖与底盘的焊接孔5对位准确；最后将中心定位销8装入中心定位孔4拧紧，使待焊接的圆环7和辐条6被紧压在上盖与底盘之间，确保焊接过程中不发生偏移。
21.夹具组装好后，圆环7与辐条6需要焊接的部位会通过焊接孔5露出，此时即可在焊接孔5处进行焊接操作，当四个焊接孔5依次操作完成后，辐条6被焊接到圆环7上实现各圆环7的连接，安全网焊接完成。
22.本实用新型的工作原理是：在夹具上设置周向分布的预定位孔3对上盖进行水平方向上的定位，确保上盖与底盘对位准确，利用中心定位孔4和中心定位销8对上盖的竖直方向进行定位，确保圆环7和辐条6被上盖压紧；两次定位使得待焊接部件被牢牢固定在夹具中，避免焊接时部件发生偏移影响焊接品质，提高焊接质量，减少成品残次率，降低生产成本。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种燃气灶安全网凸焊夹具，设置在凸焊机台上，安全网包括多个间隔布置的同心圆环，各圆环通过多个沿周向间隔布置的辐条连接，其特征在于：所述夹具包括底盘和上盖，夹具上设置有用于对底盘与上盖进行定位的定位孔和定位销；所述底盘上设置有与圆环尺寸匹配的圆环定位槽和与辐条尺寸匹配的辐条定位槽；所述底盘和上盖上均设置有用于焊接圆环与辐条的焊接孔。2.根据权利要求1所述的一种燃气灶安全网凸焊夹具，其特征在于：所述定位孔包括沿周向间隔分布的预定位孔和设置在圆心的中心定位孔，定位销包括预定位销和中心定位销。3.根据权利要求2所述的一种燃气灶安全网凸焊夹具，其特征在于：所述预定位孔的数量为4个，预定位孔与焊接孔交错分布。4.根据权利要求1所述的一种燃气灶安全网凸焊夹具，其特征在于：所述圆环和圆环定位槽的数量分别为3个，辐条和辐条定位槽的数量分别为4个。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气灶安全网凸焊夹具，设置在凸焊机台上，安全网包括多个间隔布置的同心圆环，各圆环通过多个沿周向间隔布置的辐条连接；所述夹具包括底盘和上盖，夹具上设置有用于对底盘与上盖进行定位的定位孔和定位销；所述底盘上设置有与圆环尺寸匹配的圆环定位槽和与辐条尺寸匹配的辐条定位槽；所述底盘和上盖上均设置有用于焊接圆环与辐条的焊接孔；本实用新型利用周向分布的预定位孔对上盖进行水平方向上的定位，利用中心定位孔和中心定位销对上盖的竖直方向进行定位，确保待焊接部件被牢牢固定在夹具中，避免焊接时部件发生偏移；结构简单，装卸方便，能够改善焊接产品质量，减少成品残次率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：游理
受保护的技术使用者：成都光友机电制造有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/3