一种多冲头冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体是一种多冲头冲孔装置。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.根据专利号为cn207222696u的专利中公开的一种多冲头冲孔装置，该装置包括切断刀，其还包括上板、下板、多个冲孔机构和多个滑动调节机构，所述上板和下板分别设置在钢带的上下两端，多个所述冲孔机构沿所述上板或下板的长度方向间隔分布，且每个所述冲孔机构经所述滑动调节机构与所述上板或下板滑动连接，其中，所述冲孔机构包括冲头、落料座和动力源，所述冲头和落料座对应地设置在所述在钢带的上下两端，所述动力源与所述冲头相连接，所述滑动调节机构包括连接架、锁紧螺母、第一滑槽、第二滑槽和连接头。
4.但是该装置在使用的时候，在冲头冲孔的时候，不能够及时的对冲孔时产生的碎屑进行收集处理，需要工作人员在工作结束以后再次清理，耗费了人力，耽误了工作时间，降低了作业效率；为此，我们提供了一种多冲头冲孔装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多冲头冲孔装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多冲头冲孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的上方设置有支撑机构，所述处理箱的内部设置有收集机构，所述底座的上方安装有控制箱，所述底座的上方设置有一组冲孔机构，所述控制箱的上表面安装有第二电机。
7.进一步的，所述底座的外表面固定连接有保护壳，所述保护壳的外表面开设有一组预留孔，所述保护壳的上表面固定连接有一组限位块。
8.进一步的，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有六个凹槽，每个所述凹槽的内壁均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的外表面滑均动连接有滑块，每个所述连接杆的外表面均套接有弹簧。
9.进一步的，每个所述滑块的上表面均固定连接有夹持架，所述支撑台的内壁开设有等距离排列的排水孔。
10.进一步的，所述收集机构包括第一电机、收集板、排水管、防滑垫和螺旋叶片轴，所述第一电机安装于底座的上表面，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮一，所述收集板的外表面与处理箱的内壁固定连接，所述排水管与处理箱相连通。
11.进一步的，所述防滑垫镶嵌于处理箱的外表面，所述螺旋叶片轴与防滑垫转动连接，所述防滑垫远离排水管的一端固定连接有齿轮二。
12.进一步的，所述冲孔机构包括螺纹筒，所述螺纹筒的顶端与保护壳的内顶壁转动连接，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的外表面固定连接有齿轮三，所述螺纹杆的外表面上部分开设有相对称的滑槽，所述螺纹杆的底端安装有冲头。
13.与现有技术相比，该一种多冲头冲孔装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过处理箱、支撑机构和收集机构之间的配合设置，能够及时的对冲孔时产生的碎屑进行收集处理，不再需要工作人员作业完成以后再次清理碎屑，有效的节约了人力，节约了工作时间，有效的提高了作业效率，通过设置预留孔，通过预留孔接入水管，能够有效的对冲头在工作的时候进行降温，有效的避免冲头过热导致故障发生的情况。
15.2、本实用新型通过第一电机、齿轮一、齿轮二和螺旋叶片轴之间的配合设置，通过启动第一电机带动齿轮一转动，在履带的作用下，齿轮一的转动能够带动齿轮二的转动，通过齿轮二的转动，在螺旋叶片轴的作用下，能够将收集板内的碎屑和废水排出，有效的提高工作人员的作业效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑机构和收集机构的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型收集机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型冲孔机构的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图处理箱中a处的结构放大示意图。
21.图中：1底座、2处理箱、3支撑机构、301支撑台、302凹槽、303连接杆、304滑块、305弹簧、306夹持架、307排水孔、4收集机构、401第一电机、402齿轮一、403收集板、404排水管、406防滑垫、407螺旋叶片轴、408齿轮二、5控制箱、6保护壳、7冲孔机构、701螺纹筒、702螺纹杆、703齿轮三、704冲头、705滑槽、8预留孔、9限位块、10第二电机。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种多冲头冲孔装置，该装置通过处理箱2、支撑机构3和收集机构4之间的配合设置，能够及时的对冲孔时产生的碎屑进行收集处理，不再需要工作人员作业完成以后再次清理碎屑，有效的节约了人力，节约了工作时间，有效的提高了作业效率。
24.参见图1～图5，一种多冲头冲孔装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有处理箱2，处理箱2的上方设置有支撑机构3，支撑机构3包括支撑台301，支撑台301的内壁两边较高，中间较低，便于碎屑和废水收集，支撑台301的上表面开设有六个凹槽302，每个凹槽302的内壁均固定连接有连接杆303，每个连接杆303的外表面滑均动连接有滑块304，每个连接杆303的外表面均套接有弹簧305，弹簧305的两端分别与滑块304的外表面和凹槽302的内壁固定连接，每个滑块304的上表面均固定连接有夹持架306，每两个相对称的夹持架306，相互靠近的一面都开设有槽，便于将需要打孔的钢板进行固定，支撑台301的内壁开设有等距离排列的排水孔307，通过开设排水孔307能够将废水和废屑及时的排出。
25.处理箱2的内部设置有收集机构4，收集机构4包括第一电机401、收集板403、排水管404、防滑垫406和螺旋叶片轴407，第一电机401安装于底座1的上表面，第一电机401的外表面设置有支架，通过该支架将第一电机401安装在底座1的上表面，第一电机401的输出端固定连接有齿轮一402，收集板403的外表面与处理箱2的内壁固定连接，收集板403为异形体，通过外表面与处理箱2内壁的固定连接形成一个密闭的箱体，排水管404与处理箱2相连通，防滑垫406镶嵌于处理箱2的外表面，螺旋叶片轴407与防滑垫406转动连接，防滑垫406远离排水管404的一端固定连接有齿轮二408，齿轮一402与齿轮二408通过履带连接。
26.底座1的上方安装有控制箱5，底座1的上方设置有一组冲孔机构7，冲孔机构7的数量为三个，控制箱5的上表面安装有第二电机10，冲孔机构7包括螺纹筒701，螺纹筒701的顶端与保护壳6的内顶壁转动连接，保护壳6的内顶壁镶嵌有轴承，螺纹筒701的顶端通过该轴承实现与保护壳6内顶壁的转动连接，螺纹筒701的内壁螺纹连接有螺纹杆702，螺纹筒701的外表面固定连接有齿轮三703，齿轮三703通过履带与第二电机10的输出端传动连接，螺纹杆702的外表面上部分开设有相对称的滑槽705，螺纹杆702的底端安装有冲头704，螺纹杆702的底端内部安装有微型电机，通过该微型电机作为动力源可以带动冲头704转动，实现冲孔。
27.底座1的外表面固定连接有保护壳6，保护壳6的外表面开设有一组预留孔8，工作人员可以通过预留孔8安装带有喷头的水管，通过该喷头水管可以在该装置工作的时候对冲头进行降温，并将冲孔时产生的碎屑收集起来，保护壳6的上表面固定连接有一组限位块9，通过限位块9与滑槽705的卡接，能够保证螺纹杆702在螺纹筒701的转动下只做上下运动，通过控制齿轮三703的正反转来控制螺纹杆702向上或者向下移动。
28.工作原理：在使用该装置的时候，首先将需要冲孔的钢板放置于夹持架306开设的凹槽内，在弹簧305的弹性力作用下，能够夹紧钢板，然后启动第二电机10，由于第二电机10的输出端与齿轮三703通过履带传动连接，所以启动第二电机10能够带动齿轮三703转动，通过齿轮三703的转动能够带动螺纹筒701转动，由于螺纹筒701与螺纹杆702螺纹连接，螺纹筒701的转动在滑槽705与限位块9的限制下能够使螺纹杆702向下移动，根据螺纹杆702内微型电机为冲头704提供的动力源，实现对钢板的冲孔，冲孔时产生的碎屑可以通过预留孔8接入的水管可以直接通过排水孔307冲进收集板403内，在第一电机401带动齿轮二408转动，在螺旋叶片轴407的作用下，废屑和废水直接通过排水管404排出，从而实现对水和废屑的收集。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。