一种带有防触电防护功能的焊接设备的制作方法

文档序号:30994289发布日期:2022-08-03 02:51阅读:53来源:国知局
一种带有防触电防护功能的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种带有防触电防护功能的焊接设备。


背景技术:

2.焊接设备是一种用于焊接工作的装置,现有的焊接设备在使用时因为使用人员常常需要手持焊接机构,使得使用人员容易触电,并且在焊接的过程中产生的电火花常常溅到使用人员伸身上造成烫伤,使得该装置的安全性较低,鉴于此,我们提出一种带有防触电防护功能的焊接设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防触电防护功能的焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种带有防触电防护功能的焊接设备,包括外壳,所述外壳前侧表面靠近下方的位置开设有安装口,所述安装口内壁底部开设有滑槽,所述外壳前侧表面靠近上方的位置开设有移动口,所述外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿,所述安装口内设有防护机构,所述外壳内壁底部设有竖向调节机构,所述竖向调节机构包括第一移动杆,所述第一移动杆前后两侧表面对称开设有限位槽,所述竖向调节机构顶部设有横向调节机构,所述横向调节机构包括连杆,所述连杆的一端设有焊接机构。
6.优选的,所述防护机构包括第一门板,所述第一门板前侧表面中心处开设有第一观察口,所述第一门板左侧表面与安装口内壁左侧表面铰接,所述第一门板右侧表面铰接有第二门板。
7.优选的,所述第二门板前侧表面中心处开设有第二观察口,所述第二观察口和第一观察口内壁分别通过胶水粘接固定有观察镜。
8.优选的,所述第二门板前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有门把,所述第二门板底部靠近右侧的位置转动连接有第一滑块,所述第一滑块与滑槽内壁滑动连接。
9.优选的,所述第一移动杆左右两侧对称设有定位杆,两个所述定位杆底部分别与外壳内壁底部靠近左右两侧的位置通过螺栓固定连接,两个所述定位杆靠近外壳的一侧表面分别开设有定位槽,两个所述定位槽内分别滑动连接有定位块,两个所述定位块靠近外壳的一侧表面分别与第一移动杆左右两侧表面通过螺栓固定连接。
10.优选的,所述连杆的一端焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的一端通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板底部与第一移动杆顶部紧密贴合,所述支撑板底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有连接块,两个所述连接块底部分别通过螺栓固定连接有限位块,两个所述限位块分别与两个限位槽内壁滑动连接。
11.优选的,所述焊接机构包括弹簧箱,所述弹簧箱的圆周外壁靠近后侧的位置与连
杆的一端通过螺栓固定连接,所述弹簧箱的圆周外壁靠近前侧的位置开设有移动槽,所述弹簧箱的圆周内壁滑动连接有第二滑块。
12.优选的,所述第二滑块底部通过螺栓固定连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿弹簧箱底部并通过螺栓固定连接有焊接头,且所述滑杆与弹簧箱滑动连接,所述滑杆的圆周外壁上设有弹簧,所述弹簧的一端与第二滑块底部通过螺栓固定连接,所述弹簧的另一端与弹簧箱内壁底部通过螺栓固定连接。
13.优选的,所述第二滑块的圆周外壁靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有第二移动杆,所述第二移动杆的圆周外壁与移动槽内壁滑动连接,所述第二移动杆的一端穿过移动口并焊接固定有把手。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该带有防触电防护功能的焊接设备,通过设置防护机构避免了在焊接的过程中产生的电火花常常溅到使用人员伸身上造成烫伤,使得该装置的安全性得到提高;
16.2、该带有防触电防护功能的焊接设备,通过设置竖向调节机构、横向调节机构和焊接机构使得使用人员不需要手持焊接机构即可焊接工件,避免了使用人员触电,使得该装置的安全性得到提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的实施例1中外壳的结构示意图;
19.图3为本实用新型的实施例1中防护机构的结构示意图;
20.图4为本实用新型的实施例1中竖向调节机构的结构示意图;
21.图5为本实用新型的实施例1中横向调节机构的结构示意图;
22.图6为本实用新型的实施例1中焊接机构的结构示意图;
23.图7为本实用新型的实施例2中支撑座的结构示意图。
24.图中各个称号的意义为:
25.外壳1;安装口11;滑槽12;移动口13;支撑腿14;
26.防护机构2;第一门板21;第一观察口22;第二门板23;第二观察口24;门把25;第一滑块26;观察镜27;
27.竖向调节机构3;定位杆31;定位槽32;定位块33;第一移动杆34;限位槽35;
28.横向调节机构4;限位块41;连接块42;支撑板43;支撑杆44;连杆45;
29.焊接机构5;弹簧箱51;移动槽52;第二滑块53;滑杆54;焊接头55;弹簧56;第二移动杆57;把手58;
30.支撑座6;防滑垫61。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.实施例1
35.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
36.一种带有防触电防护功能的焊接设备,包括外壳1,外壳1前侧表面靠近下方的位置开设有安装口11,安装口11内壁底部开设有滑槽12,外壳1前侧表面靠近上方的位置开设有移动口13,外壳1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿14,用来支撑整个装置。
37.进一步的,安装口11内设有防护机构2,用来防止在焊接的过程中产生的电火花溅到使用人员伸身上造成烫伤,防护机构2包括第一门板21,起到防护的作用,第一门板21 前侧表面中心处开设有第一观察口22,便于使用人员观察该装置内部情况,第一门板21 左侧表面与安装口11内壁左侧表面铰接。
38.具体的,第一门板21右侧表面铰接有第二门板23,起到防护的作用,第二门板23前侧表面中心处开设有第二观察口24,便于使用人员观察该装置内部情况,第二观察口24 和第一观察口22内壁分别通过胶水粘接固定有观察镜27。
39.具体的,第二门板23前侧表面靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有门把25,便于使用人员移动第二门板23,第二门板23底部靠近右侧的位置转动连接有第一滑块26,第一滑块26与滑槽12内壁滑动连接,用来限定第二门板23的移动方向。
40.进一步的,外壳1内壁底部设有竖向调节机构3,用来调节焊接头55在竖向上的位置,竖向调节机构3包括第一移动杆34,第一移动杆34前后两侧表面对称开设有限位槽35,用来限定限位块41的移动方向,第一移动杆34左右两侧对称设有定位杆31,用来限定第一移动杆34的移动方向。
41.具体的,两个定位杆31底部分别与外壳1内壁底部靠近左右两侧的位置通过螺栓固定连接,两个定位杆31靠近外壳1的一侧表面分别开设有定位槽32,用来限定第一移动杆34的移动方向。
42.具体的,两个定位槽32内分别滑动连接有定位块33,用来限定第一移动杆34的移动方向,两个定位块33靠近外壳1的一侧表面分别与第一移动杆34左右两侧表面通过螺栓固定连接。
43.进一步的,竖向调节机构3顶部设有横向调节机构4,用来调节焊接头55在横向上的位置,横向调节机构4包括连杆45,起到连接的作用,连杆45的一端焊接固定有支撑杆 44,起到支撑的作用,支撑杆44的一端通过螺栓固定连接有支撑板43,支撑板43底部与第一移动杆34顶部紧密贴合。
44.具体的,支撑板43底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有连接块42,两个连接块42底部分别通过螺栓固定连接有限位块41,用来限定支撑板43的移动方向,两个限位块41分别与两个限位槽35内壁滑动连接。
45.作为本实施例的优选,连杆45的一端设有焊接机构5,用来调节焊接头55的高度,焊接机构5包括弹簧箱51,弹簧箱51的圆周外壁靠近后侧的位置与连杆45的一端通过螺栓固定连接,弹簧箱51的圆周外壁靠近前侧的位置开设有移动槽52,用来限定第二移动杆57的移动方向。
46.具体的,弹簧箱51的圆周内壁滑动连接有第二滑块53,用来限定滑杆54的移动方向,第二滑块53底部通过螺栓固定连接有滑杆54,滑杆54的一端贯穿弹簧箱51底部并通过螺栓固定连接有焊接头55,用来焊接工件,且滑杆54与弹簧箱51滑动连接。
47.具体的,滑杆54的圆周外壁上设有弹簧56,用来限定第二滑块53的位置,弹簧56 的一端与第二滑块53底部通过螺栓固定连接,弹簧56的另一端与弹簧箱51内壁底部通过螺栓固定连接。
48.具体的,第二滑块53的圆周外壁靠近前侧的位置通过螺栓固定连接有第二移动杆57,用来带动第二滑块53移动,第二移动杆57的圆周外壁与移动槽52内壁滑动连接,第二移动杆57的一端穿过移动口13并焊接固定有把手58,用来带动第二移动杆57移动。
49.具体使用过程中,使用人员首先抓住门把25,向左拉动第二门板23,从而带动第一滑块26在滑槽12内向左滑动,从而带动第二门板23逆时针旋转和第一门板21顺时针旋转,直到第二门板23的左侧表面与第一门板21右侧表面贴合,此时第一滑块26左侧表面与滑槽12内壁左侧表面贴合,将工件放到外壳1内壁底部,抓住门把25,向右拉动第二门板23,直到第二门板23和第一门板21回到初始位置,抓住把手58,向前拉动把手 58,从而带动第二移动杆57向前移动,从而带动第二滑块53向前移动,从而带动弹簧箱 51向前移动,从而带动焊接头55向前移动,从而带动连杆45向前移动,从而带动支撑板 43向前移动,从而带动第一移动杆34向前移动,从而带动两个定位块33分别在定位槽 32内向前滑动,直到焊接头55到达指定位置,向右拉动把手58,从而带动第二移动杆57 向右移动,从而带动第二滑块53向右移动,从而带动弹簧箱51向右移动,从而带动焊接头55向右移动,从而带动连杆45向右移动,从而带动支撑板43向右移动,从而带动第一移动杆34向右移动,从而带动两个限位块41分别在限位槽35内向右滑动,直到焊接头55到达指定位置,向下移动把手58,带动第二移动杆57向下移动,从而带动第二滑块 53向下移动,从而带动滑杆54向下移动,从而带动焊接头55向下移动,直到焊接头55 底部与工件顶部接触,开启焊接头55,即可开始焊接工件,在焊接过程中产生的电火花即可被第一门板21、第二门板23和两个观察镜27挡住。
50.实施例2
51.请参阅图7,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:四个支撑腿14底部分别通过螺栓固定连接有支撑座6,用来加强该装置放置时的稳定性。
52.作为本实施例的优选,四个支撑座6底部分别通过螺栓固定连接有防滑垫61,用来防止该装置发生打滑。
53.具体使用过程中,使用人员首先分别通过螺栓将四个防滑垫61固定连接到四个支撑座6底部,再分别通过螺栓将四个支撑座6固定连接到四个支撑腿14底部,即可开始使用该装置。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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