一种钳子功能齿用开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及工具加工技术领域，具体是一种钳子功能齿用开槽设备。


背景技术：

2.普通的钳子通常有两个细长部件，各细长部件具有在一端处的手柄和在另一端处的夹爪，部件相互交叉，并在单个中间枢转部处以与剪刀类似的方式而由枢转销或类似装置来连接，对于普通钳子的一种改进包括在一个部件上的双枢转点，也就是一个部件包括通过通道连接的两个枢转开口。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的钳子开槽设备在使用时，都是依靠人力移动钳子然后进行开槽，这样的方法使在开槽时的精准度不高，且劳动强度大，需要不断的移动钳子来调整位置，实用性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钳子功能齿用开槽设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种钳子功能齿用开槽设备，包括开槽机本体，所述开槽机本体底部固定连接有底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有多个，所述底板顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板共设有两个，所述第二固定板上固定连接有第三固定板，所述第二固定板上方设置有调整机构。
7.优选的，所述调整机构包括有第一丝杆以及第一工作台，所述第一工作台上设置有第一滑轨，所述第一工作台与所述第二固定板活动连接，所述第一工作台上固定连接有连接板，所述连接板共设有两个，所述连接板与所述第一丝杆贯穿连接，所述第一丝杆上固定连接有第一转板，所述第一丝杆上活动连接有第一丝杆套，所述第一丝杆套上固定连接有第二工作台。
8.优选的，所述第二工作台底部固定连接有滑板，所述滑板与所述第一滑轨相适配，所述第二工作台顶部固定连接有挡块，所述第二工作台上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上活动连接有限位板，所述限位板上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓共设有两个。
9.优选的，所述第一固定板上贯穿连接有第二丝杆，所述第二丝杆上固定连接有第二转板，所述第二丝杆上活动连接有第二丝杆套，所述第二丝杆套与所述第一工作台固定连接。
10.优选的，所述第一丝杆上固定连接有第一限位块，所述第二丝杆上固定连接有第二限位块。
11.优选的，所述底板顶部固定连接有侧板，所述侧板外壁固定连接有气泵，所述气泵上设置有导管，所述导管上设置有气枪。
12.优选的，所述底板上贯穿连接有通孔，所述通孔共设有多个。
13.优选的，所述底板底部固定连接有回收箱，所述回收箱与所述通孔相配合。
14.本实用新型通过改进在此提供一种钳子功能齿用开槽设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过转动第一转板使第一丝杆转动，通过第一丝杆转动使第一丝杆套移动，通过第一丝杆套移动带动第二工作台移动，通过第二工作台移动使其移动到指定位置，便于开槽机本体开槽，且通过设有第一滑轨，限制了滑板以及第二工作台移动的轨迹，防止第二工作台位置偏移，导致影响开槽；
16.其二：本实用新型通过转动第二转板使第二丝杆转动，使第二丝杆套移动，通过第二丝杆套移动带动第一工作台移动，使第一工作台向开槽机本体方向移动，使其靠近开槽机本体，节省人力且便于开槽。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；
20.图3是本实用新型的立体结构第三视角示意图；
21.图4是本实用新型的前视结构示意图；
22.图5是本实用新型的a放大结构示意图。
23.图中：1、开槽机本体；101、底板；102、支撑杆；103、第一固定板；104、第二固定板；105、第三固定板；106、第二丝杆；107、第二转板；108、第二丝杆套；109、第二限位块；110、侧板；111、气泵；112、导管；113、气枪；114、通孔；115、回收箱；2、调整机构；201、第一丝杆；202、第一工作台；203、第一滑轨；204、连接板；205、第一转板；206、第一丝杆套；207、第二工作台；208、滑板；209、挡块；210、第二滑轨；211、限位板；212、紧固螺栓；213、第一限位块。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种钳子功能齿用开槽设备，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种钳子功能齿用开槽设备，包括开槽机本体1，开槽机本体1底部固定连接有底板101，底板101上固定连接有支撑杆102，支撑杆102共设有多个，底板101顶部固定连接有第一固定板103，第一固定板103上固定连接有第二固定板104，第二固定板104共设有两个，第二固定板104上固定连接有第三固定板105，第二固定板104上方设置有调整机构2，本设置中：首先将钳子放在第二工作台207上，然后通过第二滑轨210使限位板211移动，使其贴紧钳子，通过转动紧固螺栓212，使限位板211固定，防止钳子松动，然后通过转动第一丝杆201使第一丝杆套206带动第二工作台207移动，通过移动使第二工作台207调整位置，便于开槽。
27.进一步的，调整机构2包括有第一丝杆201以及第一工作台202，第一工作台202上设置有第一滑轨203，第一工作台202与第二固定板104活动连接，第一工作台202上固定连接有连接板204，连接板204共设有两个，连接板204与第一丝杆201贯穿连接，第一丝杆201上固定连接有第一转板205，第一丝杆201上活动连接有第一丝杆套206，第一丝杆套206上固定连接有第二工作台207，本设置中：通过转动第一转板205使第一丝杆201转动，通过第一丝杆201转动使第一丝杆套206移动，通过第一丝杆套206移动带动第二工作台207移动，通过第二工作台207移动使其移动到指定位置，便于开槽机本体1开槽，且通过设有第一滑轨203，限制了滑板208以及第二工作台207移动的轨迹，防止第二工作台207位置偏移，导致影响开槽。
28.进一步的，第二工作台207底部固定连接有滑板208，滑板208与第一滑轨203相适配，第二工作台207顶部固定连接有挡块209，第二工作台207上设置有第二滑轨210，第二滑轨210上活动连接有限位板211，限位板211上设置有紧固螺栓212，紧固螺栓212共设有两个，本设置中：通过第一丝杆套206移动带动第二工作台207移动，使第二工作台207移动到指定位置后，便于钳子开槽，且通过第二滑轨210的设置，使限位板211移动贴紧钳子，通过转动紧固螺栓212，使限位板211固定，防止开槽时钳子松动，影响开槽。
29.进一步的，第一固定板103上贯穿连接有第二丝杆106，第二丝杆106上固定连接有第二转板107，第二丝杆106上活动连接有第二丝杆套108，第二丝杆套108与第一工作台202固定连接，本设置中：通过转动第二转板107使第二丝杆106转动，使第二丝杆套108移动，通过第二丝杆套108移动带动第一工作台202移动，使第一工作台202向开槽机本体1方向移动，使其靠近开槽机本体1，节省人力且便于开槽。
30.进一步的，第一丝杆201上固定连接有第一限位块213，第二丝杆106上固定连接有第二限位块109，本设置中：通过第一限位块213的设置，限制了第一丝杆套206移动的位置，通过第二限位块109的设置，限制了第二丝杆套108移动的位置。
31.进一步的，底板101顶部固定连接有侧板110，侧板110外壁固定连接有气泵111，气泵111上设置有导管112，导管112上设置有气枪113，本设置中：通过启动气泵111，然后打开气枪113吹干净开槽过程中产生的碎屑和杂物，节省人力清洁。
32.进一步的，底板101上贯穿连接有通孔114，通孔114共设有多个，本设置中：被气枪113吹动的碎屑和杂物通过通孔114落到回收箱115中，便于工作人员回收清理。
33.进一步的，底板101底部固定连接有回收箱115，回收箱115与通孔114相配合，本设置中：通过回收箱115与通孔114的配合，工作人员定时清理回收箱115即可，节省人力。
34.工作原理：首先将钳子放在第二工作台207上，然后通过第二滑轨210的设置，使限位板211移动贴紧钳子，通过转动紧固螺栓212，使限位板211固定，防止开槽时钳子松动，通过转动第一丝杆201使第一丝杆套206移动，通过第一丝杆套206移动带动第二工作台207移动，通过第二工作台207移动使其移动到指定位置，便于开槽机本体1开槽，且通过设有第一滑轨203，限制了滑板208以及第二工作台207移动的轨迹，防止第二工作台207位置偏移，导致影响开槽，通过转动第二转板107使第二丝杆106转动，使第二丝杆套108移动，通过第二丝杆套108移动带动第一工作台202移动，使第一工作台202向开槽机本体1方向移动，使其靠近开槽机本体1，节省人力且便于开槽。