技术特征：
1.一种用于活塞销孔加工的自动上料装置，其特征在于，包括找正机构(1)、装夹机构(2)、移动夹爪(3)，移动夹爪(3)可将经找正机构(1)找正后的产品转运至装夹机构(2)上；找正机构(1)还配备有给料装置(4)。2.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述找正机构(1)包括导向筒(11)，导向筒(11)侧壁上设有进料口(12)，导向筒(11)内同轴设有推料杆(13)，推料杆(13)与导向筒(11)滑动连接，导向筒(11)沿推料杆(13)的推料方向设有出料口(14)。3.根据权利要求2所述的自动上料装置，其特征在于，所述找正机构(1)还包括限位柱(15)，限位柱(15)设于导向筒(11)的出料口(14)一侧，且限位柱(15)与导向筒(11)处于同一轴线上。4.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述给料装置(4)包括给料盘(41)，给料盘(41)的中心轴上连接有电机(42)，给料盘(41)的边缘围设有挡板(43)，挡板(43)上设有给料口(44)。5.根据权利要求4所述的自动上料装置，其特征在于，所述给料盘(41)内设有螺旋导向板(45)，螺旋导向板(45)的一端连接在给料盘(41)的中心轴上，螺旋导向板(45)的另一端与挡板(43)之间形成导向通道。6.根据权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述装夹机构(2)包括v型定位块(21)、顶料块(22)以及压料块(23)，顶料块(22)的中心轴线与v型定位块(21)的装夹轴线重合，顶料块(22)的头部设有与活塞内腔相适配的弹性填充物(24)。7.根据权利要求6所述的自动上料装置，其特征在于，所述装夹机构(2)还包括限位杆(25)，限位杆(25)位于顶料块(22)的顶料方向一侧，且限位杆(25)与顶料块(22)处于同一轴线上。8.根据权利要求7所述的自动上料装置，其特征在于，所述限位杆(25)上设有调节螺母(26)，且限位杆(25)远离顶料块(22)的一端设有压力表(27)。9.根据权利要求6所述的自动上料装置，其特征在于，所述v型定位块(21)与压料块(23)上下设置。10.根据权利要求6所述的自动上料装置，其特征在于，所述弹性填充物(24)为橡胶或者硅胶。
技术总结
本实用新型属于活塞加工技术领域，公开了一种用于活塞销孔加工的自动上料装置，主要用于解决现有采用人工上料方式劳动强度大、工作效率低以及找正装夹装置结构复杂的问题。本系统中将找正机构与装夹机构分开设置，通过移动夹爪将在找正机构中完成找正的活塞元件夹取到装夹机构进行装夹加工，工序清楚，结构简单，整体设备的生产成本低，性价比更高；同时找正机构还配备有给料装置，通过给料装置向找正机构运送活塞元件，全过程自动化工作，只需要工作人员将活塞元件正确摆放到给料装置内即可，劳动强度小，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
技术研发人员：王东 舒向东
受保护的技术使用者：四川丹甫环境科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/6/13