一种机械零件加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是指一种机械零件加工用切割装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。随着社会的进步和发展，越来越多的机械在生活中被使用，而机械是由大量的零件进行组装而成，为了让机械各零部件之间能够完美的结合运行，需要对机械零件进行加工切割，利用机械零件加工用切割装置实现对机械零件的切割加工，现有机械零件加工用切割装置不方便对切割片的位置进行调整，且切割产生的粉尘无处处理，对零件的固定效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种机械零件加工用切割装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械零件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧设有侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二顶端连接顶板，所述侧板一内设有螺杆一，所述螺杆一螺纹连接滑块一，所述滑块一连接升降板，所述升降板滑动连接侧板二，所述升降板内设有螺杆二，所述螺杆二螺纹连接滑块二，所述滑块二底端连接电机一，所述电机一输出端连接切割片，所述顶板顶面设有吸尘机，所述吸尘机连接吸尘软管，所述吸尘软管端部连接吸尘罩，所述吸尘罩连接在滑块二前侧，所述工作台顶面连接有托架和凹型槽，所述凹型槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别螺纹连接滑块三和滑块四，所述滑块三和滑块四均穿过托架顶面连接夹板，一侧夹板前后端均连接有l型挡板。
5.作为改进，所述侧板二内设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆滑动连接移动块，所述移动块连接升降板。
6.作为改进，所述侧板一设有凹槽一，所述螺杆一设在凹槽一内，所述凹槽一内顶壁连接电机二，所述电机二输出端连接螺杆一。
7.作为改进，所述升降板内设有凹槽二，所述螺杆二设在凹槽二内，所述凹槽二内壁连接电机三，所述电机三输出端连接螺杆二。
8.作为改进，所述托架顶面两侧均设有滑孔，所述滑块三和滑块四均穿过滑孔连接夹板，所述滑块三和滑块四均滑动连接滑孔。
9.作为改进，所述双向螺杆一端转动连接凹型槽侧壁且露出凹型槽连接旋钮。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过电机二带动螺杆一转动，从而带动滑块一移动，从而带动升降板上下移动，方便对切割片的高度进行调节，通过电机三带动螺杆二转动，从而带动滑块二左右移动，从而带动电机一和切割片左右移动，调整切割的位置，切割产生的粉尘通过吸尘罩和吸尘软管吸入吸尘机，保持干净的工作环境，
通过转动旋钮，带动双向螺杆转动，从而带动滑块三和滑块四移动，从而两个夹板相互靠近对零件进行固定，l型挡板防止切割产生的碎屑飞溅。
附图说明
11.图1是本实用新型一种机械零件加工用切割装置的示意图。
12.图2是本实用新型一种机械零件加工用切割装置的托架示意图。
13.图3是本实用新型一种机械零件加工用切割装置的托架俯视图。
14.如图所示：1、工作台；2、侧板一；3、侧板二；4、顶板；5、凹槽一；6、螺杆一；7、滑块一；8、升降板；9、滑槽；10、滑杆；11、移动块；12、凹槽二；13、螺杆二；14、滑块二；15、电机一；16、切割片；17、吸尘机；18、吸尘软管；19、吸尘罩；20、电机二；21、电机三；22、托架；23、凹型槽；24、双向螺杆；25、滑块三；26、滑块四；27、夹板；28、l型挡板；29、滑孔；30、旋钮。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图，一种机械零件加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶面两侧设有侧板一2和侧板二3，所述侧板一2和侧板二3顶端连接顶板4，所述侧板一2内设有螺杆一6，所述螺杆一6螺纹连接滑块一7，所述滑块一7连接升降板8，所述升降板8滑动连接侧板二3，所述升降板8内设有螺杆二13，所述螺杆二13螺纹连接滑块二14，所述滑块二14底端连接电机一15，所述电机一15输出端连接切割片16，所述顶板4顶面设有吸尘机17，所述吸尘机17连接吸尘软管18，所述吸尘软管18端部连接吸尘罩19，所述吸尘罩19连接在滑块二14前侧，所述工作台1顶面连接有托架22和凹型槽23，所述凹型槽23内设有双向螺杆24，所述双向螺杆24两侧分别螺纹连接滑块三25和滑块四26，所述滑块三25和滑块四26均穿过托架22顶面连接夹板27，一侧夹板27前后端均连接有l型挡板28。
19.所述侧板二3内设有滑槽9，所述滑槽9内设有滑杆10，所述滑杆10滑动连接移动块11，所述移动块11连接升降板8。
20.所述侧板一2设有凹槽一5，所述螺杆一6设在凹槽一5内，所述凹槽一5内顶壁连接电机二20，所述电机二20输出端连接螺杆一6。
21.所述升降板8内设有凹槽二12，所述螺杆二13设在凹槽二12内，所述凹槽二12内壁连接电机三21，所述电机三21输出端连接螺杆二13。
22.所述托架22顶面两侧均设有滑孔29，所述滑块三25和滑块四26均穿过滑孔29连接
夹板27，所述滑块三25和滑块四26均滑动连接滑孔29。
23.所述双向螺杆24一端转动连接凹型槽23侧壁且露出凹型槽23连接旋钮30。
24.本实用新型在具体实施时，通过转动旋钮30，带动双向螺杆24转动，从而带动滑块三25和滑块四26移动，从而两个夹板27相互靠近对零件进行固定，通过电机一15带动切割片16转动，对零件切割，通过电机二20带动螺杆一6转动，从而带动滑块一7移动，从而带动升降板8上下移动，方便对切割片16的高度进行调节，通过电机三21带动螺杆二13转动，从而带动滑块二14左右移动，从而带动电机一15和切割片16左右移动，调整切割的位置，切割产生的粉尘通过吸尘罩19和吸尘软管18吸入吸尘机17，保持干净的工作环境，l型挡板28防止切割产生的碎屑飞溅。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。