一种分离式五金模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种分离式五金模具。


背景技术：

2.五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，五金模具的形状决定着这些产品的外形，五金模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
3.传统的五金模具结构简单，功能单一，模具不易分离，导致生产后的物品不易取出，且现有的五金模具未设置防护机构对其进行防护，模具在放置过程中会有许多灰尘附着在模具表面导致模具腐蚀，造成模具使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离式五金模具，解决了背景技术提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离式五金模具，包括底板、位于底板底部与底板底部外壁四周固定连接的支撑腿，所述底板顶部外壁中间位置安装有下模板，所述底板顶部外壁一端设置有控制机构，所述控制机构连接有上模板，所述上模板与下模板相适配，所述底板顶部外壁远离控制机构一端设置有防护机构，所述防护机构与上模板、下模板相适配。
8.优选地，所述控制机构包括焊接于底板顶部外壁一端的安装架，所述安装架底部外壁开有贯穿安装架的安装孔，所述安装孔内壁安装有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有固定架。
9.优选地，所述固定架两端均开有固定孔，所述固定孔内壁插接有固定销，所述上模板两侧外壁均开有与固定销相适配的连接孔。
10.优选地，所述底板顶部外壁中间位置开设有安装槽，所述安装槽与下模板相适配，所述安装槽内壁设置有防滑垫，所述防滑垫尺寸与安装槽尺寸相适配。
11.优选地，所述防护机构包括焊接于底板顶部外壁另外一端的支撑板，所述支撑板外壁开有支撑槽，所述支撑槽顶部内壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端安装有安装块。
12.优选地，所述安装块外壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有防护板，所述防护板分别与下模板、上模板相适配，所述防护板顶部外壁与底部外壁均设置有防护垫，所述防护垫尺寸与防护板相适配。
13.有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种分离式五金模具，模具工作时，液压油缸驱动固定架下降使得上模板与下模板重合进行冲压，冲压完成后，液压油缸驱动固定架上升带动上模板与下模板分离，便于将冲压完成的零部件取出，操作简单，使用方便，同时便于对上模板与下模板进行清理，固定销穿过固定孔插入连接孔中即可将上模板与固定架进行连接，相比于传统装置，上模板拆装简单，节省时间，提高工作效率，防滑垫增大摩擦，保持下模板的稳定，同时防滑垫对下模板进行防护，防止下模板外壁直接与安装槽接触导致下模板外壁磨损，延长下模板使用寿命。
16.2、该种分离式五金模具，第一电动伸缩杆驱动安装块上下移动，根据需要对防护板高度进行调整，便于防护板对上模板与下模板进行防护，使用更加方便，模具使用完成后，液压油缸带动上模板上升，接着第二电动伸缩杆驱动防护板移动将防护板伸到上模板与下模板之间，此时第一电动伸缩杆驱动安装块下降使得防护板下降将下模板覆盖，接着液压油缸驱动上模板下降与防护板顶部接触，防护垫对上模板与下模板进行防护，相比于传统装置，当模具使用完成后，防护板对模具进行防护，防止灰尘落在模具上对模具造成磨损，延长模具使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的防护机构工作状态结构示意图；
19.图3为本实用新型的控制机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的防护机构结构示意图。
21.图中：1、底板；2、下模板；3、安装架；4、液压油缸；5、固定架；6、上模板；7、防滑垫；8、支撑板；9、支撑槽；10、安装块；11、第二电动伸缩杆；12、防护板；13、防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-4，一种分离式五金模具，包括底板1、位于底板1底部与底板1底部外壁四周固定连接的支撑腿，底板1顶部外壁中间位置安装有下模板2，底板1顶部外壁一端设置有控制机构，控制机构连接有上模板6，上模板6与下模板2相适配，底板1顶部外壁远离控制机构一端设置有防护机构，防护机构与上模板6、下模板2相适配。
24.如图1、图2和图3所示，控制机构包括焊接于底板1顶部外壁一端的安装架3，安装架3底部外壁开有贯穿安装架3的安装孔，安装孔内壁安装有液压油缸4，液压油缸4末端固定连接有固定架5，模具工作时，液压油缸4驱动固定架5下降使得上模板6与下模板2重合进行冲压，冲压完成后，液压油缸4驱动固定架5上升带动上模板6与下模板2分离，便于将冲压完成的零部件取出，操作简单，使用方便，同时便于对上模板6与下模板2进行清理。
25.如图1、图2和图3所示，固定架5两端均开有固定孔，固定孔内壁插接有固定销，上模板6两侧外壁均开有与固定销相适配的连接孔，固定销穿过固定孔插入连接孔中即可将上模板6与固定架5进行连接，相比于传统装置，上模板6拆装简单，节省时间，提高工作效率。
26.如图1、图2和图3所示，底板1顶部外壁中间位置开设有安装槽，安装槽与下模板2相适配，安装槽内壁设置有防滑垫7，防滑垫7尺寸与安装槽尺寸相适配，防滑垫7增大摩擦，保持下模板2的稳定，同时防滑垫7对下模板2进行防护，防止下模板2外壁直接与安装槽接触导致下模板2外壁磨损，延长下模板2使用寿命。
27.如图1、图2和图4所示，防护机构包括焊接于底板1顶部外壁另外一端的支撑板8，支撑板8外壁开有支撑槽9，支撑槽9顶部内壁安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆末端安装有安装块10，第一电动伸缩杆驱动安装块10上下移动，根据需要对防护板12高度进行调整，便于防护板12对上模板6与下模板2进行防护，使用更加方便。
28.如图1、图2和图4所示，安装块10外壁固定安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11末端固定连接有防护板12，防护板12分别与下模板2、上模板6相适配，防护板12顶部外壁与底部外壁均设置有防护垫13，防护垫13尺寸与防护板12相适配，模具使用完成后，液压油缸4带动上模板6上升，接着第二电动伸缩杆11驱动防护板12移动将防护板12伸到上模板6与下模板2之间，此时第一电动伸缩杆驱动安装块下降使得防护板12下降将下模板2覆盖，接着液压油缸4驱动上模板6下降与防护板12顶部接触，防护垫13对上模板6与下模板2进行防护，相比于传统装置，当模具使用完成后，防护板12对模具进行防护，防止灰尘落在模具上对模具造成磨损，延长模具使用寿命。
29.工作原理：工作时，先将下模具2放入安装槽中进行固定，防滑垫7增大摩擦，保持下模板2的稳定，同时防滑垫7对下模板2进行防护，防止下模板2外壁直接与安装槽接触导致下模板2外壁磨损，接着将固定销穿过固定孔插入连接孔中即可将上模板6与固定架5进行连接，相比于传统装置，上模板6拆装简单，节省时间，提高工作效率，模具安装完成后，通过液压油缸4驱动固定架5下降使得上模板6与下模板2重合进行冲压，冲压完成后，液压油缸4驱动固定架5上升带动上模板6与下模板2分离，便于将冲压完成的零部件取出，操作简单，使用方便，同时便于对上模板6与下模板2进行清理，完成下模板2使用寿命，第一电动伸缩杆驱动安装块10上下移动，根据需要对防护板12高度进行调整，便于防护板12对上模板6与下模板2进行防护，使用更加方便，模具使用完成后，液压油缸4带动上模板6上升，接着第二电动伸缩杆11驱动防护板12移动将防护板12伸到上模板6与下模板2之间，此时第一电动伸缩杆驱动安装块下降使得防护板12下降将下模板2覆盖，接着液压油缸4驱动上模板6下降与防护板12顶部接触，防护垫13对上模板6与下模板2进行防护，相比于传统装置，当模具使用完成后，防护板12对模具进行防护，防止灰尘落在模具上对模具造成磨损，延长模具使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。