一种汽车零部件轴承座用加工平台的制作方法

文档序号:31161700发布日期:2022-08-17 08:02阅读:91来源:国知局
一种汽车零部件轴承座用加工平台的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件技术领域,尤其涉及一种汽车零部件轴承座用加工平台。


背景技术:

2.汽车零部件种类成千上万,涉及冶炼、化工、电子等多个领域,形成了一个从原材料到成品,加工链长、有特色的产业,是支撑汽车产品发展和技术进步不可或缺的重要产业。
3.其中轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
4.轴承座在加工过程中需要利用转动的镗刀扩孔,现有的镗床大多数工艺复杂,造价高昂,在固定轴承座时步骤较为繁琐,降低了工作效率,且通常需要利用编程后的驱动设备带动镗刀移动,从而导致成本较高,不便于小型工厂使用。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种汽车零部件轴承座用加工平台,旨在解决镗床大多数工艺复杂,造价高昂,在固定轴承座时步骤较为繁琐,降低了工作效率,且通常需要利用编程后的驱动设备带动镗刀移动,从而导致成本较高,不便于小型工厂使用的问题。
6.本实用新型是这样实现的,一种汽车零部件轴承座用加工平台,包括操作台,所述操作台表面的一侧固定连接有传动箱,所述传动箱的内壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端延伸至所述传动箱外部可拆卸地设置有镗刀,所述传动箱的表面横向固定连接有滑杆,所述滑杆设置有两组,每组所述滑杆的表面均可滑动地设置有滑套,两个所述滑套之间设置有固定机构;
7.所述固定机构包括固定座,所述固定座固定连接于所述滑套的内壁,所述固定座的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部可转动地设置有延伸至所述固定座内部的螺纹杆,所述螺纹杆的另一端可转动地设置有连接杆,所述连接杆两侧的底部固定连接有延伸至所述固定座下方的固定架。
8.优选的,所述传动杆的表面固定套设有主动轮,所述传动箱的顶部可转动地设置有通过皮带与所述主动轮传动连接的从动轮,所述从动轮的圆心处横向固定连接有固定杆,所述传动箱的顶部固定连接有变速箱。
9.优选的,所述固定杆的另一端延伸至所述变速箱的内部并与输入轴固定连接,所述变速箱的输出轴固定连接有螺纹丝杆。
10.优选的,所述操作台的表面开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有过滤网,所述操作台的底部固定连接有顶部为敞口的收集箱。
11.优选的,所述操作台的表面可转动地设置有水枪,所述操作台的一侧竖向固定连接有存储箱,所述存储箱的内部设置有延伸至其外部的抽取管,所述抽取管的一端通过法
兰固定连接有软管。
12.优选的,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套的底部固定连接有与所述固定座固定连接的连接架。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种汽车零部件轴承座用加工平台,通过固定机构的设置可以在螺纹杆在转动时利用螺纹套升降,当螺纹杆升降时就会通过连接杆带动固定架升降,从而利用固定架的升降可以将轴承座进行夹持固定,使轴承在固定时更加方便快捷,且驱动电机在工作时也会通过传动杆带动主动轮转动,当主动轮转动时就会通过从动轮带动固定杆转动,然后利用变速箱的减速最终带动螺纹丝杆转动,当螺纹丝杆转动时就会通过丝杆套带动连接架移动,从而利用连接架的移动带动固定座移动,使在镗刀转动时带动固定后的轴承座移动,即可对轴承座进行扩孔,无需额外的驱动设备带动轴承座或者镗刀移动,在实现自动化的同时降低成本,提高了实用性,便于广泛推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
16.图2为本实用新型固定座的结构侧视示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中:1-操作台、2-传动箱、3-驱动电机、4-传动杆、5-镗刀、6-滑杆、7-滑套、8-固定座、9-螺纹套、10-螺纹杆、11-连接杆、12-固定架、13-主动轮、14-从动轮、15-固定杆、16-变速箱、17-通槽、18-过滤网、19-收集箱、20-水枪、21-存储箱、22-抽取管、23-软管、24-连接架、25-螺纹丝杆、26-丝杆套。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车零部件轴承座用加工平台,包括操作台1,操作台1表面的一侧固定连接有传动箱2,传动箱2的内壁设置有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定连接有传动杆4,传动杆4的另一端延伸至传动箱2外部可拆卸地设置有镗刀5。
21.设置的驱动电机3在工作时就会带动传动杆4转动,当传动杆4转动时就会带动镗刀5转动,利用镗刀5的转动可以将固定后的轴承座进行扩孔步骤,由于镗刀5为可拆卸设置,使镗刀5可以根据轴承座的需求进行更换。
22.传动箱2的表面横向固定连接有滑杆6,滑杆6设置有两组,每组滑杆6的表面均可滑动地设置有滑套7,两个滑套7之间设置有固定机构。
23.通过固定机构可以将轴承座快速固定,当轴承座固定后通过滑套7的移动即可带动固定后的轴承移动,从而完成扩孔步骤。
24.固定机构包括固定座8,固定座8固定连接于滑套7的内壁,固定座8的顶部固定连
接有螺纹套9,螺纹套9的内部可转动地设置有延伸至固定座8内部的螺纹杆10,螺纹杆10的另一端可转动地设置有连接杆11,连接杆11两侧的底部固定连接有延伸至固定座8下方的固定架12。
25.螺纹杆10在转动时利用螺纹套9升降,当螺纹杆10升降时就会通过连接杆11带动固定架12升降,从而利用固定架12可以将轴承座进行夹持固定,使轴承在固定时更加方便快捷。
26.进一步的,传动杆4的表面固定套设有主动轮13,传动箱2的顶部可转动地设置有通过皮带与主动轮13传动连接的从动轮14,从动轮14的圆心处横向固定连接有固定杆15,传动箱2的顶部固定连接有变速箱16。
27.在本实施方式中,设置的传动杆4在转动时也会带动主动轮13转动,当主动轮13转动时就会带动从动轮14转动,当从动轮14转动时就会带动固定杆15转动。
28.进一步的,固定杆15的另一端延伸至变速箱16的内部并与输入轴固定连接,变速箱16的输出轴固定连接有螺纹丝杆25。
29.在本实施方式中,当固定杆15转动时就会通过变速箱16带动螺纹丝杆25转动,并通过变速箱16将螺纹丝杆25的转速下降。
30.进一步的,操作台1的表面开设有通槽17,通槽17的内壁固定连接有过滤网18,操作台1的底部固定连接有顶部为敞口的收集箱19。
31.在本实施方式中,设置的过滤网18可以将扩孔时掉落的铁屑收集,利用收集箱19可以将扩孔时对其降温的冷却液进行回收,避免直接排外污染环境。
32.进一步的,操作台1的表面可转动地设置有水枪20,操作台1的一侧竖向固定连接有存储箱21,存储箱21的内部设置有延伸至其外部的抽取管22,抽取管22的一端通过法兰固定连接有软管23。
33.在本实施方式中,设置的水枪20在工作时可以通过抽取管22抽取存储箱21内部的冷却液,从而对转动的镗刀5进行降温,从而提高镗刀5的使用寿命。
34.进一步的,螺纹丝杆25的表面螺纹连接有丝杆套26,丝杆套26的底部固定连接有与固定座8固定连接的连接架24。
35.在本实施方式中,当螺纹丝杆25转动时就会通过螺纹带动丝杆套26移动,当丝杆套26移动时就会通过连接架24带动固定座8移动,从而可以带动固定后的轴承座移动,即可实现全自动扩孔步骤。
36.本实用新型的工作原理及使用流程:在工作时首先将轴承座放置在固定座8的下方,然后转动螺纹杆10,当螺纹杆10转动时利用螺纹套9升降,当螺纹杆10升降时就会通过连接杆11带动固定架12升降,从而利用固定架12的升降可以将轴承座进行夹持固定,然后启动驱动电机3,当驱动电机3工作时就会带动传动杆4转动,当传动杆4转动时就会带动镗刀5转动,利用镗刀5的转动即可对固定后的轴承座扩孔,由于扩孔需要镗刀5移动或者固定的轴承座移动,所以传动杆4在转动时也会带动主动轮13转动,当主动轮13转动时就会通过从动轮14带动固定杆15转动,然后利用变速箱16的减速最终带动螺纹丝杆25转动,当螺纹丝杆25转动时就会通过丝杆套26带动连接架24移动,从而利用连接架24的移动带动固定座8移动,使在镗刀5转动时带动固定后的轴承座移动,即可对轴承座进行自动化扩孔。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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