一种压力容器端盖环焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器制造技术领域，具体为一种压力容器端盖环焊工装。


背景技术：

2.压力容器，该词指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器端盖需要与连接法兰进行焊接连接。
3.但现有的压力容器端盖环焊工装无法快速的将端盖与法兰轴对齐，且焊机的焊接角度调整不便，不易操作，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种压力容器端盖环焊工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力容器端盖环焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器端盖环焊工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装台，所述安装台内卡接安装有转动台，所述转动台的上端通过螺栓连接三个固定爪，所述转动台的底部固定连接有转动齿轮，所述安装台上固定连接有电机，所述电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮匹配啮合，所述底座的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端连接垂直的伸缩杆，所述伸缩杆移动端活动连接有弧形的压帽，所述底座的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的移动端连接有上端板，所述上端板上端通过螺栓活动连接有安装板，所述安装板上连接有焊机。
6.优选的，所述安装台的上端设置有环形的滑动轨，所述滑动轨的内部安装有多个滚珠，多个所述滚珠与转动台底端接触连接。
7.优选的，三个所述固定爪在转动台上等距分布，所述固定爪为类l形。
8.优选的，所述驱动齿轮的直径小于转动齿轮的直径，所述驱动齿轮与转动齿轮设置在同一水平面上。
9.优选的，所述上端板的一侧为弧形，所述上端板的弧形与安装台相匹配。
10.优选的，所述底座上固定固定连接有两个限位杆，所述限位杆贯穿连接在上端板两侧。
11.优选的，两个所述限位杆设置在同一垂直面上，所述限位杆的高度大于上端板垂直移动行程。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型安装台对转动台进行卡接安装，转动台通过底部的转动齿轮和驱动齿轮配合进行驱动旋转，转动台上端的三个固定爪进行法兰板的固定限位，对需要焊接的法兰板对中放置在转动台上，同时上端的伸缩杆带动可旋转的压帽下压，弧形的压帽对弧形的端盖端进行压紧，让弧形的端盖端与法兰板紧密贴合，一侧的焊机便于进行环形焊接，焊机通过安装板活动连接在上端板上，焊机可进行不同俯仰角度调整，同时配合底部的
液压杆进行不同角度调整，进而进行不同坡度的焊缝适应性调整；
14.（2）本实用新型在安装台的上端设置有环形的滑动轨，通过滑动轨对多个滚珠进行限位卡接安装，多个滚珠对上端的转动台进行承接，便于转动台转动时减少摩擦力，转动台转动顺畅，在底座上固定连接两个限位杆，通过限位杆对上端板进行垂直移动限位，让上端板垂直移动稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型压力容器端盖环焊工装的立体结构图；
17.图2为本实用新型压力容器端盖环焊工装的整体爆炸结构图；
18.图3为本实用新型压力容器端盖环焊工装的图2中a处放大结构图；
19.图4为本实用新型压力容器端盖环焊工装的正视结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、安装台；3、滑动轨；4、滚珠；5、转动台；6、固定爪；7、转动齿轮；8、电机；9、驱动齿轮；10、支撑臂；11、伸缩杆；12、压帽；13、液压杆；14、上端板；15、安装板；16、焊机；17、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器端盖环焊工装，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装台2，安装台2内卡接安装有转动台5，转动台5的上端通过螺栓连接三个固定爪6，转动台5的底部固定连接有转动齿轮7，安装台2上固定连接有电机8，电机8的输出端连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9与转动齿轮7匹配啮合，底座1的一侧固定连接有支撑臂10，支撑臂10的一端连接垂直的伸缩杆11，伸缩杆11移动端活动连接有弧形的压帽12，底座1的一侧固定连接有液压杆13，液压杆13的移动端连接有上端板14，上端板14上端通过螺栓活动连接有安装板15，安装板15上连接有焊机16，三个固定爪6在转动台5上等距分布，固定爪6为类l形，驱动齿轮9的直径小于转动齿轮7的直径，驱动齿轮9与转动齿轮7设置在同一水平面上，上端板14的一侧为弧形，上端板14的弧形与安装台2相匹配。
24.其中，通过底座1对装置整体进行支撑，在底座1上端固定连接安装台2，通过安装台2对转动台5进行卡接安装，转动台5通过底部的转动齿轮7和驱动齿轮9配合进行驱动旋转，电机8提供动力，对驱动齿轮9进行驱动，转动台5上端的三个固定爪6进行法兰板的固定限位，对需要焊接的法兰板对中放置在转动台5上，同时上端的伸缩杆11带动可旋转的压帽12下压，弧形的压帽12对弧形的端盖端进行压紧，让弧形的端盖端与法兰板紧密贴合，一侧
的焊机16便于进行环形焊接，焊机16通过安装板15活动连接在上端板14上，焊机16可进行不同俯仰角度调整，同时配合底部的液压杆13进行不同角度调整，进而进行不同坡度的焊缝适应性调整，适用范围广，操作便捷，使用效果好。
25.请参阅图1-图4，安装台2的上端设置有环形的滑动轨3，滑动轨3的内部安装有多个滚珠4，多个滚珠4与转动台5底端接触连接，底座1上固定固定连接有两个限位杆17，限位杆17贯穿连接在上端板14两侧，两个限位杆17设置在同一垂直面上，限位杆17的高度大于上端板14垂直移动行程。
26.其中，在安装台2的上端设置有环形的滑动轨3，通过滑动轨3对多个滚珠4进行限位卡接安装，多个滚珠4对上端的转动台5进行承接，便于转动台5转动时减少摩擦力，转动台5转动顺畅，在底座1上固定连接两个限位杆17，通过限位杆17对上端板14进行垂直移动限位，让上端板14垂直移动稳定。
27.整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，通过底座1对装置整体进行支撑，在底座1上端固定连接安装台2，通过安装台2对转动台5进行卡接安装，转动台5通过底部的转动齿轮7和驱动齿轮9配合进行驱动旋转，电机8提供动力，对驱动齿轮9进行驱动，转动台5上端的三个固定爪6进行法兰板的固定限位，对需要焊接的法兰板对中放置在转动台5上，同时上端的伸缩杆11带动可旋转的压帽12下压，弧形的压帽12对弧形的端盖端进行压紧，让弧形的端盖端与法兰板紧密贴合，一侧的焊机16便于进行环形焊接，焊机16通过安装板15活动连接在上端板14上，焊机16可进行不同俯仰角度调整，同时配合底部的液压杆13进行不同角度调整，进而进行不同坡度的焊缝适应性调整，在安装台2的上端设置有环形的滑动轨3，通过滑动轨3对多个滚珠4进行限位卡接安装，多个滚珠4对上端的转动台5进行承接，便于转动台5转动时减少摩擦力，转动台5转动顺畅，在底座1上固定连接两个限位杆17，通过限位杆17对上端板14进行垂直移动限位，让上端板14垂直移动稳定。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。