技术特征：
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：支撑底板；固定板，竖立于所述支撑底板上，所述固定板上具有沿水平方向间隔设置的两组安装孔；两组承载结构，分别对应于两组所述安装孔设置；每一承载结构包括用于承载待焊接件的承载板和向上突伸于所述承载板的压板；所述承载板位置可调地穿设在对应的所述安装孔中，以调整所述压板与所述固定板之间的间距而将待焊接件抵压于所述压板与所述固定板之间。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括驱动机构，所述驱动机构与所述压板分列于所述固定板的两侧，所述驱动机构连接两组所述承载结构的所述承载板，以驱动两组所述承载结构的所述承载板同步移动。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆以及驱动电机，所述驱动杆与所述驱动电机连接，所述驱动杆上设置有两个第一啮合部，每一所述承载板上设置有第二啮合部，所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合连接，所述驱动电机驱动所述驱动杆转动以驱动所述承载板移动。4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述承载板与所述支撑底板之间间隔设置，所述承载结构还包括第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述承载板的下部，所述第一滚轮与所述支撑底板滚动接触。5.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述承载板的上表面设置有滚动槽，所述承载结构还包括第二滚轮，所述第二滚轮设置于所述滚动槽内，并可以在所述滚动槽内滚动，所述第二滚轮的转动轴线沿所述承载板的长度方向的方向延伸。6.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括：升降机构，所述升降机构位于两组所述承载结构之间，所述升降机构包括竖立的调整杆以及可升降地设置在所述调整杆上的升降件，所述升降件在两组承载结构之间延伸；两抵压件，分别设置于所述升降件的两端而能够随着所述升降件升降以向下抵压待焊接件。7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，所述升降机构位于所述固定板的背侧，所述固定板对应于所述抵压件分别开设有窗口，所述抵压件穿过所述窗口而抵压所述待焊接件。8.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，所述升降件包括：横板，可升降地设置于所述调整杆上，所述横板平行于所述支撑底板；两连接板，设置于所述横板的下侧，两所述连接板分列于所述横板的两端，所述连接板相对于所述横板倾斜设置，两所述连接板的下端相对远离；所述抵压件包括：滑动板，其设置有通孔而与所述连接板卡合；吸盘，设置于所述滑动板的下侧，用于抵压并吸附所述待焊接件；
其中，所述吸盘抵压在待焊接件上且所述升降件进一步下降时，所述滑动板能够沿着所述连接板移动而使所述吸盘带动待焊接件朝向靠近所述横板中部的方向移动。9.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括：限位件，沿水平方向延伸地固定于所述固定板上；滑杆，垂直于所述支撑底板设置，滑动设置于所述限位件上；所述滑杆与所述滑动板滑动配合以使所述滑动板能够沿所述滑杆升降；弹性件，套设于所述限位件上并与所述滑杆相抵接。10.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述升降机构还包括定位件，所述定位件固定于所述固定板上，所述调整杆穿过所述定位件且能够在所述定位件中转动，所述调整杆设置有外螺纹，所述横板设置有螺纹孔，所述调整杆旋合于所述螺纹孔中，所述调整杆通过转动使得所述横板升降。
技术总结
本申请公开了一种焊接工装，包括：支撑底板；固定板，竖立于支撑底板上，固定板具有沿水平方向间隔设置的两组安装孔；两组承载结构，分别对应于两组安装孔设置；每一承载结构包括用于承载待焊接件的承载板和向上突伸于承载板的压板；承载板位置可调地穿设在对应的安装孔中，以调整压板与固定板之间的间距而将待焊接件抵压于压板与固定板之间。本申请提供的焊接工装的承载板能够调整压板与固定板之间的间距，进而能够将不同尺寸的待焊接件抵压在固定板，以实现对不同尺寸待焊接件的固定。以实现对不同尺寸待焊接件的固定。以实现对不同尺寸待焊接件的固定。
技术研发人员：张广兴 宋志财 孙明龙 张明 于兴福 牟效磊 李霞 张一
受保护的技术使用者：海阳中集来福士海洋工程有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/6