一种机械生产制造用管件折弯设备

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1.本实用新型涉及机械生产制造设备技术领域，特别涉及一种机械生产制造用管件折弯设备。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。按用途分：用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；改变管子方向的管件：弯头、弯管；改变管子管径的管件：变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管；增加管路分支的管件：三通、四通；用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头；用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等，而管件在生产制造的过程中或使用时需要对管件进行弯折处理，而现有的机械生产制造用管件折弯设备很难满足不同直径管件快速折弯的需要，另外折弯成不同大小的圆弧也比较麻烦和不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械生产制造用管件折弯设备，解决了现有的机械生产制造用管件折弯设备很难满足不同直径管件快速折弯的需要，另外折弯成不同大小的圆弧也比较麻烦和不便的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，其创新点在于：包括底座、固定座、固定导轮、可调导向机构、顶盖一、电机一、导槽一、竖向螺杆一、活动座一和可调折弯机构；所述固定座底部固定连接在底座顶部；所述固定导轮为数个，数个所述固定导轮呈横向排列且均活动连接在固定座前面左上侧；所述可调导向机构位于固定导轮上侧，所述可调导向机构设在固定座左上侧；所述导槽一呈竖向开设在固定座右上侧，所述导槽一上侧开口处固定连接有顶盖一，且顶盖一顶部固定连接有电机一；所述竖向螺杆一活动连接在导槽一中央，所述竖向螺杆一上侧中心与电机一输出轴固定连接；所述活动座一活动连接在导槽一内侧，所述活动座一上设有可调折弯机构，所述活动座一上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一下侧相连接。
5.作为优选，所述可调导向机构的具体结构包括竖向导槽、顶盖二、电机二、竖向螺杆二、滑块、连接座和活动导轮；所述竖向导槽开设在固定座左上侧，所述竖向导槽上侧开口处固定连接有顶盖二，且顶盖二顶部固定连接有电机二；所述竖向螺杆二活动连接在竖向导槽中央，所述竖向螺杆二上侧中心与电机二下侧输出轴固定连接；所述滑块活动连接在竖向导槽内部，所述滑块下侧外部固定连接有连接座；所述活动导轮为数个，数个所述活动导轮分别位于对应的固定导轮正上侧，数个所述活动导轮均活动连接在连接座上面。
6.作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
7.作为优选，所述可调折弯机构的具体结构包括转盘、折弯导轮、活动块、滑槽、调节
头、端盖、折弯滚轮、连接轴、电机三和调节螺杆；所述电机三固定连接在活动座一后侧；所述连接轴活动连接在活动座一中央设置的纵向孔中，所述连接轴后侧中心与电机三输出轴固定连接；所述转盘活动连接在活动座一前侧，所述转盘内部固定连接在连接轴前侧外部，所述转盘右侧开设有滑槽；所述折弯导轮位于转盘前侧，所述折弯导轮内部固定连接在连接轴前侧外部；所述滑槽右侧开口处固定连接有端盖；所述调节螺杆活动连接在滑槽中央，所述调节螺杆右侧端部固定连接有调节头；所述活动块活动连接在滑槽内部，所述活动块内部设置的螺纹孔与调节螺杆相连接，所述活动块前侧活动连接有折弯滚轮。
8.作为优选，所述调节头外侧中央开设有内六角孔。
9.作为优选，所述折弯导轮为可换式折弯导轮。
10.作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的可调导向机构，能够根据需要快速调节活动导轮与固定导轮之间的距离，从而满足了不同直径管件折弯的需要，也就提高了本设备的实用性。
13.(2)本实用新型可调折弯机构中的折弯导轮为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮，也就满足了管件不同折弯半径的需要。
14.(3)本实用新型中旋转调节头，能够对折弯滚轮与折弯导轮之间的距离进行调节，不仅满足了不同直径管件折弯的需要，另外也满足了管件不同折弯半径的需要。
15.(4)本实用新型中设置的电机一，能够对活动座一整体上下位置进行调节，从而满足了更换折弯导轮后其上侧能够与管件下侧接触，也就确保了折弯作业时候的可靠性和稳定性。
附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为可调导向机构的结构示意图。
18.图3为可调折弯机构的结构示意图。
19.1-底座；2-固定座；3-固定导轮；4-可调导向机构；5-顶盖一；6-电机一；7-导槽一；8-竖向螺杆一；9-活动座一；10-可调折弯机构；41-竖向导槽；42-顶盖二；43-电机二；44-竖向螺杆二；45-滑块；46-连接座；47-活动导轮；101-转盘；102-折弯导轮；103-活动块；104-滑槽；105-调节头；106-端盖；107-折弯滚轮；108-连接轴；109-电机三；1010-调节螺杆。
具体实施方式：
20.实施例1
21.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座1、固定座2、固定导轮3、可调导向机构4、顶盖一5、电机一6、导槽一7、竖向螺杆一8、活动座一9和可调折弯机构10；所述固定座2底部固定连接在底座1顶部；所述固定导轮3为数个，数个所述固定导轮3呈横向排列且均活动连接在固定座2前面左上侧；所述可调导向机构4位于固定导轮3上侧，所述可调导向机构4设在固定座2左上侧；所述导槽一7呈竖向开设在固定座2右上侧，所述导槽一7上侧开口处固定连接有顶盖一5，且顶盖一5顶部固定
连接有电机一6；所述竖向螺杆一8活动连接在导槽一7中央，所述竖向螺杆一8上侧中心与电机一6输出轴固定连接；所述活动座一9活动连接在导槽一7内侧，所述活动座一9上设有可调折弯机构10，所述活动座一9上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一8下侧相连接。
22.实施例2
23.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座1、固定座2、固定导轮3、可调导向机构4、顶盖一5、电机一6、导槽一7、竖向螺杆一8、活动座一9和可调折弯机构10；所述固定座2底部固定连接在底座1顶部；所述固定导轮3为数个，数个所述固定导轮3呈横向排列且均活动连接在固定座2前面左上侧；所述可调导向机构4位于固定导轮3上侧，所述可调导向机构4设在固定座2左上侧；所述导槽一7呈竖向开设在固定座2右上侧，所述导槽一7上侧开口处固定连接有顶盖一5，且顶盖一5顶部固定连接有电机一6；所述竖向螺杆一8活动连接在导槽一7中央，所述竖向螺杆一8上侧中心与电机一6输出轴固定连接；所述活动座一9活动连接在导槽一7内侧，所述活动座一9上设有可调折弯机构10，所述活动座一9上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一8下侧相连接。
24.如图2所示，所述可调导向机构4的具体结构包括竖向导槽41、顶盖二42、电机二43、竖向螺杆二44、滑块45、连接座46和活动导轮47；所述竖向导槽41开设在固定座2左上侧，所述竖向导槽41上侧开口处固定连接有顶盖二42，且顶盖二42顶部固定连接有电机二43；所述竖向螺杆二44活动连接在竖向导槽41中央，所述竖向螺杆二44上侧中心与电机二43下侧输出轴固定连接；所述滑块45活动连接在竖向导槽41内部，所述滑块45下侧外部固定连接有连接座46；所述活动导轮47为数个，数个所述活动导轮47分别位于对应的固定导轮3正上侧，数个所述活动导轮47均活动连接在连接座46上面。
25.其中，所述电机二43为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。
26.实施例3
27.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座1、固定座2、固定导轮3、可调导向机构4、顶盖一5、电机一6、导槽一7、竖向螺杆一8、活动座一9和可调折弯机构10；所述固定座2底部固定连接在底座1顶部；所述固定导轮3为数个，数个所述固定导轮3呈横向排列且均活动连接在固定座2前面左上侧；所述可调导向机构4位于固定导轮3上侧，所述可调导向机构4设在固定座2左上侧；所述导槽一7呈竖向开设在固定座2右上侧，所述导槽一7上侧开口处固定连接有顶盖一5，且顶盖一5顶部固定连接有电机一6；所述竖向螺杆一8活动连接在导槽一7中央，所述竖向螺杆一8上侧中心与电机一6输出轴固定连接；所述活动座一9活动连接在导槽一7内侧，所述活动座一9上设有可调折弯机构10，所述活动座一9上侧中央设置的螺纹孔与竖向螺杆一8下侧相连接。
28.如图2所示，所述可调导向机构4的具体结构包括竖向导槽41、顶盖二42、电机二43、竖向螺杆二44、滑块45、连接座46和活动导轮47；所述竖向导槽41开设在固定座2左上侧，所述竖向导槽41上侧开口处固定连接有顶盖二42，且顶盖二42顶部固定连接有电机二43；所述竖向螺杆二44活动连接在竖向导槽41中央，所述竖向螺杆二44上侧中心与电机二43下侧输出轴固定连接；所述滑块45活动连接在竖向导槽41内部，所述滑块45下侧外部固定连接有连接座46；所述活动导轮47为数个，数个所述活动导轮47分别位于对应的固定导轮3正上侧，数个所述活动导轮47均活动连接在连接座46上面。
29.其中，所述电机二43为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。
30.如图3所示，所述可调折弯机构10的具体结构包括转盘101、折弯导轮102、活动块103、滑槽104、调节头105、端盖106、折弯滚轮107、连接轴108、电机三109和调节螺杆1010；所述电机三109固定连接在活动座一9后侧；所述连接轴108活动连接在活动座一9中央设置的纵向孔中，所述连接轴108后侧中心与电机三109输出轴固定连接；所述转盘101活动连接在活动座一9前侧，所述转盘101内部固定连接在连接轴108前侧外部，所述转盘101右侧开设有滑槽104；所述折弯导轮102位于转盘101前侧，所述折弯导轮102内部固定连接在连接轴108前侧外部；所述滑槽104右侧开口处固定连接有端盖106；所述调节螺杆1010活动连接在滑槽104中央，所述调节螺杆1010右侧端部固定连接有调节头105；所述活动块103活动连接在滑槽104内部，所述活动块103内部设置的螺纹孔与调节螺杆1010相连接，所述活动块103前侧活动连接有折弯滚轮107。
31.其中，所述调节头105外侧中央开设有内六角孔；所述折弯导轮102为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮102，也就满足了管件不同折弯半径的需要；所述电机三109为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制。
32.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将管件插入到固定导轮3和活动导轮47之间，这里设置的可调导向机构4，能够根据需要调节活动导轮47与固定导轮3之间的距离，从而满足了不同直径管件折弯的需要，也就提高了本设备的实用性，另外可调折弯机构10中的折弯导轮102为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮102，也就满足了管件不同折弯半径的需要，而旋转调节头105，能够对折弯滚轮107与折弯导轮102之间的距离进行调节，不仅满足了不同直径管件折弯的需要，另外也满足了管件不同折弯半径的需要，而设置的电机一6，能够对活动座一9整体上下位置进行调节，从而满足了更换折弯导轮102后其上侧能够与管件下侧接触，也就确保了折弯作业时候的可靠性和稳定性。
33.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。