一种带有减震底座的CNC加工中心机床的制作方法

一种带有减震底座的cnc加工中心机床
技术领域
1.本实用新型涉及土壤监测仪器技术领域，尤其涉及一种带有减震底座的cnc加工中心机床。


背景技术：

2.一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。
3.加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，从而使生产效率大大提高。
4.但现有的加工中心内部的工作平台顶部不具备减震设置，导致产品加工时长时间震动，容易造成刀具受损，影响设备的使用寿命，并且现有的减震底座不方便拆装，影响用户对齐进行更换和维修。
5.因此本实用新型提出一种带有减震底座的cnc加工中心机床以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带有减震底座的cnc加工中心机床，解决了现有的加工中心内部的工作平台顶部不具备减震设置，导致产品加工时长时间震动，容易造成刀具受损，影响设备的使用寿命，并且现有的减震底座不方便拆装，影响用户对齐进行更换和维修的问题。
7.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种带有减震底座的cnc加工中心机床，包括固定座，所述固定座的顶部对称连接有两个竖板，两个所述竖板的内部均对称开设有两个矩形孔，所述竖板的外壁且位于矩形孔的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部固定连接有导向杆，所述矩形孔的内部滑动连接有限位板，所述限位板的内部开设有与导向杆相适配的竖孔，所述限位板的底部且位于导向杆的外侧套接有第一减震弹簧，所述限位板的一侧且位于固定座的上方固定连接有承重板，所述承重板的底部四角处均固定连接有第一竖杆。
8.优选的，所述固定座的顶部四角处均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部开设有滑孔，所述滑孔与第一竖杆相适配。
9.优选的，所述滑孔的内部安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧与第一竖杆固定连接。
10.优选的，所述承重板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部等间距开设有多个落水孔，所述承重板的顶部固定连接有框板，所述承重板的下方且位于固定座的顶部安装有接水盘。
11.优选的，所述固定座的外壁两侧均固定连接有两个定位板，所述定位板的内部开设有第一滑槽，所述定位板的顶部开设有与第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有挤压板。
12.优选的，所述定位板的顶部固定连接有定位块，所述定位块的一侧设有丝杆，所述定位块与丝杆通过工作轴承连接，所述第二滑槽的内部且位于挤压板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的内部开设有与丝杆相适配的丝孔。
13.本实用新型的有益效果为：通过丝杆与工作板内部的丝孔配合，通过工作板带动挤压板在第一滑槽的内部进行滑动，便于对固定座进行稳定安装，同时通过矩形孔滑动限位板，使限位板内部的竖孔与导向杆适配，并通过第一减震弹簧对限位板与承重板进行减震，接着承重板带动第一竖杆运动，第一竖杆在第二竖杆顶部的滑孔内部滑动，并且第一竖杆带动第二减震弹簧，提高了承重板的减震性能，最后通过承重板安装框板，通过承重板的凹槽对冷却水进行收集，并使冷却水通过落水孔进入接水盘，方便对冷却废水进行收集，本装置具有定位结构，可以使固定座稳定安装，并且具有双重减震结构，可以对固定座有效进行保护，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位板与挤压板连接结构示意图。
17.其中：1、固定座；2、竖板；3、矩形孔；4、导向杆；5、限位板；6、第一减震弹簧；7、承重板；8、第一竖杆；9、第二竖杆；10、第二减震弹簧；11、框板；12、接水盘；13、定位板；14、第一滑槽；15、挤压板；16、定位块；17、工作板；18、丝杆。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种带有减震底座的cnc加工中心机床，包括固定座1，所述固定座1的顶部对称连接有两个竖板2，两个所述竖板2的内部均对称开设有两个矩形孔3，所述竖板2的外壁且位于矩形孔3的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部固定连接有导向杆4，所述矩形孔3的内部滑动连接有限位板5，所述限位板5的内部开设有与导向杆4相适配的竖孔，所述限位板5的底部且位于导向杆4的外侧套接有第一减震弹簧6，所述限位板5的一侧且位于固定座1的上方固定连接有承重板7，所述承重板7的底部四角处均固定连接有第一竖杆8。
20.所述固定座1的顶部四角处均固定连接有第二竖杆9，所述第二竖杆9的顶部开设有滑孔，所述滑孔与第一竖杆8相适配，所述滑孔的内部安装有第二减震弹簧10，所述第二减震弹簧10与第一竖杆8固定连接，提高了装置的减震性能。
21.所述承重板7的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部等间距开设有多个落水孔，所述承重板7的顶部固定连接有框板11，所述承重板7的下方且位于固定座1的顶部安装有接水盘12，便于对冷却水进行收集。
22.所述固定座1的外壁两侧均固定连接有两个定位板13，所述定位板13的内部开设有第一滑槽14，所述定位板13的顶部开设有与第一滑槽14相连通的第二滑槽，所述第一滑槽14的内部滑动连接有挤压板15，便于对挤压板15水平方向进行移动。
23.所述定位板13的顶部固定连接有定位块16，所述定位块16的一侧设有丝杆18，所述定位块16与丝杆18通过工作轴承连接，所述第二滑槽的内部且位于挤压板15的顶部固定连接有工作板17，所述工作板17的内部开设有与丝杆18相适配的丝孔，使产品安装的更加稳定。
24.实用新型提供的一种带有减震底座的cnc加工中心机床的工作原理如下：
25.在使用时，手动转动丝杆18，丝杆18与工作板17内部的丝孔配合，通过工作板17带动挤压板15在第一滑槽14的内部进行滑动，便于对固定座1进行稳定安装，同时通过矩形孔3滑动限位板5，使限位板5内部的竖孔与导向杆4适配，并通过第一减震弹簧6对限位板5与承重板7进行减震，接着承重板7带动第一竖杆8运动，第一竖杆8在第二竖杆9顶部的滑孔内部滑动，并且第一竖杆8带动第二减震弹簧10，提高了承重板7的减震性能，最后通过承重板7安装框板11，通过承重板7的凹槽对冷却水进行收集，并使冷却水通过落水孔进入接水盘12，方便对冷却废水进行收集。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有减震底座的cnc加工中心机床具有如下有益效果：
27.本装置通过丝杆18与工作板17内部的丝孔配合，通过工作板17带动挤压板15在第一滑槽14的内部进行滑动，便于对固定座1进行稳定安装，同时通过矩形孔3滑动限位板5，使限位板5内部的竖孔与导向杆4适配，并通过第一减震弹簧6对限位板5与承重板7进行减震，接着承重板7带动第一竖杆8运动，第一竖杆8在第二竖杆9顶部的滑孔内部滑动，并且第一竖杆8带动第二减震弹簧10，提高了承重板7的减震性能，最后通过承重板7安装框板11，通过承重板7的凹槽对冷却水进行收集，并使冷却水通过落水孔进入接水盘12，方便对冷却废水进行收集，本装置具有定位结构，可以使固定座1稳定安装，并且具有双重减震结构，可以对固定座1有效进行保护，提高了装置的实用性。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。