专利名称:医用牙科车针的焊接工艺方法
本发明属于硬质合金与不锈钢的焊接工艺方法。
医用高速牙钻上的牙科车针头部是硬质合金，柄部是不锈钢或炭素钢。把两者焊接在一起，用熔焊的办法属脆性接头，强度达不到要求，原因在于被焊的两种材料的热膨胀系数不同，焊后造成的内应力大。
本发明的目的，为解决焊后造成的内应力小，提高焊接强度。
本发明的要点是采用高压储能焊的方法，电压在1200v至1800v之间，并给硬质合金预加热600～900℃之间，使其膨胀情况得以改善，焊接冷却后的内应力减小。
消除内应力的另一个措施是使熔化层尽量地薄，采取本方法熔化层达到0.017mm。另外，还要把不锈钢焊接端部加工成156度±3度的夹角。
经一年内，几万支牙科车针焊接实验结果证明采用以上工艺后，焊接强度大大提高，平均抗弯强度达171kg/mm2，最高达210kg/mm2，满足了医疗上对牙科车针的要求。
此种方法还可以推广到硬质合金和不锈钢焊接的其它领域，如金属切削刀具的制造。
权利要求
1.把硬质合金不锈钢或炭素钢焊接在一起，用熔焊的方法，其特征在于高压储能的电压在1200V至1800V之间。
2.按照权力要求1所述的焊接方法，其特征在于给硬质合金预加热，加热温度在600～900℃之间。
3.按照权力要求1、2所述的焊接方法，其特征在于不锈钢或炭素钢的焊接端部加工成156度±3度的形状。
专利摘要
本方法属熔焊的特殊工艺，用此种工艺把硬质合金和不锈钢焊接在一起，解决了因两种材料膨胀系数不同，造成的内应力过大，使焊接强度降低的问题。可用于医用高速牙钻上的牙科车针的制造，同时还可以推广到硬质合金和不锈钢、炭素钢焊接的其它领域，如金属切削刀具的制造。
文档编号B23K11/16GK86106783SQ86106783
公开日1988年4月20日 申请日期1986年10月11日
发明者王光和 申请人:北京手术器械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan