专利名称：钢质窗帘道轨成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将带钢或钢板条料，直接冷滚压成一种特殊的型材，主要用于制造钢质窗帘道轨、其名为钢质窗帘道轨成型机。
本实用新型属于一种高效能、连续生产的先进专用机械设备、以往人们生产钢质窗帘道轨用折弯机、其生产效率极其低下，尤其社会急需3米长以上的窗帘道轨，根本无法制作，为了解决这一问题，北京首钢服务公司，采用了轧机改制成两用设备，即可轧制大型钢扣板、更换滚轮后，也可轧制钢质窗帘道轨，该机自重30吨，功率22千瓦／小时，角对滚轮付各配有一个双速减速箱，共18个减速箱，以满足上下两轮的线速度，该机如轧制大型钢扣板，很适用，然用于生产钢质窗帘道轨，就显得大马拉小车，功率消耗大、因钢质窗帘道轨通常用的带钢厚度，在0.7mm以下，这样该机在轧制过程中，常有扭麻花现象，且工艺不稳定，废品率也较高，调试也较困难，以上缺陷给生产带来很多不便，同时从经济效益考虑，加大了企业生产成本费用，使产品费用居高不下，相应限制了城乡家庭的使用率，目前全国家庭使用率为12％，个别大城市为16％，本实用新型的目的是要提供一种专用制轨成型机设备，它能有效的避免上述部分的缺陷，高效率的制造钢质窗帘道轨，该实用新型动力为5.5千瓦／小时，轧机为22千瓦／小时，为1／4倍，机重2吨，轧机为30吨，为1／15倍，为1／20倍，生产效率每班3000米，与轧机相仿。且调试维修方便、工艺稳定、是一种生产钢质窗帘道轨理想的专用设备。
本实用新型的目的是这样实现的，它有两块墙板做为机身，机身上装有12对滚压轮付，由12只同齿数齿轮与11只同齿数介轮、使12对滚压轮付组成同向等速运动，下轮为主动轮，上轮为自由轮，以满足上下两轮不同的线速度，每付轮都有特定的几何形状，迫使产品逐次成型，开始经A－B两轮付将钢带压平。经C－D－E，三轮付先将钢带两边滚压出二道90°的边。经F－G－H三轮付，在把钢带中间槽部分滚压成75°，按产品设计要求，此处应成90°，但当经过H轮付，使其形成75°时，原C－D－E滚压出的90°两道边，已快碰到H轮付上轮的侧面，此时R轮付上轮按产品成型需要，空出产品继续成型的空间位置仅留产品槽口宽厚度，并以此侧面来控制产品限位，底圆部分仍与下轮滚压、传递动力，同时在下轮轴径两边，装上二块钢板，钢板上装有三对可调整的靠滚轮，将钢带中间槽已形成的75°，靠成90°，此时产品已成型，J－K－T三付轮，形状尺寸一样、继续使产品定型，然后进入吊悬整形滚套中整形，消除内应力，最后，产出成品，如此就简直有效的达到了上述的功能和目的。
本实用新型因为只须滚压0.7mm以下的钢带或钢板条料，因此不须象轧机那样给每个轮付加一个双速减速箱给两个对滚动力，只采用单连齿轮传动，其两轮付间加一个介轮，就可同向匀速运转，同时由于着眼点，不在强度上所以体积和重量都不须很大，只需将12对滚轮付按其成型原理要求，设计出所需的轮付几何形状，就可滚压出所需的钢质窗帘道轨的形状，满足上述的要求，且结构也很简单。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据实用新型提出的钢质窗帘道轨成型机的主视图。
图2是剖面俯视图。
图3是12对滚轮付的工作剖视图和吊悬整形滚套图。
图1，该设备主要由两块墙板为机身主体(1)，主体内装有12对滚轮付(ABCDEFGHRJKL)其后有个吊悬整形滚套(10)，钢带从A轮付压入，从吊悬整形滚套(10)制成型出来，每付滚轮的下轮为主动轮，上轮为自由轮，以满足不同的线速度，上轮两轴径装有滚动轴承，镶在滑块(2)里，滑块(2)与机身墙板(1)相配合，并在机身滑槽上端两边，用螺栓固定一块钢板(3)为支承、装一调整螺栓与滑块(2)联接，调整上下高低，轴向调整为滑块两端压盖(4)。
图2由减速箱通过法兰联轴盘，带动滚轮付A(下)，A(下)齿轮(5)带动一个介轮(6)，主要改变方向、传送动力，由12个同齿数齿轮与11个同齿数介轮。使整个滚轮付(ABCDEFGHRJKL)形成同向等速运动，轴两端装有轴承压盖(7)，用于调整12只下滚轮的轴向位置，产品由A－B两轮付将钢带压平，经C－D－E三轮付先将钢带两边压成90两道边，经F－G－H三轮付，在把钢带中间槽部分压成75，然后在R(下)轮付轴径、两边，装上二块钢板(8)、钢板上装三对可调整靠滚轮(9)、将钢带中间槽已预折出的75，靠滚成90，然后进入吊悬整形滚套(10)中整形、最后产出成品。
图3、表示12对滚轮付的工作(A……L)剖面图，m吊悬整形滚套剖面图。
权利要求1.钢质窗帘道轨成型机，主要有两块墙板为机身主体(1)，主体内装有12对滚轮付(A……L)，由12只齿轮(5)与11个介轮(6)，组成同向等速运动，R下轮付两侧有三对靠滚轮(9)，L轮付后有一个紧靠着的吊悬整形滚套(10)，其特征是吊悬整形滚套(10)与吊板有高低两个孔、两滚套靠穿在吊板上的两根轴固定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是吊悬整形滚套(10)，与大滚轮付为一中心，经大滚付成型的产品正好进入吊悬整形滚套，并从内外滚套中穿过。一旦某个大轮付出现跑偏，产品就不能从中通过。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是吊悬整形滚套(10)与三对靠滚轮(9)垂直。
4.根据权利要求1、2、3所述的装置，其特征是吊悬整形滚套，完全依赖于大滚轮付的几何形状角和三对靠滚轮(9)的作用。
专利摘要本机是在滚压工艺原理基础上，通过合理的设计，发明出来的一种实用机械，主要用于制造钢质窗帘道轨，其名为“钢质窗帘道轨成型机”，以往人们采用折弯机生产窗帘道轨。效率低下，现发明的“钢质窗帘道轨成型机”主机内装12对滚轮副完全避免了上述缺点，且效率高、工艺稳定，并且有体积小、重量轻。制造简单等等优点，是一种较理想的专用生产设备。
文档编号B21D5/14GK2065514SQ8921535
公开日1990年11月14日 申请日期1989年8月15日 优先权日1989年8月15日
发明者许大建, 江天华, 张宏 申请人:许大建