铸铝氧焊焊条的制作方法

文档序号:3171680阅读:2615来源:国知局
专利名称:铸铝氧焊焊条的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝的氧焊焊条,是一种可以焊接铸铝件的氧焊焊条。
现有的技术中铝的电弧焊及氧焊焊接需用焊粉作助焊剂。这些方法一般只能焊接厚度在1.5cm以下的铝件。在中国专利CN1046110A“低熔点铝钎焊接料”中公开了一种在低温下可焊接铝合金薄板型焊件的焊条,但该焊条只能焊补铝铸件出现的气孔、裂纹等缺陷,并不能焊接断裂的铝铸件。现有的技术中,厚度为1.5cm以上的焊件采用设备投资高的氩弧焊,也需要有焊粉作助焊剂,或使用有药皮的铝合金焊条。上述方法中,使用药皮及焊粉在焊接后需清渣,这一类焊条在焊接时由于氩弧及电弧的作用易产生飞溅和飘浮现象,因而易产生虚焊现象。在焊后一经打磨就会看出裂缝,即焊条与母材没有很好的结合。
本发明的目的是针对上述缺点,研制一种设备投资低、可直接焊接生铝铸件、铝合金件及铝薄板的氧焊焊条。
本发明的方案如下将焊料浇铸制成焊条,焊条由铝及其它几种有色金属制成。主要的组成部分除铝、铜、硅、锰、铁等元素外,还有相当量的镁及镍。将各组份按比熔化后在模具内浇铸成型。这种焊条外层没有药皮包裹,在焊接时也不需用焊粉、焊剂,就可将焊件牢靠的焊接,且焊缝平整光滑。可直接在生铝铸件的断裂处焊接。生铝铸件的厚度在100mm以内,均可牢靠平整的焊接。焊缝的质量、性能及抗拉强度、屈服强度、抗冲击性能等各项指标均符合国家要求。本发明的焊条,由于不使用焊粉及助焊剂,在焊接时不产生飞溅、飘浮现象,焊条与母材的结合在熔溶状态下形成合金化组织,因而焊缝平整、光滑牢靠。是一种操作简便、造价低、有很好的经济效益和社会效益的新型焊条。
下面结合实施例对本发明予以说明实施例1将下列有色金属按比投入坩锅加热至950℃熔化(百分比)硅9.92铝85.68铁0.67镁1.35铜1.44镍0.82锰0.032倒入模具内浇铸(温度为720-730℃),成型倒出。
实施例2各料比例可为硅8.51%铝87.5%铁0.56%镁1.30%铜1.48%镍0.80%锰0.032%
从上述组份中可以看出,和现有的电弧焊条(GB3669-83)相比。焊条的组份中虽也有硅、铁、铜、锰、铝等组份,但本发明的焊条硅铜的比例大大的大于电弧焊条内的硅铜的比例,且不含有锌,另有独特的一定比例的镁、镍。其中硅、镁、铜的高比例使焊条的强度、硬度得到了提高,和铸铝件的使用相适应。经检测,焊条的强度(σ0.2≈178MPa;σb≈199MPa)高于铸铝母材的强度值,但焊条本身的的还具有一定的韧性,完全满足了焊接铸铝件的要求。
权利要求
1.一种铸铝氧焊焊条,由硅、铁、铜、锰、铝等有色金属组成,其特征在于其组成除上述硅、铁、铜、锰、铝等有色金属外,还有一定比例的镁、镍等有色金属,上述焊条是由上述各有色金属浇铸而成,焊条的外表没有药皮,各有色金属的组份为硅 8-13% 镁 0.5-1.5%铁 0.4-0.7% 镍 0.7-0.9%铜 1-1.5% 铝 83-88%锰 0.02-0.05%。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝的氧焊焊条,其特征在于上述焊条的制造方法为按比例将上述各组份备料在900-1000℃的温度下熔化,倒入模具内浇铸成型。
全文摘要
本发明公开了一种铸铝的氧焊焊条。由铝、硅、铁、铜、锰、镁、镍等有色金属浇铸而成,外表没有药皮使用时也不加焊粉的氧焊焊条。该焊条可直接焊接100mm以内厚度的生铝铸件,还可焊接铝合金件及铝薄板。焊接时也无须任何焊药和焊剂,焊缝平整光滑。各项指标均符合国家标准。
文档编号B23K35/28GK1091344SQ9312011
公开日1994年8月31日 申请日期1993年12月20日 优先权日1993年12月20日
发明者王克礼 申请人:王克礼
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