专利名称：两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢机部件，具体地说是一种两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置。
轧钢机轧辊的开口度是通过压下机构进行调节的。压下机构主要由轧辊支承件，压下丝杠和驱动机构组成。压下丝杠升、降时带动轧辊支承件升降，从而调节轧辊的开口度。为了消除丝杠间隙，通常均设有一个轴向施力于压下丝杠的平衡弹簧。在现有的两辊斜轧穿孔机中压下平衡弹簧均直接支承在压下丝杠的拉杆与轧机机架之间。因此，当压下丝杠升降时平衡弹簧也要随之伸缩，弹簧的工作压力与刚性也将随着轧辊开口度的变化而变化。另外，在轧辊开口度调节幅度较大的情况下，平衡弹簧的工作行程也相应增大，导致弹簧尺寸较大。这些都将对轧辊的工作带来一定影响。
本实用新型的目的是提供一种两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置，它可使平衡弹簧始终处于一种稳定的工作状态，其刚性与工作压力不受轧辊开口度调节的影响。
实现本实用新型目的的解决方案是所提供的两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置是由一个固联在轧机机架上的内螺纹支座和与之配合的外螺纹滑架组成，其螺距等于所述压下丝杠的螺距，该外螺纹滑架装在压下丝杠上，平衡弹簧支承在丝杠与外螺纹滑架之间。在调节轧辊开口度时，压下丝杠旋转并同时升降。此时，压下丝杠将带动外螺纹滑架同步旋转、升降，从而使平衡弹簧也随压下丝杠一起同步升降。即，在调节轧辊开口度时平衡弹簧不会伸、缩，其刚性及工作压力都不会发生变化。
在上述的外螺纹滑架与平衡弹簧之间可设置一平面轴承，这样可减小平衡弹簧与外螺纹滑架之间的摩擦力以及相互间的影响。
本实用新型由于可使压下平衡弹簧处于一种稳定的工作状态，在调节轧辊开口度时平衡弹簧不会发生伸、缩，从而可大大减小平衡弹簧的设计圈数。这样不但缩小了体积，也省去了现有技术中由于平衡弹簧较长而设置的伸缩式易损防尘罩。
附图
是本实用新型一个实例的结构示意图。
如图所示压下丝杠7连接在轧辊5的支架4的顶部，其间没有球面轴承8。压下丝杠7的下半部分与丝杠螺母3配合，其上半部分为花键轴9。外螺纹滑架11装在花键轴9上，该滑架11与固定在涡轮箱12上的内螺纹支座13相配合，它们的螺距与丝杠7的螺距相等，从而构成一个与压下丝杠7同步的随动机构。平衡弹簧14套装在花键轴9的上端部，位于弹簧座15与滑架11之间。为了减小滑架转动时对平衡弹簧的影响，在两者之间设置了一个平面轴承16。压下丝杠7与支架4和弹簧座15之间是通一个穿越压下丝杠中心孔(图中未画出)的拉杆17连在一起的。当压下丝杠7旋转、升降来调节轧辊的开口度时，也带动外螺纹滑架11旋转，并随其同步升降。因而弹簧座15与滑架11间的轴向相对位置是不变的，平衡弹簧14不会发生伸缩。本实例的平衡弹簧可设计为3.5圈。图中其余编号1—机架；2—导向套；6—轴承；10-蜗轮；18—蜗杆。
权利要求1.一种两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置，其特征是由一个固联在轧机机架上的内螺纹支座(13)和与之配合的外螺纹滑架(11)组成，其螺距等于压下丝杠(7)的螺距，该外螺纹滑架(11)装在压下丝杠(7)上，平衡弹簧(14)支承在丝杠(7)与外螺纹滑架(11)之间。
2.如权利要求1所述的随动支承装置，其特征是在所述的外螺纹滑架(11)与平衡弹簧(14)之间设有一平面轴承(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种两辊斜轧穿孔机压下平衡弹簧的随动支承装置。它由一个固联在轧机机架上的内螺纹支座(13)和与之配合的外螺纹滑架(11)组成，其螺距等于压下丝杠(7)的螺距。该外螺纹滑架装在压下丝杠上，平衡弹簧(14)支承在丝杠(7)与外螺纹滑架(11)之间。当压下丝杠旋转、升降时，将带动外螺纹滑架同步旋转、升降，从而使平衡弹簧也一起同步升降。即，平衡弹簧的刚性及工作压力不会随轧辊开口度的变化而变化。
文档编号B21B31/16GK2229309SQ9520453
公开日1996年6月19日 申请日期1995年3月8日 优先权日1995年3月8日
发明者关筠萍 申请人:机械工业部西安重型机械研究所