专利名称：组合齿轮联动式剪板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及剪板设备。
目前广泛使用的剪板机送料滚轮都用两台齿轮驱动，切料厚度不能超过齿高，如超过齿高则上滚轮不能驱动，靠单板摩擦带动多层单板，单板之间产生相对滑动而无法正常工作，只能切到10mm以下，使用受到很大的限制。
本实用新型的任务是设计一种切板厚度可达到60mm，产量高、速度快的剪板机。
本实用新型的任务是以如下方式实现的组合齿轮联动式剪板机包括一个机架12，在中横梁上固定有电机1，在电机轴上装有小齿轮2与其轴通过轴承装在机架上的大齿轮13相啮合，在大齿轮13上铰接有偏心轮14和偏心连杆11的一端，偏心连杆的另一端与棘爪相连，与棘爪构成运动付的棘轮与主动齿轮14同在轴4上，主动齿轮与下送料齿轮及滚轮6啮合，下送料齿轮及滚轮6与上送料齿轮及滚轮7啮合，在主动齿轮14与上送料齿轮及滚轮7之间设置有三个中间齿轮5，如齿轮6和齿轮7脱开，则主动齿轮通过三个中间齿轮5带动上滚轮齿轮7，使其永远处于主动状态。由主动齿轮带动的偏心连杆11带动上刀拖板使上刀9上下运动，下刀10固定不动。
本实用新型由于上、下送料滚轮均为主动轮，这样可以提高切板厚度，最大切板厚度可达60mm，增加单机产量六倍；由于产量的提高与旋切机产量相一致，在生产线上可一机配一机，不但减少了设备，节约了占地面积，也节约了能源。
图1为本实用新型正面视图。
本实用新型的一个最佳实施例，如图，组合齿轮联动剪板机的机架12为一梯形，在中横梁上装有电机1，在电机轴上装有小齿轮2与大齿轮13相啮合，大齿轮13的轴通过轴承装在机架上，大齿轮13上铰接有偏心连杆14和偏心连杆11的一端头，偏心连杆的另一端与棘爪相连，与棘爪构成运动付的棘轮与主动齿轮14同在轴4上，主动齿轮与下送料齿轮和滚轮6啮合，下送料齿轮和滚轮装在轴上，通过轴承安装在机架上，下送料齿轮及滚轮与上送料齿轮及滚轮7啮合，在主动齿轮14与上送料齿轮及滚轮7之间设置有三个中间齿轮5，该三个中间齿轮分别装在各自的轴上通过轴承装在机架上，如齿轮6和齿轮7脱开，则通过三个中间齿轮传动齿轮7。由主动齿轮带动的偏心连杆11带动上刀拖板及其上的上刀9上下运动，与固定在机架上的下刀10配合进行工作，滚轮由压紧弹簧8压紧。
该装置的工作过程是电机带动齿轮付2带动上刀的左右两偏心轮连杆11，使上刀拖板及上刀9上下运动与下刀10对应进行剪板，送料系统由齿轮付的大齿轮13带动偏心连杆和棘爪3，棘爪通过棘轮带动主动齿轮4，主动齿轮传动下送料齿轮及滚轮6，下送料齿轮传动上送料齿轮及滚轮7，当齿轮6和齿轮7脱开后通过3个中间齿轮5继续传动滚轮7，因此能切厚度可提高到60mm。
权利要求1.一种组合齿轮联动式剪板机，它包括机架，在机架上固定有电机，在电机轴上装有主动小齿轮与其轴通过轴承装在机架上的大齿轮啮合，在大齿轮上铰接有偏心轮和偏心连杆的一端，偏心连杆的另一端与棘爪相连，与棘爪构成运动付的棘轮与主动齿轮14同在轴 4上，主动齿轮与下送料齿轮及滚轮6啮合，下送料齿轮和滚轮与上送料齿轮及滚轮7啮合，在主动齿轮14与上送料齿轮及滚轮7之间设置有三个中间齿轮，由主动齿轮带动的偏心连杆11带动上刀拖把及其上的上刀9，下刀固定在机架上。
专利摘要组合式齿轮联动式剪板机，它包括机架，在机架上固定有电机，在电机轴上装有的主动齿轮与大齿轮啮合，在大齿轮上铰接有偏心轮和偏心连杆的一端，偏心连杆的另一端与棘爪相连，与棘爪构成运动副的棘轮与主动齿轮同在轴4上，主动齿轮、下送料齿轮和滚轮、上送料齿轮和滚轮依次啮合，在主动齿轮与上送料齿轮和滚轮之间设置有三个中间齿轮，在齿轮6与齿轮7脱开时，主动齿轮通过三个中间齿轮传动被脱开的齿轮7，主动齿轮通过偏心连杆带动上刀与固定在机架上的下刀配合进行工作。
文档编号B23D15/12GK2229321SQ95217049
公开日1996年6月19日 申请日期1995年7月19日 优先权日1995年7月19日
发明者姜宗昌, 刘义 申请人:姜宗昌