一种外圆螺纹加工设备的制作方法

文档序号:3039425阅读:379来源:国知局
专利名称:一种外圆螺纹加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机加工设备,特别是一种可用于加工建筑钢筋接头的外圆锥螺纹加工设备。
在建筑施工中。常常需要将钢筋对接起来。即将需要对接的钢筋端部制成外圆锥螺纹,再用螺母将两者对接起来。现有的外圆锥螺纹加工设备,采用靠模仿形原理,需多次切削才能成型,设备结构复杂,成本高,生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,加工效率高的外圆锥螺纹加工设备。
本实用新型的任务是以下述方式完成的。设计了一种由动力、电器控制、切削、夹持、冷却、操纵部件和机体组成的外圆锥螺纹加工设备,切削部件的切削头为四把带有相同斜度的切削刃的切削刀,切削刀安装在刀体上,刀体安装在刀架的滑道内,刀架安装在动力输出轴上,带限位器的调节盘安装在刀架上,调节盘与刀体间由平面螺纹连接传动。由于采用分体成型刀具,以扳刀套丝原理进行大维角外螺纹切削加工钢筋头,因此设备结构简单,体积小,能自动定心、一次成形,可任意加工不同直径的螺纹,实现异径对接。
为了操作方便,提高加工效率,操纵机构采用手柄摇把,而且有安装在机体上由限位销和弹簧组成的弹性嵌入式自动让、退刀装置。
为了便于移动,而且能保证加工时的移定性,机体底部可安装行走轮和支承腿。
以下结合附图实施例进一步描述本实用新型。


图1是本实用新型外圆螺纹加工设备实施例示意图。
图2是本实用新型实施例切削部件示意图。
图3是图2所示切削部件的又一示意图。

图1所示,本实用新型外圆锥螺纹加工设备由机体1、切削部件4、夹持部件3、电器控制部件13、冷却装置12、动力部件11、操纵部件10和6,以及行走轮15和支承腿14组成。
作业时,将加工设备移动到加工点,调整好支承腿14,将钢筋2以夹持部件3固定,然后调整切削部件4。参照图2、图3。旋动调节盘20,使刀体24沿刀架22的滑道23径向移动,刀体24上带有相同斜度的切削刃的成形刀21随之开合,以切制不同直径的螺纹,调节盘20上有刻度,可显示刀具在加工不同直径钢筋时的径向位置,限位器19用以限定调节盘20的位置。切削部件4安装在由电动机和减速器组成的动力部件11的动力输出轴7上。摇动操纵部件的手柄摇把10,通过丝杠、螺母9和8,实现切削部件4的进给,加工钢筋头5,进入正常切削后,电器控制部件13使之自动进刀,同时冷却部件12以冷却液冷却成形刀21。当操纵部件的自动让、退刀装置6的限位销17靠弹簧18作用嵌入调节盘20上的限位孔16时,切削部件4即通过电器控制部件13自动让、退刀。
权利要求1.一种由动力、电器控制、切削、夹持、冷却、操纵部件和机体组成的外圆锥螺纹加工设备,其特征在于所说的切削部件的切削头为四把带有相同斜度的切削刃的成形刀,成形刀安装在刀体上,刀体安装在刀架的滑道内,刀架安装在动力输出轴上,带限位器的调节盘安装在刀架上,调节盘与刀体间由平面螺纹连接传动。
2.根据权利要求1所述的外圆锥螺纹加工设备,其特征在于所说的操纵部件为手柄摇把式,而且有安装在机体上由限位销和弹簧组成的弹性嵌入式自动让、退刀装置。
3.根据权利要求1或2所述的外圆锥螺纹加工设备,其特征在于所说的机体底部安存行走轮和支承腿。
专利摘要本实用新型是一种加工建筑钢筋对接接头的外圆锥螺纹加工设备,由动力、电控、切削、夹持、冷却、操纵部件和机体组成,其特点是切削部件的切削头为四把带有相同斜度的切削刃的切削刀,切削刀安装在刀体上,刀体安装在刀架的滑道内,刀架安装在动头输出轴上,带限位器的调节盘安装在刀架上,调节盘与刀体间由平面螺纹连接传动。由于采取分体成型刀具。以板牙套丝原理进行大锥角外螺纹切削加工钢筋头,因此设备结构简单,体积小,能自动定心,一次成型。
文档编号B23G1/04GK2254798SQ9620392
公开日1997年5月28日 申请日期1996年1月31日 优先权日1996年1月31日
发明者邵传炳, 李虎臣, 史利, 陆正, 陈光和, 赵树泽 申请人:河北省高碑店市焊接设备厂
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