专利名称:制作金属瓦垅板及焊接瓦垅纵端的设备的制作方法
本发明涉及一种在金属板料上制作平行瓦垅(波纹)和焊接每个瓦垅纵端的设备。
具有平行瓦垅、其边缘在端部焊接起来的金属板更主要地用于制作各种浸没式变压器的外壳。实际上，这些变压器含有一个装有电气元件并充有液态电介质的箱子，其中的液态电介质具有隔离电流过的线圈和传递掉变压器工作中所耗散的热量的双重作用。为了排除这些热量，箱子上装备有不同型样的散热器。最小限度上来说，这些散热器由或深或浅并紧密相间的波纹(称为瓦垅)所制成，并形成箱子的垂直壁壳的一个整体部件。这种技术在目前是最经济的且得到越来越广泛的应用。
为了在板材上制作这些瓦垅，目前采用半自动生产线。瓦垅板是在几道连续的加工工序中制造的，以便得到一个焊接好的并且密封的组件。
这些加工线路非常笨重和昂贵，只为一些非常大的制造厂所保留。
上述类型的设备已为人所知，如法国专利FR-A-2245427中所描述的那样，它包括一个弯折模子，其特征是对于每个在金属板上制作的瓦垅的横截面有理想的形状。使该金属板在模子前面通过，在对着模子的那一侧有一个冲模(冲子)或刀板，其横截面比模子的横截面要小一些。有使冲模或模子垂直于金属板移动的装置，使得在冲模插入模子中的运动后，金属板在模子中弯折形成瓦垅。
本发明涉及这种设备的改进。具有将瓦垅两侧的最末端的相邻边缘焊接起来以便将每个瓦垅形成的开口横向封闭起来的功能。为此，本发明的用于在金属板上制作平行瓦垅和焊接每个瓦垅的纵端的设备在金属板的一侧有一个弯折模子，弯折模子包含两个与金属板垂直的模板，两模板之间构成的空间可以插入一个与金属板垂直、位于金属板另一侧的冲模或刀板，具有使得弯折模子和刀板垂直于金属板作相对移动的装置，以便逐渐地将刀板插入弯折模子中而使金属板在模子中折成U状而形成瓦垅。其特征在于弯折模子在其两横向端面的每一端和在其平行模板的两相对内表面上有一副从两个平行模板的内表面突出的弯折部件，同一副的两个弯折部件布置在模子内的刀板通道的每一侧边上，弯折部件之间确定的间隔基本上等于在其间夹持的金属板的厚度的两倍。在模子与刀板的相对移动期间，对着金属板两侧的两端边缘并装在弯折模子上的焊接装置，保证将金属板的两个端部边缘在紧靠着它们被弯折部件之间夹紧的区域附近焊接起来。
根据本发明的附加特征，弯折部件最好制成球，将球固定地或可转动地安装于弯折模子的两个模板的内表面中形成的球形壳内。
根据本发明的另一个附加特征，焊接装置最好包含一个安装在弯折模子上、位于弯折部件外部的电焊枪，该焊枪的输出喷嘴的轴线纵向延伸，亦即平行于瓦垅顶，延伸是在两个弯折部件之间的夹持区域的方向上且位于瓦垅两侧的两边缘在弯折部件之间相互接触处的前面一点的地方。
本发明的设备具有的优点是它能在一个单一的加工过程中得到横侧端面焊接起来的瓦垅板，从而节省了加工时间和空间。而且，这种既可加工瓦垅又可进行焊接的整套设备具有小的体积，相当低的成本，且其调节也非常容易，因为要改变所希望的瓦垅板的尺寸只调节一个单一的设备就够了。
下面参考附图描述本发明的一个非限定的实施例图1是表示本发明的设备的加工和焊接的水平面示意图的一半。
图2是沿着图1中Ⅱ-Ⅱ剖开关于瓦垅的垂直纵剖面。
图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ剖开关于瓦垅的垂直横剖图。
图4是一个由平行瓦垅板制成的叶片式冷却板的局部透视图。
图5、6、7和8是表示使用本发明的设备制作带有平行瓦垅的板件的不同阶段的装门面图。
本发明的设备用于在水平布置的金属板1上加工出相互平行的且垂直于金属板平面的连续瓦垅2，这些瓦垅例如可作为变压器外壁上的冷却叶片。如图5至图8中所示，此设备包含一个主要由两个平行的垂直模板4和5构成的模子3，该模子可以布置在板1的上方。冲模或刀板6布置在金属板1和模子3的下方，它可固定地安装在机座7上，如附图中所示。在附图中示出的非限定的实施例中，备有装置来垂直移动模子3，以便使固定的刀板6插入模子的两平行的垂直模板4和5之间，以达到弯折金属板制成平行瓦垅2的目的。但是，很明显也可以固定模子3，而使刀板6能移动，或者使模子3和冲模6都能移动。
现在更具体地参考图1至图3，由图可见，模子3在它的横端处的每一端且在它的两个平行模板4和5的内表面4a和5a上有各自的弯折部件8和9，在这非限定的实施例中，部件8和9由球制成。这些球被固定地或可转动地安装在模子3的两模板4和5的内表面4a和5a内形成的球形壳内。球8和9安装在模子3内的刀板6的通道外部，分别在此通道的每边上，以便使每个瓦垅2的两边的两个端部边缘2a和2b弯曲且互相靠紧。为此，在同一个水平平面上，相互对置的同一副球8和9相互隔开一定的距离，隔开的宽度基本上等于金属板厚度的两倍。这样，在模子3相对于刀板6的相对垂直移动期间，每对弯折部件的两个球8和9使得瓦垅的两个边缘2a和2b逐渐靠近在一起并被挤紧，这在图1和图3中能很好地看见。
本发明的设备也提供了实际上在瓦垅的两边2a和2b被夹挤在一起的同时将它们焊接起来的装置。这个焊接装置由一个电焊枪11方便地组成，该焊枪安装在模子3上、弯折部件8和9的外面。该焊枪水平伸出，它的轴线平行于瓦垅2的凸出部分。焊枪11固定在一个叉形支承架12的垂直幅板12a上，而叉形支承架12的两个垂直臂12b包围住模子3的两模板4和5并用螺栓固在两模板的外表面上。焊枪11包含一个在两球8和9之间的夹紧区域方向伸出的喷嘴14，它在瓦垅2的两边缘2a和2b在球8和9之间相互接触的位置后一点，这从图3中可很好地看到。这样焊枪11使得在两球8和9之间施加压力后金属开始溶化一点点。
由此可见，本发明的设备能在一个单一的加工过程中制作瓦垅2，并且能焊接瓦垅的端部边缘2a和2b，也就说在模子3和刀板6相对移动的一个单一的行程内完成上述的工作。
图5至图8示出了设备的工作过程。在开始的位置，如图5所示，位于刀板6和模子3的上游的金属板1置于一个处于高位置的电磁板15上，电磁板可借助于一个垂直动力缸16作垂直移动，动力缸16安装在滑架18上，滑架18则通过一个水平动力缸17作水平移动。在模子3和刀板6的下游，金属板5放置在一个平板19上，平板19在一个垂直动力缸20的控制下能作垂直移动。为了加工瓦垅2，在一个垂直压力缸21的控制下，模子3下降，使得固定的垂直刀板插入模子3的两个模板4和5之间，而弯折金属板1以加工出具有倒U形横截面的瓦垅2。
在模子3向下移动结束时，金属板变形，如图6所示。在模子3向下运动期间，端部边缘2a和2b如上面所述的那样被夹紧并且焊接起来。在金属板1变形以前，为了制成瓦垅2，平板15和19已经由它们各自的动力缸16和20带回到它们的低位置。此外，安装着电磁板15的滑架18在其动力缸17的控制下返回到它的“收起”位置，动力缸17则与控制模子3向下运动的压力缸21相连接。
一旦金属板1已经弯折形成瓦垅2，并且瓦垅的边缘2a和2b已经焊接，那么压力缸21使模子3再向上移动，这样逐渐松开在刀板6上形成的瓦垅2。在向上移动结束时，压力缸21通过底部控制动力缸16和20的供给，使电磁板15和尾部平板19上升。平板15和19然后向上顶起金属板1，从而使前面制成的瓦垅2离开刀板6，如图8所示。然后，动力缸17在压力缸控制下通过喷管供油，用以在刀板6的方向上移动滑架18和电磁板15。因为电磁板15此时被激磁，它则吸着金属板1，使金属板1与其一起返回到起始位置(该位置示于图5中)以加工新的瓦垅2。此时瓦垅的加工过程可再次开始。
权利要求
1.一种用于在金属板上制作平行瓦垅(波纹)并将每个瓦垅的纵端焊接起来的设备包括，一个在金属板一侧的弯折模子，此弯折模子有两个垂直于金属板的模板，在两个模板之间构成的空间中可以插入一个与金属板相垂直的、位于金属板另一侧的冲模或刀板，一种能使弯折模子和刀板作垂直于金属板的相对移动以使所述刀板逐渐地插入弯折模子中的装置，以使金属板在模子中弯折成U形，形成瓦垅，其特征在于弯折模子在其两个横侧端部的每一端处和其两个相对平行模板的内表面上有一副从模子的两个平行模板的内表向外突出的弯折部件，同一副的两个弯折部件布置在模子中刀板通道的外边，处于通道的每一侧面，并且在两弯折部件之间形成的间隔基本上等于在间隔中夹持的金属板厚度的两倍，在模子和刀板相对运动期间，对着金属板两侧边的两个端部边缘，有一个装在弯曲模子上的焊接装置。用于保证将金属板的两个端部边缘在紧靠着金属板在弯折部件之间夹持的区域附近焊接起来。
2.根据权利要求
1的设备，其特征在于所述弯折部件由固定地或可转动地安装在球形壳内的球形部件构成，所述球形壳制作于两个弯折模板的内表面内。
3.根据权利要求
1的设备，其特征在于所述焊接装置包括一个装在弯折模子上并位于弯折部件外的电焊枪，所述电焊枪的输出喷嘴的轴线沿弯折部件之间的夹持区域的方向上纵向延伸，亦即平行于瓦垅顶，位于瓦垅侧面的两边缘在弯折部件之间相互接触处前面一点的地方。
4.根据权利要求
3的设备，其特征在于所述电焊枪固定在一个叉形支承架的垂直幅板上，它的两个垂直臂包围着两个模板，并用螺栓固定在这两个模板的外表面上。
5.根据权利要求
1的设备，其特征在于在开始的位置，位于刀板和模子的上游的金属板置于处于高位置的电磁板上，所述电磁板可由安装在一个滑架上的垂直动力缸进行垂直移动，滑架则由一个水平动力缸进行水平移动，而在模子和刀板的下游，金属板被置于在一个垂直动力缸控制下可进行垂直移动的平板上。
专利摘要
一种在金属板上加工平行瓦垅(波纹)，并焊接每个瓦垅的纵向端面的设备。该设备在金属板的一侧有一弯折模子，弯折模子含有两个与金属板垂直的模板，在两模板之间的空间中可以插入一个与金属板垂直的冲模或刀板。弯折模子在其两侧面端处的每一端处，和在其平行板两相对内表面上有一副从弯折模子的两平行板的内表面向外突出的弯折部件。这两个弯折部件之间确定的间隔基本上等于金属板厚度的两倍。弯折模子上装有一个焊枪，以保证将金属板的两个边在紧靠着它们被弯折部件之间夹紧的区域附近焊接起来。
文档编号B21D13/02GK87100167SQ87100167
公开日1988年7月27日 申请日期1987年1月15日
发明者戴尔奎·莫里斯 申请人:戴尔奎·莫里斯导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan