专利名称：小型多用钻镗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在对石油及化工设备修理制造就地现场作业中可进行钻、扩、铰、锪、镗。削加工的多用途小型钻镗机。
目前在对化工设备如换热器、压力容器等的修复作业中，由于设备场地狭窄，一般工作母机如钻床、车床或其它动力头因体积大而无法在现场就地对化工设备进行修复作业，采取将待修复设备拆卸下来吊装运输到车间上机床加工修复，加工完毕再吊运安装上化工设备，这样修复操作工作复杂，耗用时间长、工效低。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种操作使用简便、省时、工效高且具有多种用途的小型多用钻镗机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型包括有一电钻，在该电钻前端安装有一联接套，在联接套内装有一联轴节，其特征在于在联轴节上联结安装有一前斜齿轮，该前斜齿轮与一后斜齿轮相啮合并固定安装于与联接套联结成一体的机壳内，在安装后斜齿轮的轴端上同轴心安装有一前伞齿轮，该前伞齿轮与固定安装于主轴套上的后伞齿轮相啮合，主轴套头部外圆为多头螺纹，其内孔为莫氏锥孔，该主轴套安装于与机壳联成一体的机座套内，在机座一侧安装有一齿轮，该齿轮与安装于机座内的齿条相啮合，机座套与机座内的齿条联结成一体。
附图
为本实用新型结构原理局部剖视示意图。
本实用新型下面将结合(附图)实施例作进一步详述1为电钻，使用220V照明电源，在该电钻1前装有一联接套2，在联接套2内装有一联轴节8，在联轴轴节8上联结安装有一前斜齿轮9，该前斜齿轮9与一后斜齿轮10相啮合并固定安装于与联接套2联结成一体的机壳3内，在安装后斜齿轮10的轴端上同轴心安装有一前伞齿轮11，该前伞齿轮11与固定安装于主轴套5上的后伞齿轮13相啮合，后伞齿轮13与主轴套5用键14固定安装联结，主轴套5头部外圆上设计加工有多头螺纹14，用于安装刀体4，主轴套5内孔为莫氏锥孔15，该主轴套5安装于与机壳3联成一体的机座套16内，在机座7一侧安装有一齿轮6，该齿轮6与安装于机座7内的齿条12相啮合，机座套16与机座7内的齿条12联结成一体，这样就构成了本实用新型所设计提供的小型多用钻镗机。本实用新型工作原理如下将机座7固定安装在与待修化工设备相连接的机架上(图中未画出)，即将本实用新型固定安装于现场，将刀体4安装于主轴套5头部的多头螺纹14上，在刀体4上装有刀片(图中未画出)，这样启动电钻1，电钻1的动力经联接套2内的联轴节8传递到安装于机壳3内一对相啮合的前、后斜齿轮9、10上，后斜齿轮10转动将动力传递到一对相啮合的前、后伞齿轮11、13上，后伞齿轮13转动通过键14驱动主轴套5转动，主轴套5转动带动刀体4旋转，这样就可进行钻容器的堵头，列管头或进行深孔加工，亦可进行扩孔、铰孔及锪平面加工。若取下刀体4，将普通钻头直接装于主轴套5莫氏锥孔15内，即可进行钻削加工，若使用专用镗刀盘，则将镗刀盘安装于主轴套5多头螺纹14上，其定心轴则装于主轴套5莫氏锥孔15内，即可进行镗削加工。用搬手转动动齿轮6，齿轮6驱动齿条12运动，齿条12驱动机座套16移动，即可实现进退刀。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、由于采用一对斜齿轮和一对伞齿轮传递动力，结构紧凑且体积小，只需将机座固定安装于待修设备的机架上即可现场进行钻或镗削加工，因而使用、操作简便、省时、工效高；2、由于在主轴套上既可安装刀体，也可安装专用镗刀盘，还可直接安装普通钻头，因而用途多、适应场合广泛。
权利要求1.一种小型多用钻镗机，包括有一电钻，在该电钻前端安装有一联接套，在联接套内装有一联轴节，其特征在于在联轴节上联结安装有一前斜齿轮，该前斜齿轮与一后斜齿轮相啮合并固定安装于与联接套联结成一体的机壳内，在安装后斜齿轮的轴端上同轴心安装有一前伞齿轮，该前伞齿轮与固定安装于主轴套上的后伞齿轮相啮合，主轴套头部外圆为多头螺纹，其内孔为莫氏锥孔，该主轴套安装于与机壳联成一体的机座套内，在机座一侧安装有一齿轮，该齿轮与安装于机座内的齿条相啮合，机座套与机座内的齿条联结成一体。
专利摘要本实用新型是一种小型多用钻镗机;目前对化工换热器设备修复时,不能现场就地进行,操作复杂、时间长、工效低;本实用新型特征是在联轴节上装前斜齿轮,前斜齿轮与后斜齿轮啮合并装于机壳内,后斜齿轮端装前伞齿轮,且与主轴套上的后伞齿轮啮合,主轴套头部为多头螺纹,内孔为莫氏锥孔且装于机座套内,机座侧有一齿轮且与机座内齿条啮合,机座套与齿条联为一体;本实用新型适用于石油、化工设备现场就地修复钻、扩、铰、锪及镗削加工。
文档编号B23P17/00GK2317986SQ9723783
公开日1999年5月12日 申请日期1997年10月10日 优先权日1997年10月10日
发明者冯文莪, 陈晓军 申请人:泸天化集团化工机械厂