专利名称：成桶机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种加工桶状容器的专用设备。
现有技术中加工桶状容器时，首先将薄板材卷成圆形桶体状，再将两片厚度与圆桶厚度相符的圆片端盖与之扣接成完整的圆桶。中国专利文献于98年3月25日公开了一种名称为“太阳能热水器专用成桶机”的实用新型专利(ZL专利号97202130.2)，它由电机、皮带轮、皮带、轴组成传动装置，轴安装在机架左端上方，轴的另一端连接有支撑板，支撑板一侧的机架上安装有小轴，小轴上活动安装有槽轮板，槽轮板上安装有带有凹槽的一道槽轮，二道槽轮与其对应，位于机架右方套筒的前端活动安装有第二支撑板，第二槽轮板安装在支座上，它的上面安装有与左右一一对应的一道槽轮，二道槽轮，支座安装在机架的右端，支座手轮安装在螺套丝杆上。上述一道、二道槽轮的转轴均平行与支撑板的回转轴芯，并依赖于槽轮上的凹槽部位从正面挤压桶体和桶盖靠在一起的折榫，使其弯折，这样，折榫的扣接无法实现服贴的卷折，折榫扣接部位的强度及密封性能等均无法保证。
本实用新型的目的在于设计一种便于成桶并且确保桶体与端盖之间的扣接强度和密封性能的成桶设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种成桶机，它包括机架，电动机及传动机构，机架左、右两边分别设有板面彼此平行相对且回转轴芯重合的圆盘，其间距离活动可调，两圆盘分别固定在两轴上，两轴中有一个与主动轴相连，两轴分别固定安装在机架上设置的轴座上，两轴的回转轴芯重合，两圆盘构成支撑桶体的支架，左、右圆盘旁侧设有滚压轮组件，它们包括一道、二道滚压轮，一道滚压轮的外表面上有凹槽，其回转轴芯分别与圆盘的回转轴芯垂直且位于圆盘的外侧，一道滚压轮的表面靠近于圆盘的外侧且其轮体可在圆盘盘缘附近小范围内移动，二道滚压轮的回转轴芯分别与圆盘的回转轴芯平行且两者可相对平行移动，二道滚压轮上的凹槽口指向圆盘的盘缘周面。
上述技术方案中；一道滚压轮位于圆盘的外侧并沿该侧面向外移动时；一道滚压轮上的凹槽将使桶坯和端盖边缘部位的折榫逐渐受力而使其渐渐弯卷，然后二道滚压轮上的凹槽口挤向已被初步弯卷的折榫并将其进一步挤压收卷，最后形成层卷状扣接榫，这样形成的桶的扣接榫具有良好的扣接强度和密封性能。
图1、3是本实用新型的俯视结构示意图；图2、4分别是图1、3中的A--A剖视图；图5、6、7分别是图2中的A--A，B--B，C--C剖视图；图8、9、10分别是桶坯折榫在滚压轮作用下的收卷变形状态示意图；图11、12、13分别是折榫变形状态过程中。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1如图1所示，由型材焊接成一机架10，其下部安装有电动机15，主动轴12与电动机15的轴头上安装有皮带轮11及皮带111构成传动机构，电动机15的动力经皮带传动机构传递至主动轴12上，机架10的左、右两边分别设有板面彼此平行相对的两个圆盘21、31，两圆盘21、31分别固定在两轴22、32的轴端，其回转轴芯重合，轴22与主动轴12为连体轴，两轴22、32分别固定在机架10上设置的轴座23、33上，两圆盘21、31之间为敞开的空间，两圆盘21、31构成支托桶体的支架，参见图1、图2。圆盘21、31的盘缘旁侧均设有滚压轮组件，它们包括一道滚压轮40、70，一道滚压轮40、70的外表面上有凹槽401、701，其回转轴芯分别与圆盘21、31的回转轴芯垂直且位于圆盘21、31的外侧，一道滚压轮40、70沿圆盘21、31盘面平行的方向可小范围移动，二道滚压轮50、80的回转轴芯与圆盘21、31的回转轴芯平行，其上的凹槽口501、801的槽口指向圆盘21、31盘缘周面，二道滚压轮50、80分别位于一道滚压轮40、70的下方，经一道滚压轮40、70挤压收卷的折榫再由二道滚压轮50、80进一步地挤压收卷变形，直至收卷扣接在一起，如图6、7、9、10所示。
如图1、2、5所示，一道滚压轮40、70的上方安装在预压滚轮60、90，其外表面与圆盘21、31的盘缘周相对，两者可处在相互靠近或分离的两种位置状态。具体安装如图2、5所示，预压滚轮60、90为一向心滚珠轴承，它安装在支承杆61、91的开口状的支架上，支承杆61、91的另一端为一杆柄63、93，其中部有销轴62、92铰支，支承杆61、91相对于销轴62、92可转动，预压滚轮60、90随支承杆61、91分别转动到与圆盘21、31处，其回转轴芯与圆盘21、31的板面垂直。设置预压滚轮60、90可起到辅助夹持的作用，就是说，当一道滚压轮70挤压翻动折榫时应使其按设计要求收卷变形而不致出现不利于收卷扣接的变形发生，预压滚轮60、90的周面抵靠在靠近桶体折榫的根底部位，另外，当预压滚轮60、90将折榫抵住时已引起初步的弯折变形，有利于一道滚轮70的工作。
如图1、2所示，一道滚压轮40、70安装在支承座41、71上并与丝杆42、72相连，丝杆42、72的端头连有手轮43、73，二道滚压轮50、80安装在轮支架51、81上，参见图6、7，其杆身安装在支承座52、82上并与丝杆53、83相配，丝杆53、83上连有手轮54、84，支承座41、71、支承座52、82及销轴62、92安装在支架131、141上，支架131、141分别固定在支板13、14上。
如图1所示，主动轴12、轴22安装在轴座23上，其下方有支承筋24，轴32安装在轴座33上，其下方有支承筋33，轴座33外侧下方连有丝杆机构，丝杆35的端头有手轮36，旋动手轮36可调节两圆盘21、31之间的距离，它可以方便地完成取桶、放桶操作，并适于不同长度的桶体的加工。
在图8～13中，桶体A和桶体端盖B在滚压轮的作用下，依次变形的情景，图11为桶体A和端盖B的坯料状态，然后逐渐滚压变形，以层卷状扣接成图13的成形状态。
实施例2由于左、右滚压轮的结构和工作原理相同，以下仅以图3、4所示的结构对右侧滚压结构进行描述。支板架14上有竖向支板141，其上由销轴144铰接支板142，支板142上的靠近圆盘31的一侧固定安装一道、二道滚压轮70、80，一道、二道滚压轮70、80分别位于销轴144的上、下部位，支板142绕销轴144转动时，一、二滚压轮70、80交替工作，参见图4，如支板142绕销轴144逆时针转动时，一道滚压轮70首先工作完成初步滚压，之后，二道滚压轮80则向圆盘31靠近，随之进行滚压。
支板142的转动是由丝杆滑移机构实现的支板142的下方开有一滑槽142a其内容纳有滑块146，滑块146与丝母145铰接，丝母145套装在丝杆143的中段，丝杆143的杆身位于两丝母座141a上，两丝母座141a位于支板142的两旁，丝杆143的外部端头设有手轮143a，转动手轮143a时，丝杆143在丝母座141a内旋转移动，其上所连丝母145带动与其相连的滑块146移动，滑块146左右移动的过程带动支板142相对于销轴144转动。
权利要求1.一种成桶机，它包括机架(10)，电动机(15)及传动机构，机架(10)的左、右两侧设有盘面彼此相对且间距可调的两个圆盘(21)、(31)，两个圆盘(21)、(31)分别固定在两轴(22)、(32)的轴端，两轴(22)、(32)的回转轴芯重合，两轴(22)、(32)中有一个与主动轴(12)相连；两轴(22)、(32)分别固定在机架(10)上设置的轴座(23)、(33)上，两圆盘(21)、(31)构成支托桶体的支架，其特征在于圆盘(21)的周边旁侧均设有滚压轮组，它们分别是一道滚压轮(40)、(70)，一道滚压轮(40)的外表面上有凹槽(401)、(701)，其回转轴芯分别与圆盘(21)、(31)的转轴芯垂直且位于圆盘(21)的外侧，一道滚压轮(40)、(70)沿圆盘(21)、(31)盘面平行的方向可小范围移动，二道滚压轮(50)、(80)的回转轴芯分别与圆盘(21)、(31)的回转轴芯平行且可平行移动，其上凹槽口分别指向圆盘(21)、(31)的盘缘周面。
2.根据权利要求1所述的成桶机，其特征在于所述的一道滚压轮(40)、(70)上的凹槽(401)、(701)的截面为直角梯形状，所述二道滚压轮(50)、(80)的凹槽(501)、(801)截面为弧钩形，其槽口分别与圆盘(21)、(31)的盘缘周面相对。
3.根据权利要求1或2所述的成桶机，其特征在于两预压滚轮(60)、(90)分别安装在一道滚压轮(40)、(70)的上方，其外表面分别与圆盘(21)、(31)的盘缘周面相对，两者可处在与盘缘周面靠近及分离两种位置。
4.根据权利要求1或2所述的成桶机，其特征在于所述的一道滚压轮(40)、(70)分别安装在支承座(71)、(41)上并与丝杆(72)、(83)相连，丝杆(72)、(83)的端头分别连有手轮(73)、(84)，二道滚压轮(50)、(80)分别安装在轮支架(51)、(81)上，轮支架(51)、(81)的杆身分别安装在支承座(52)、(82)上并分别与丝杆(53)、(83)相连，丝杆(53)、(83)上分别连有手轮(54)、(84)，二道滚压轮(50)、(80)分别位于一道滚压轮(40)、(70)的下方，左圆盘(21)安装在主动轴(12)的端部，右圆盘(31)所在的支承板(30)与机架(10)之间设有丝杆调节机构，丝杆(35)的轴芯与轴(32)平行。
5.根据权利要求2所述的成桶机；其特征在于预压滚轮(60)、(90)安装在支承杆(61)、(91)的开口状支架端，支承杆(61)、(91)的另一端为一手柄(63)、(93)，其中部由销轴(62)、(92)铰接，预压滚轮(60)、(90)随支承杆(61)、(91)转动到与圆盘(21)、(31)处，其回转轴芯分别与轴(22)、(32)平行。
6.根据权利要求1或2所述的成桶机，其特征在于支板架(13)、(14)上分别有竖向支板(131)、(141)，其上由销轴铰接支板(132)、(142)，支板(132)、(142)上靠近圆盘(21)、(31)的一侧上分别固定安装一道、二道滚压轮(40)、(70)、(50)、(80)，一道滚压轮(40)、(70)，二道滚压轮(50)、(80)分别位于铰接转轴的上、下方，支板(131)、(141)与支板(132)、(142)之间设有丝杆滑移机构，该机构带动支板(132)、(142)相对于支板(131)、(141)平面转动。
专利摘要本实用新型公开一种加工桶状容器的成桶机，它包括机架、电动机及传动机构，机架左、右两边有两圆盘并构成支托桶坯的支架，圆盘旁侧设有滚压轮组件，它们有一道、二道滚压轮组成，一道滚压轮位于圆盘外侧且其回转轴芯与圆盘回转轴芯垂直，二道滚压轮的回转轴芯与圆盘的回转轴芯平行，其上有凹槽分别指向圆盘盘缘周面，本实用新型中一道、二道滚压轮配合工作并对桶体、桶盖的折榫施以滚压，使其变形成层卷状扣接，它适于热水器桶体等的加工成形。
文档编号B21C23/00GK2355828SQ9920164
公开日1999年12月29日 申请日期1999年1月26日 优先权日1999年1月26日
发明者王德敏 申请人:王德敏