一种框架锻件拐角成形方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锻件成形方法，具体涉及一种框架锻件拐角成形方法。
【背景技术】
[0002]框架类零件，通常采用冷弯加焊接成形工艺进行加工。这样加工处理的框架类零件，由于不是一体加工成型的，内部金属流线是断开的，焊接部位容易应力集中，影响机械性能。
[0003]利用自由锻方式生产框架锻件，可以制造出整体性的零件。但是因为锻件的周边连续，在锻造定位、成形上都存在较大的困难，导致原材料和工时上的极大浪费。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种框架锻件拐角成形方法，能够精确制造框架锻件的拐角部位，能够精确控制框架锻件外形尺寸，因而减小框架锻件加工余量并提高框架锻件精度。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种框架锻件拐角成形方法，包括如下步骤:
[0007](I)计算环形毛坯分配比例，依据框架锻件设计图计算出每个框架占整个锻件的体积比例，并计算出每个拐角成型所需的体积预留量，综合后得到环形毛坯分配比例；
[0008](2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出每个拐角区域；
[0009](3)以其中一个拐角区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角区域的两边拔长；依次将其它拐角区域的两边都拔长后，制成框架锻件雏形；
[0010](4)将每个拐角区域在专用模具上进行压弯扣角，制成框架锻件拐角；
[0011](5)将带有拐角的框架锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。
[0012]所述的框架锻件拐角成形方法，其中所述专用模具包括扣角摔子和带形马棒，所述扣角摔子的成型面依据框架锻件拐角的外角制造，所述带形马棒的成型面依据框架锻件拐角的内角制造。
[0013]所述的框架锻件拐角成形方法，其中所述型槽依据框架锻件外形制造。
[0014]本发明的有益效果为:本发明的方法有利于坯料上各个拐角部位金属材料的流动，利于锻件拐角部位充满、锻件外形尺寸较容易控制，进而减小加工余量并提高锻件精度。
【附图说明】
[0015]图1为四框安装边锻件的结构图；
[0016]图2为环形毛坯的结构图；
[0017]图3为四框安装边锻件雏形图；
[0018]图4为四框安装边锻件在专用模具上进行压弯扣角示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1?4所示，一种框架锻件拐角成形方法，包括如下步骤:
[0020](I)计算环形毛坯分配比例，以四框安装边锻件为例，依据四框安装边锻件设计图计算出每个框架I占整个锻件的体积比例，并计算出每个拐角2成型所需的体积预留量，综合后得到环形毛坯分配比例；
[0021](2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出四个拐角2区域；
[0022](3)以其中一个拐角2区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角2区域的两边拔长；依次将其它拐角2区域的两边都拔长后，制成四框安装边锻件雏形；
[0023](4)将每个拐角2在专用模具上进行压弯扣角，专用模具包括扣角摔子3和带形马棒4，所述扣角摔子3的成型面依据四框安装边锻件拐角2的外角制造，所述带形马棒4的成型面依据四框安装边锻件拐角2的内角制造，制成四框安装边锻件的拐角2 ;
[0024](5)依据四框安装边锻件外形制造型槽，将带有拐角2的四框安装边锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。
【主权项】
1.一种框架锻件拐角成形方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: (1)计算环形毛坯分配比例，依据框架锻件设计图计算出每个框架占整个锻件的体积比例，并计算出每个拐角成型所需的体积预留量，综合后得到环形毛坯分配比例； (2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出每个拐角区域； (3)以其中一个拐角区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角区域的两边拔长；依次将其它拐角区域的两边都拔长后，制成框架锻件雏形； (4)将每个拐角区域在专用模具上进行压弯扣角，制成框架锻件拐角； (5)将带有拐角的框架锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。
2.根据权利要求1所述的框架锻件拐角成形方法，其特征在于，所述专用模具包括扣角摔子和带形马棒，所述扣角摔子的成型面依据框架锻件拐角的外角制造，所述带形马棒的成型面依据框架锻件拐角的内角制造。
3.根据权利要求1所述的框架锻件拐角成形方法，其特征在于，所述型槽依据框架锻件外形制造。
【专利摘要】本发明涉及一种锻件成形方法，具体涉及一种框架锻件拐角成形方法。本发明的技术方案为：该方法包括如下步骤：(1)计算环形毛坯分配比例；(2)将环形毛坯按所述分配比例进行划分，并标记出每个拐角区域；(3)以其中一个拐角区域为基准，利用自由锻进行马棒扩孔将该拐角区域的两边拔长；依次将其它拐角区域的两边都拔长后，制成框架锻件雏形；(4)将每个拐角区域在专用模具上进行压弯扣角，制成框架锻件拐角；(5)将带有拐角的框架锻件雏形放到型槽中进行锻造成形。本发明提供的框架锻件拐角成形方法，能够精确制造框架锻件的拐角部位，能够精确控制框架锻件外形尺寸，因而减小框架锻件加工余量并提高框架锻件精度。
【IPC分类】B21J13-02, B21J5-00
【公开号】CN104525807
【申请号】CN201410628381
【发明人】吴会萍, 邰清安, 邹建波, 王丹, 邱磊
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月10日