无动力微型钢丝调直器的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
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[0001]本发明涉及一种钢丝调直器，尤其是一种能随身携带的无动力微型钢丝调直器。技术背景
[0002]在建筑工程中民用电力线的布置是靠钢丝将导线拉入事先预埋好的线管中的，这种拉线的钢丝在出厂时就呈环曲型状，在拉拽导线中一般仅能使用一至二次就会更加严重，卷曲呈乱麻状绞在一起难以解开，不方便使用，弃之之多，材料浪费大，同时浪费时间，目前市场上的钢丝调直器，多为有动力的大型设备；无法在这种施工现场使用。
【发明内容】
[0003]本发明本着能就地随时方便的修复调直曲型毁损钢丝的目的。
[0004]为达到上述目的本实用新型采取以下技术方案，在一基坐的正面中间有一条从一端至其钩端的凹槽，在凹槽的下边缘有相间的托轮A和托轮B，在凹槽的上边缘，居于两上述轮中间有压轮，在基坐钩端有控丝轮。四上述轮各轮的一半在凹槽中，另一半在半圆轮窝中，在凹槽中的轮边相对凹槽的一侧边缘有间距，不妨碍凹槽的敞开式，其圆轮的外侧面不高于基础的正面。托轮B与控丝轮的间距大于托轮A至压轮或压轮至托轮B的间距。四上述轮均有轴的一端支撑，在基坐背面有依压轮的偏心轴一端为圆心扇型布置的数个钩眼扣一个调节杆。以上所述基坐为钩状体块，所述凹槽为曲线型敞开式。所述半圆轮窝为靠近凹槽上下边缘基坐面凹下去的半圆，是四上述轮所居的位置。所述托轮A，托轮B，压轮、控丝轮为滑轮结构，其圆心有轴孔，圆的边侧面有V型槽。所述轴为圆柱型轴和偏心轴二种，圆柱型轴的一端与基坐固定机械连接，偏心轴的一端滑动穿过基坐至其背面与调节杆的一端固定机械连接，圆柱型轴的另一端与托轮A、托轮B、控丝轮滑配机械连接，偏心轴的另一端与压轮滑配机械连接。所述调节杆为一弹性片，一端与偏心轴的一端固定机械连接，另一端为直角钩，伸入基坐背面某一钩眼中，所述钩眼为盲孔。转动调节杆，带动偏心轴可调节压轮的高低。
[0005]为使本发明结构更简单，造价更低廉，本发明中的托轮A、压轮、托轮B、控丝轮或采用滑点来替代，具体方案是取消四上述轮，保留压轮所居的半圆轮窝，填平其余半圆轮窝，取消圆柱型轴，保留偏心轴，将滑点置在四上述轮的位置，与基坐固定机构连接，其中一个滑点与偏心轴的另一端固定机械连接。所述滑点为棱型三角块，其中一角纵向有U型口，连接时将带有U型口的一角朝向凹槽中。
[0006]本发明的有益效果是，就地方便修复调直曲型毁损钢丝，减少材料浪费，提高工作效率，可随身携带结构简单。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例正面示意图。
[0008]图2是图1的背视示意图
[0009]图3是托轮A、托轮B、压轮、控丝轮的示意图
[0010]图4是图1中A-A剖面图
[0011]图5是本发明第二个实施方式的正面示意图
[0012]图6是滑点结构图
[0013]图中I基坐，2凹槽，3半圆轮窝，4托轮A，5压轮，6托轮B，7控丝轮，8轴，9V型槽，10轴孔，11调节杆，12钩眼，13滑点，14U型口，15偏心轴。
[0014]在图1中基坐(I)为钩状体块，在其正面的中间有一条从一端至其钩端的凹槽
(2)，为曲线型敞开式，在凹槽的下边缘有相间的托轮A (4)，托轮B (6)，在凹槽的上边缘居于二上述轮的中间位置有压轮(5)，在凹槽的上边缘基坐的钩端有控丝轮(7)，四上述轮其圆的一半在半圆轮窝(3)中，另一半在凹槽(2)中，其各自在凹槽中的轮边相对凹槽的一侧边缘有间距，不妨碍凹槽(2)的敞开式。各轮的外侧圆面不高于基坐(I)的正面参见图4。托轮B (6)至控丝轮(7)的间距大于托轮A (4)至压轮(5)或压轮(5)至托轮B (6)的间距。托轮A (4)、压轮(5)、托轮B (6)控丝轮(7)为滑轮结构，其中心有轴孔(10)，其圆的边侧面有V型槽(9)参见图3。轴(8)为圆柱型轴，其一端与基坐(I)固定机械连接，其另一端与托轮A(4)，托轮W6)，控丝轮(7)滑配机械连接。轴(15)为偏心轴一端活动穿过基坐(I)至其背面与调节杆(11)的一端固定机械连接，其另一端与压轮(5)滑配机械连接，调节杆
(11)为弹性片，一端与偏心轴(15)的一端固定机械连接，另一端为直角钩，伸入基坐(I)背面扇型布置的钩眼(12)中参见图2。所述钩眼(12)为盲孔，转动调节杆(11)带动偏心轴
[15]可调节压轮(5)的高低位置，达到最佳的使用效果。
[0015]为使本发明结构更简单，造价更低廉四上述轮或用滑点(13)来替代，具体方案是，取消托轮A(4)压轮(5)托轮B(6)，控丝轮(7)，填平托轮A、托轮B、控丝轮所居的半圆轮窝(3)，取消轴(8)，保留偏心轴(15)和压轮所居的轮窝，将滑点(13)置在四上述轮的位置。将其带有U型口(14)的一角朝向凹槽中，与基坐(I)固定机械连接，其中一个滑点与偏心轴(15)的另一端固定机械连接，参见图5，滑点(13)为棱型三角块其中一角纵向有U型口 14)参见图6。
[0016]实用:由于凹槽(2)为敞开式，可将环曲型钢丝的一端(顶端余少许)直接由凹槽的正面卡入托轮A、压轮、托轮B、控丝轮等在凹中的V型槽(9)中，托轮B至控丝轮一段的钢丝其曲型的弧面，会自然的朝向控丝轮方向，控丝轮起到限制钢丝的弧面不变，既控制了钢丝不翻转，压轮将钢丝原有的弧面向反向压挤。一手握住该调直器，将其基坐钩均端向下，一手将钢丝从基坐的左侧一端拉出或将钢丝的一端固定在某一物体上，直接拉动该调直器行走即可。
【主权项】
1.一种无动力微型钢丝调直器，其特征是:在钩状体块基坐(I)的正面中间有一条从一端至其钩端的曲线型敞开式凹槽(2)，在凹槽(2)的下边缘有相间的托轮A(4)托轮B(6)，在凹槽的上边缘，居于二上述轮中间有压轮(5)，基坐钩端有控丝轮(7)，四上述轮钧有轴的一端支撑，在基坐(I)的背面有依轴(15)的一端为圆心扇型布置的数个钩眼(12)和调节杆(11)。
2.根据权利要求1所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是:托轮A(4)托轮B (6)压轮(5)控丝轮(7)为滑轮结构，其圆心有轴孔(10)，圆的边侧面有V型槽(9)。
3.根据权利要求1所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是:托轮A(4)托轮B (6)压轮(5)控丝轮(7)其圆的一半在半圆轮窝(3)中，另一半在凹槽(2)中，其各自在凹槽中的轮边相对凹槽的一侧边缘有间距，不妨碍凹槽的敞开式，其各轮的外侧圆面不高于基坐(I)的正面。
4.根据权利要求1所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是:托轮B(6)至控丝轮(7)的间距大于托轮A (4)至压轮(5)或压轮(5)至托轮B (6)的间距。
5.根据权利要求1所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是圆柱型轴(8)的一端与基坐(I)固定机械连接，其另一端与托轮A(4)、托轮W6)，控丝轮(7)滑配机械连接，偏心轴(15)的一端活动穿过基坐(I)至其背面与调节杆的一端固定机械连接，其另一端与压轮(5)滑配机械连。
6.根据权利要求1所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是:托轮A(4)托轮B (6)压轮(5)控丝轮(7)或用滑点(13)来替代。
7.根据权利要求6所述的无动力微型钢丝调直器，其特征是:滑点(13)为棱型三角块，其中一角纵向有U型口(14)。
【专利摘要】本发明公开了一种在穿线施工中能就地方便的修复调直曲线型毁损钢丝的无动力微型钢丝调直器。其构造是在一钓状体基坐的正面中间有一条从一端至其钩端的曲线型敞开式凹槽，在凹槽的下边缘有相间的托轮A和托轮B，在凹槽的上边缘居于二上述轮中间位置有压轮，在基坐钩端有控丝轮，在基坐的背面有依偏心轴一端为圆心布置的扇型钩眼和调节杆，转动调节杆可调节压轮的高低，达到修复调直钢丝的最佳效果。四上述轮可用滑点替代，其结构更简单，造价更低赚。本发明不仅较大的减少了钢丝的浪费，更能提高工作效率，体积微小，可随身携带。
【IPC分类】B21F1-02
【公开号】CN104550563
【申请号】CN201510008936
【发明人】闪志强
【申请人】闪志强
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月1日