一种用于焊接非能动核电站钢制安全壳的焊接方法_2

文档序号:8237680阅读:来源:国知局
ch/min,摆动幅度10mm,摆动速度 8Hz,保护气体流量20L/min;然后填充焊接两层焊道,焊道2和焊道3,填充焊接的焊接参数 为:电流120A,电压20V,焊接速度2.Oinch/min,送丝速度130inch/min,摆动幅度14mm,摆 动速度7Hz,保护气体流量24L/min。
[0036] (5)对坡口的下部打底焊接焊道4,打底焊接的焊接参数与步骤(4)中打底焊接的 参数相同;然后填充焊接焊道5、焊道6和焊道7,填充焊接的焊接参数与步骤(4)中填充焊 接的参数相同。
[0037] (6)对坡口上部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同;盖面焊接的焊接参数为:电流120A,电压22V,焊接 速度2.Oinch/min,送丝速度120inch/min,摆动幅度20mm,摆动速度5Hz,保护气体流量 30L/min〇
[0038] (7)对坡口下部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同;盖面焊接的焊接参数与步骤(6)中盖面焊接的参数 相同。
[0039] 在步骤(4)_步骤(7)的填充焊接过程中,使用游标卡尺测量焊缝宽度,当焊缝宽 度为2-20毫米时,采用单层单道焊接;当焊缝宽度超过20毫米时,采用压道焊接。
[0040] 本发明的焊接方法的实施例二:
[0041] (1)对母材开坡口,如图3所示,焊接坡口包括两部分,上部210和下部211;上部 210和下部211分别为单V型结构,且上部210和下部211以母材212的中线为对称轴互相 对称;单V型结构的角度a为50度;焊接坡口的组对间隙L为2. 5毫米。
[0042] (2)使用电加热片对母材230预热,预热温度为140°C;
[0043] (3)采用手工焊对母材230进行点焊;采用手工焊点焊的焊接参数:每段点焊焊缝 长100毫米,点焊焊缝相距650毫米,电流140A,电压25V,焊接速度3.Oinch/min,摆动幅 度15mm,摆动速度6Hz〇
[0044] (4)对坡口的上部打底焊接焊道1,打底焊接的焊接参数为:电流125A,电压25V, 焊接速度5.Oinch/min,送丝速度155inch/min,摆动幅度15mm,摆动速度8Hz,保护气体流 量25L/min;然后填充焊接三层焊道,焊道2、焊道3和焊道8,填充焊接的焊接参数为:电流 130A,电压25V,焊接速度4. 5inch/min,送丝速度155inch/min,摆动幅度17mm,摆动速度 7Hz,保护气体流量32L/min。
[0045] (5)对坡口的下部打底焊接焊道4,打底焊接的焊接参数与步骤(4)中打底焊接的 参数相同;然后填充焊接焊道5、焊道6和焊道7,填充焊接的焊接参数与步骤(4)中填充焊 接的参数相同。
[0046] (6)对坡口上部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同,盖面焊接的焊接参数为:电流127A,电压24V,焊接速 度4. 5inch/min,送丝速度140inch/min,摆动幅度22mm,摆动速度7Hz,保护气体流量35L/ min〇
[0047] (7)对坡口下部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同,盖面焊接的焊接参数与步骤(6)中盖面焊接的参数 相同。
[0048] 在步骤(4)_步骤(7)的填充焊接过程中,使用游标卡尺测量焊缝宽度,当焊缝宽 度为2-20毫米时,采用单层单道焊接;当焊缝宽度超过20毫米时,采用压道焊接。
[0049]焊接完成后测量母材的焊接变形为r。
[0050] 本发明的焊接方法的实施例三:
[0051] (1)对母材开坡口,如图4所示,焊接坡口包括两部分,上部220和下部221;上部 220和下部221分别为双V型结构,且上部220和下部221以母材222的中线为对称轴互相 对称;其中,靠近母材222的中线的V型部分的角度a为25度;远离母材222的中线的V 型部分的角度0为15度;靠近母材222的中线的V型部分与远离母材222的中线的V型 部分的连接处到母材222的中线的距离H为8毫米;焊接坡口的组对间隙L为3. 5毫米。
[0052] (2)使用电加热片对母材230预热,预热温度为180°C;
[0053] (3)采用自动焊,对母材230进行点焊;采用自动焊点焊的焊接参数:电流160A, 电压28V,焊接速度3.Oinch/min,送丝速度170inch/min,摆动幅度20mm,摆动速度8Hz,保 护气体流量30L/min。
[0054] (4)对坡口的上部打底焊接焊道1,打底焊接的焊接参数为:电流140A,电压30V, 焊接速度8.Oinch/min,送丝速度170inch/min,摆动幅度20mm,摆动速度8Hz,保护气体流 量30L/min;然后填充焊接两层焊道,焊道2和焊道3,填充焊接的焊接参数为:电流140A, 电压30V,焊接速度7.Oinch/min,送丝速度180inch/min,摆动幅度21mm,摆动速度7Hz,保 护气体流量40L/min。
[0055] (5)对坡口的下部打底焊接焊道4,打底焊接的焊接参数与步骤(4)中打底焊接的 参数相同,然后填充焊接焊道5、焊道6和焊道7,填充焊接的焊接参数与步骤(4)中填充焊 接的参数相同。
[0056] (6)对坡口上部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同,盖面焊接的焊接参数为:电流135A,电压26V,焊接 速度7. 5inch/min,送丝速度160inch/min,摆动幅度25mm,摆动速度10Hz,保护气体流量 40L/min〇
[0057] (7)对坡口下部填充焊接,直至盖面完成该部分的焊接,其中,填充焊接的焊接参 数与步骤(4)中填充焊接的参数相同,盖面焊接的焊接参数与步骤(6)中盖面焊接的参数 相同。
[0058] 在所述步骤(4)_步骤(7)的填充焊接过程中,使用游标卡尺测量焊缝宽度,当焊 缝宽度为2-20毫米时,采用单层单道焊接;当焊缝宽度超过20毫米时,采用压道焊接。
[0059] 焊接完成后测量母材的焊接变形为2°。
[0060] 实施例四:
[0061] (1)对母材开坡口,如图4所示,焊接坡口包括两部分,上部220和下部221;上部 220和下部221分别为双V型结构,且上部220和下部221以母材222的中线为对称轴互相 对称;其中,靠近母材222的中线的V型部分的角度a为30度;远离母材222的中线的V 型部分的角度0为20度;靠近母材222的中线的V型部分与远离母材222的中线的V型 部分的连接处到母材222的中线的距离H为12毫米;焊接坡口的组对间隙L为4. 5毫米。
[0062] (2)对母材预热,预热温度为140°C;
[0063] (3)采用自动焊,对母材进行点焊;采用自动焊对母材进行点焊,焊接参数为:电 流140A,电压24V,焊接速度2.Oinch/min,送丝速度155inch/min,摆动幅度15mm,摆动速 度8Hz,保护气体流量25L/min。
[0064] (4)对坡口的上部打底焊接焊道1,打底焊接的焊接参数为:电流130A,电压25V, 焊接速度5. Oinch/min,送丝速度160inch/min,摆动幅度15mm,摆动速度8Hz,保护气体流 量25L/min ;然后填充焊接两层焊道,焊道2和焊道3,填充焊接的焊接参数为:电流133A, 电压24V,焊接速度4.Oinch/min,送丝速度161inch/min,摆动幅度17mm,摆动速度7Hz,保 护气体流量32L/min。
[0065] (5)对坡口的下部打底焊接焊道4,焊接参数与步骤(4)中打底焊接的参数相同; 然后填充焊接焊道5、焊道6和焊道7,焊接参数与步骤(4)中填充焊接的参数相同。
[0066] (6)对坡口上部继续填充焊接,填充2-3层,焊接参数与步骤(4)中填充焊接的 参数相同;然后对坡口下部继续填充焊接,填充2-3层,焊接参数与步骤(4)中填充焊接的 参数相同;重复本步骤,直至将坡口的上部和下部盖面焊接完成,盖面焊接的参数为:电流 130A,电压23V,焊接
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