一种换热器三管板胀接内漏返修方法

文档序号:8273594阅读:243来源:国知局
一种换热器三管板胀接内漏返修方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械设备的维修方法,具体地说是一种换热器三管板胀接内漏管返修方法。
【背景技术】
[0002]目前空调机器的换热器管板多为双管板,即一个筒节两端焊接管板。随着空调市场新产品的开发,越来越多的换热器已经是三管板焊接,即两个单筒体中间夹一块管板焊接。目的是降低制造成本,并增大了换热面积。但是三管板的换热器存在维修困难的缺陷。比如换热管破损后容易出现内漏,很难更换。
[0003]三管板胀接后的内漏管处理,实际上是中间管板的换热管被胀接后,内漏换热管如何拔出重新更换新换热管的工艺问题。由于产品结构的特殊性无法拔管,常用的方法是用堵头在筒体两端管板堵住内漏管孔。内漏管堵孔后,换热器的换热面积降低,造成能量损失。更主要的是被堵孔的堵头随着机器长时间的运行,水流在折流板间的折流冲击使堵头松动脱落。脱落的堵头若掉进换热器内,对系统造成不可估量的损失。因此迫切需要发明一种换热器三管板胀接内漏返修工艺。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有三管板胀接内漏处理方法的缺陷,提供一种换热器三管板胀接内漏管返修方法,它彻底解决了三管板胀接内漏目前以两侧管板采用堵头堵孔的现状,保证了产品质量,提高了经济效益。
[0005]为解决上述技术问题本,本发明采用以下技术方案:它包括以下步骤:
[0006](I)、先测量内漏管一端管板至中间管板的间距,然后确定切刀的长度尺寸;
[0007](2)、将切刀刃伸进中间管板5mm处,用定位螺钉锁紧,切刀接电动工具切管进行切割;
[0008](3)、当内漏管切断后,从切断侧拔出断管;
[0009](4)、根据拔出断管确定铰刀长度,铰刀长度以切削刃距铰出管板孔侧5mm,当中间管板孔被胀管全部铰出后,拔出铰断管,即可完成三管板胀接内漏返修。
[0010]本发明换热器三管板胀接内漏返修工艺,主要是由内漏管切断、中间管板铰孔及内漏管拔出等工序组成。即:对确定的内漏管先作间距和管径测量,然后在一端管板面由内漏换热管管孔中伸进切刀,按测量尺寸由中间管板位置切断内漏管并拔出;用不同规格的铰刀分步对切断管头的中间管板铰孔,将中间管板孔中已胀的换热管全部铰出;再从另一端管板面对铰断管拔出;两端管板孔清洁后穿管胀管;耐压试验等工序组成。
[0011]内漏管切断是返修工艺的基础。精确的内漏管切断长度,是内漏管被切断后,对切断管头铰削时既不损伤中间管板又能将中间管板的胀接管全部铰削的保证;
[0012]中间管板铰孔是返修工艺中最为关键和复杂的工序,目的是将已在中间管板孔中胀接的内漏管铰尽至管板孔。
[0013]为保证铰削质量,铰削进给量是渐进的。按每种进给量设计铰刀直径和铰刀刃角,再按不同规格的铰刀依次铰孔,最后拔出内漏管重新穿管胀管,由此完成换热器三管板胀接内漏返修。
[0014]本发明具有以下优点:
[0015]1.通用性:各种型号的三管板换热器的中间管板胀管返修
[0016]2.可靠性:多工序对内漏管处理后重新穿管胀管无间隙
[0017]3.操作方便:对所有内漏管按(工序)工艺操作即可
【附图说明】
[0018]图1为三管板换热器示意图
[0019]图2为切管示意图
[0020]图3为铰孔示意图
[0021]图4为拔管示意图
[0022]图5为铰刀及剖面图
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明作进一步描述。
[0024]如图2?图5所示,本发明包括以下步骤:
[0025]1、先测量内漏管一端管板至中间管板的间距,然后确定切刀的长度尺寸;
[0026]2、将切刀刃伸进中间管板5mm处,用定位螺钉锁紧,切刀接电动工具切管进行切割;
[0027]3、当内漏管切断后,从切断侧拔出断管;
[0028]4、根据拔出断管确定铰刀长度,铰刀长度以切削刃距铰出管板孔侧5mm,当中间管板孔被胀管全部铰出后,拔出铰断管,即可完成三管板胀接内漏返修。
【主权项】
1.一种换热器三管板胀接内漏管返修方法,它包括以下步骤: (1)、先测量内漏管一端管板至中间管板的间距,然后确定切刀的长度尺寸; (2)、将切刀刃伸进中间管板5mm处,用定位螺钉锁紧,切刀接电动工具切管进行切割; (3)、当内漏管切断后,从切断侧拔出断管; (4)、根据拔出断管确定铰刀长度,铰刀长度以切削刃距铰出管板孔侧5mm,当中间管板孔被胀管全部铰出后,拔出铰断管,即可完成三管板胀接内漏返修。
【专利摘要】本发明涉及一种机械设备的维修方法,具体地说是一种换热器三管板胀接内漏管返修方法。它包括以下步骤:1、先测量内漏管一端管板至中间管板的间距,然后确定切刀的长度尺寸;2、将切刀刃伸进中间管板5mm处,用定位螺钉锁紧,切刀接电动工具切管进行切割;3、当内漏管切断后,从切断侧拔出断管;4、根据拔出断管确定铰刀长度,铰刀长度以切削刃距铰出管板孔侧5mm,当中间管板孔被胀管全部铰出后,拔出铰断管,即可完成三管板胀接内漏返修。本发明具有以下优点:1、通用性:适用于各种型号的三管板换热器的中间管板胀管返修;2、可靠性:多工序对内漏管处理后重新穿管胀管无间隙;3、操作方便:对所有内漏管按(工序)工艺操作即可。
【IPC分类】B23P6-00
【公开号】CN104588961
【申请号】CN201410687305
【发明人】闻汉华
【申请人】麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月25日
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