一种动铁单元用轭铁的加工方法

文档序号:8308901阅读:514来源:国知局
一种动铁单元用轭铁的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电声器材制造技术领域,特别涉及到一种动铁单元用轭铁的加工方法。
【背景技术】
[0002]在动铁单元中,轭铁是一个非常重要的部件,它与磁铁和振动片等相关磁性材质配合,提供动铁单元发声所需要的磁回路。
[0003]目前轭铁的成型方法主要有两种,一种是首先加工成小的薄片,再用电阻焊或者铆接的工艺组装起来,保证其相应的尺寸要求;第二种是用浇注、压铸的方法成型。这两种工艺对加工工艺、模具的精度以及加工设备的要求都非常高,而且效率非常低,导致其成本价格较高。随着动铁单元越来越小型化,作为其部件的轭铁的尺寸也越来越小,在现有加工技术的前提下,加工难度越来越大,精度要求相对也越来越难以满足,这使后续的大批量生产难以保证。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提出一种可以降低加工成本和加工难度,并保证加工精度的动铁单元用轭铁的加工方法。
[0005]本发明的动铁单元用轭铁的加工方法包括如下步骤:
A:原材料检验:对原材料的成分、尺寸进行检验,以获取符合要求的原料板;
B:将若干片原料板叠放在一起形成叠堆,并在叠堆的侧部对原料板进行固定;
C:在叠堆上打出线切割孔,然后利用线切割设备按照预定形状对叠堆进行线切割;
D:将切割好的叠堆进行去毛刺处理,得到成品。
[0006]具体来说,为保证轭铁的性能,所述A步骤中,所述原料板采用铁镍合金制成,其中至少包含50%质量比的铁和49%质量比的镍;原料板的厚度需符合所述轭铁轴向高度的尺寸要求。
[0007]进一步地,所述B步骤中,所述叠堆的厚度应等于所述若干片轭铁的轴向高度之和,无缝隙堆叠保证产品生产的一致性,以使加工后的叠堆直接形成轭铁成品。
[0008]进一步地,所述D步骤中,采用喷砂、研磨或超声波清洗的方法来进行去毛刺处理,以避免打撒轭铁。
[0009]本发明的动铁单元用轭铁的加工方法可以同时加工多片原料板而形成轭铁,并使得上述多片原料板的形状、尺寸具有高度的一致性,具有加工方便、高效、精度高的优点,具有很好的实用性。
【具体实施方式】
[0010]下面通过对实施实例的描述,对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]实施例1:
本实施例的动铁单元用轭铁的加工方法包括如下步骤:
A:原材料检验:对原材料的成分、尺寸进行检验,以获取符合要求的原料板,上述原料板采用铁镍合金制成,其中至少包含50%质量比的铁和49%质量比的镍,其余为微量元素;原料板的面积至少要大于所需加工产品的切割面的面积;原料板的厚度需符合所述轭铁轴向高度的尺寸要求;
B:将若干片原料板叠放在一起形成叠堆,叠堆的厚度应等于所述若干片轭铁的轴向高度之和,并在叠堆的侧部对原料板进行固定;
C:按照线切割的传统工艺,在叠堆上打出线切割孔,然后利用线切割设备按照预定形状对叠堆进行线切割;
D:将切割好的叠堆取下,并采用喷砂、研磨或超声波清洗的方法进行去毛刺处理,得到成品。
【主权项】
1.一种动铁单元用轭铁的加工方法,其特征在于包括如下步骤: A:原材料检验:对原材料的成分、尺寸进行检验,以获取符合要求的原料板; B:将若干片原料板叠放在一起形成叠堆,并在叠堆的侧部对原料板进行固定; C:在叠堆上打出线切割孔,然后利用线切割设备按照预定形状对叠堆进行线切割; D:将切割好的叠堆进行去毛刺处理,得到成品。
2.根据权利要求1所述的动铁单元用轭铁的加工方法,其特征在于所述A步骤中,所述原料板采用铁镍合金制成,其中至少包含50%质量比的铁和49%质量比的镍,原料板的厚度需符合所述轭铁轴向高度的尺寸要求。
3.根据权利要求1所述的动铁单元用轭铁的加工方法,其特征在于所述B步骤中,所述叠堆的厚度应等于所述若干片轭铁的轴向高度之和。
4.根据权利要求1所述的动铁单元用轭铁的加工方法,其特征在于所述D步骤中,采用喷砂、研磨或超声波清洗的方法来进行去毛刺处理。
【专利摘要】本发明的目的是提出一种可以降低加工成本和加工难度,并保证加工精度的动铁单元用轭铁的加工方法,具体包括如下步骤:A:原材料检验:对原材料的成分、尺寸进行检验,以获取符合要求的原料板;B:将若干片原料板叠放在一起形成叠堆,并在叠堆的侧部对原料板进行固定;C:在叠堆上打出线切割孔,然后利用线切割设备按照预定形状对叠堆进行线切割;D:将切割好的叠堆进行去毛刺处理,得到成品。本发明的动铁单元用轭铁的加工方法可以同时加工多片原料板而形成轭铁,并使得上述多片原料板的形状、尺寸具有高度的一致性,具有加工方便、高效、精度高的优点,具有很好的实用性。
【IPC分类】B23H9-00, B23P15-00
【公开号】CN104625620
【申请号】CN201410774302
【发明人】陈斌
【申请人】苏州赫里翁电子科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月16日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1