芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为22%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.4mm，得到药芯焊丝；
[0054]步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
[0055]实施例2所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体。焊接电流为180-200A，焊接电压为20-22V。焊接接头的抗拉强度为760Mpa，屈服极限为549Mpa，断面收缩率55%，冲击功为62J。性能符合2205双相不锈钢的使用要求。
[0056]实施例3
[0057]步骤I，分别称取金属铬300g，金属镍140g，钼100g，电解锰20g，石英60g，氟化钙80g，金红石50g，氧化销30g，销镁粉40g，Fel80g ；
[0058]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为550°C，时间为3.8h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；
[0059]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镲，钼，电解猛，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时；
[0060]步骤4，将宽304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为25%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.6mm，得到药芯焊丝；
[0061]步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
[0062]实施例3所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体。焊接电流为180-200A，焊接电压为20-22V。焊接接头的抗拉强度为721Mpa，屈服极限为584Mpa，断面收缩率53%，冲击功为72J。性能符合2205双相不锈钢的使用要求。
[0063]实施例4
[0064]步骤I，分别称取金属铬380g，金属镍150g，钼90g，电解锰30g，石英40g，氟化钙90g，金红石60g，氧化销40g，销镁粉60g，Fe60g ；
[0065]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为580°C，时间为3.5h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；
[0066]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时；
[0067]步骤4，将宽304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为25%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.8mm，得到药芯焊丝；
[0068]步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
[0069]实施例4所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体。焊接电流为180-200A，焊接电压为20-22V。焊接接头的抗拉强度为707Mpa，屈服极限为567Mpa，断面收缩率56%，冲击功为72J。性能符合2205双相不锈钢的使用要求。
[0070]实施例5
[0071]步骤I，分别称取金属铬320g，金属镍130g，钼140g，电解锰20g，石英60g，氟化钙100g，金红石70g，氧化铝20g，铝镁粉30g，FellOg ；
[0072]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为650°C，时间为3.2h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；
[0073]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时；
[0074]步骤4，将宽304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为20%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至2.0mm，得到药芯焊丝；
[0075]步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
[0076]实施例5所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体。焊接电流为180-200A，焊接电压为20-22V。焊接接头的抗拉强度为692Mpa，屈服极限为554Mpa，断面收缩率52%，冲击功为68J。性能符合2205双相不锈钢的使用要求。
[0077]实施例6
[0078]步骤I，分别称取金属铬400g，金属镍120g，钼80g，电解锰40g，石英40g，氟化钙60g，金红石50g，氧化铝30g，铝镁粉30g，Fel50g ；
[0079]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为650°C，时间为3h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；
[0080]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镲，钼，电解猛，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时；
[0081]步骤4，将宽304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为23%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.6mm，得到药芯焊丝；
[0082]步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
[0083]实施例6所制得的药芯焊丝适用于药芯焊丝电弧焊(FCAW)，无需外加保护气体。焊接电流为180-200A，焊接电压为20-22V。焊接接头的抗拉强度为712Mpa，屈服极限为591Mpa，断面收缩率58%，冲击功为66J。性能符合2205双相不锈钢的使用要求。
【主权项】
1.2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，其特征在于，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬30% -40%，金属镍10% -15%，钼8% -14%,电解锰2% -4%，石英4% -6%，氟化钙6% -10%，金红石5% _7%，氧化铝2% _4%，铝镁粉3% _6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，其特征在于，外皮材料为304不锈钢钢带。
3.根据权利要求1所述的2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为20% -25%。
4.根据权利要求1所述的2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝的直径为1.2-2.0mm。
5.2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: 步骤I，按质量百分比分别称取金属铬30%-40%,金属镍10% -15%，钼8% -14%，电解锰2% -4%，石英4% -6%，氟化钙6% -10%，金红石5% -7%，氧化铝2% _4%，铝镁粉3% _6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100% ； 步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入药粉总质量20%水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目之间的混合粉； 步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时； 步骤4，将宽304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为20% -25%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至1.2-2.0mm，得到药芯焊丝； 步骤5，最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。
6.根据权利要求5所述的2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h。
【专利摘要】本发明公开了一种2205双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成：金属铬30-40％，金属镍10-15％，钼8-14％，电解锰2-4％，石英4-6％，氟化钙6-10％，金红石5-7％，氧化铝2-4％，铝镁粉3-6％，余量为铁粉。本发明公开了其制备方法：将石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉加入粘结剂混合后烧结，碾碎后过筛；将其与金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉混合后烘干；添加到304不锈钢钢带轧制成的U型槽、碾压闭合、拉拔、拉直，盘成圆盘，密封包装即可。本发明药芯焊丝焊接飞溅少，焊缝成型美观，利用矿物渣系产生熔渣，对焊接熔池进行保护。
【IPC分类】B23K35-32, B23K35-40, B23K35-12
【公开号】CN104646859
【申请号】CN201510074849
【发明人】张敏, 张明, 刘明志, 王普, 李继红
【申请人】西安理工大学
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月12日