一种用于电焊机的节能控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电焊机节能辅助电路，尤其涉及一种用于电焊机的节能控制电路。
【背景技术】
[0002]我国的工业水平正以惊人的速度不断地向前发展，不管是大的造船企业、工矿企业还是各种建筑企业，它们的生产建筑设备和技术也越来越先进，其中，电焊机是必不可少的工具。电焊机在生产中用量很大，为了让企业减少浪费，获得更大的收益，电焊机节能问题不容忽视。然而，许多用于电焊机的节能辅助电路结构复杂、元件多、成本高、灵敏度低、可靠性差，难以普及和推广。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电焊机的节能控制电路。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本发明包括交流电源、断路器、第一熔断器、第二熔断器、第一电容至第三电容、第一稳压二极管至第三稳压二极管、二极管、电位器、双基极二极管、变压器、直流继电器和交流继电器，所述交流电源的第一相线端连接所述断路器的第一输入端，所述断路器的第一输出端连接所述第一熔断器的第一端，所述交流电源的第二相线端连接所述断路器的第二输入端，所述断路器的第二输出端连接所述第二熔断器的第一端，所述第一熔断器的第二端同时与所述第三电容的第一端、所述交流继电器的第一端和所述交流继电器的常开触点的第一端连接，所述交流继电器的第二端连接所述直流继电器的常闭触点的第一端，所述第三电容的第二端同时与所述交流继电器的常开触点的第二端和所述变压器的初级线圈的第一端连接，所述变压器的初级线圈的第二端同时与所述直流继电器的常闭触点的第二端和所述第二熔断器的第二端连接，所述变压器的次级线圈的第一端连接所述二极管的正极，所述二极管的负极同时与所述第一电容的第一端和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端同时与所述第一稳压二极管的负极、所述电位器的第一端、所述电位器的滑动端、所述双基极二极管的第一基极和所述直流继电器的常开触点的第一端连接，所述第一稳压二极管的正极同时与所述交流继电器的常闭触点的第一端和所述第二稳压二极管的负极连接，所述第二稳压二极管的正极连接所述第三稳压二极管的负极，所述电位器的第二端同时与所述双基极二极管的发射极和所述第二电容的第一端连接，所述直流继电器的常开触点的第二端同时与所述双基极二极管的第二基极和所述直流继电器的第一端连接，所述直流继电器的第二端同时与所述第二电容的第二端、所述变压器的次级线圈的第二端、所述第三稳压二极管的正极、所述第一电容的第二端和所述交流继电器的常闭触点的第二端连接。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007]本发明主要用于电焊机空载的自动节能控制，能够使电焊机在完成工作后自动进入空载节电状态，它采用电容降低空载电流以及利用稳压二极管的特性来控制继电器的吸合，达到节约电能的效果；且本发明结构简单、元件少、成本低、灵敏度高、可靠性强，能够使企业减少许多因为电能的过度损耗带来的损失，有利于普及和推广。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的电路结构原理图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0010]如图1所示:本发明包括交流电源AC、断路器S、第一熔断器FU1、第二熔断器FU2、第一电容Cl至第三电容C3、第一稳压二极管VZl至第三稳压二极管VZ3、二极管VD、电位器RP、双基极二极管VT、变压器T、直流继电器K和交流继电器KM，交流电源AC的第一相线端连接断路器S的第一输入端，断路器S的第一输出端连接第一熔断器FUl的第一端，交流电源AC的第二相线端连接断路器S的第二输入端，断路器S的第二输出端连接第二熔断器FU2的第一端，第一熔断器FUl的第二端同时与第三电容C3的第一端、交流继电器KM的第一端和交流继电器KM的常开触点KM-1的第一端连接，交流继电器KM的第二端连接直流继电器K的常闭触点K-2的第一端，第三电容C3的第二端同时与交流继电器KM的常开触点KM-1的第二端和变压器T的初级线圈的第一端连接，变压器T的初级线圈的第二端同时与直流继电器K的常闭触点K-2的第二端和第二熔断器FU2的第二端连接，变压器T的次级线圈的第一端连接二极管VD的正极，二极管VD的负极同时与第一电容Cl的第一端和第一电阻Rl的第一端连接，第一电阻Rl的第二端连接第二电阻R2的第一端，第二电阻R2的第二端同时与第一稳压二极管VZl的负极、电位器RP的第一端、电位器RP的滑动端、双基极二极管VT的第一基极和直流继电器K的常开触点K-1的第一端连接，第一稳压二极管VZl的正极同时与交流继电器KM的常闭触点KM-2的第一端和第二稳压二极管VZ2的负极连接，第二稳压二极管VZ2的正极连接第三稳压二极管VZ3的负极，电位器RP的第二端同时与双基极二极管VT的发射极和第二电容C2的第一端连接，直流继电器K的常开触点K-1的第二端同时与双基极二极管VT的第二基极和直流继电器K的第一端连接，直流继电器K的第二端同时与第二电容C2的第二端、变压器T的次级线圈的第二端、第三稳压二极管VZ3的正极、第一电容Cl的第二端和交流继电器KM的常闭触点KM-2的第二端连接。
[0011]如图1所示:交流电源AC通过第三电容C3与电焊机接通，由于第三电容C3的容抗比变压器T的初级线圈的感抗大得多，使空载电流急剧下降，变压器T的次级线圈两端的电压很小，由于此时交流继电器KM的常闭触点KM-2恢复闭合，将第二稳压二极管VZ2和第三稳压二极管VZ3短路，变压器T的次级线圈两端电压经整流、滤波、限流后仍可将第一稳压二极管VZl击穿，使第一稳压二极管VZl两端保持一定的直流电压，直流继电器K保持得电吸合。若需要焊接，只要将焊枪与工件接触，变压器T的次级线圈两端便短路，第一稳压二极管VZl失去电压而使直流继电器K失电释放，其已断开的常闭触点K-2恢复闭合，交流继电器KM得电吸合，将第三电容C3短路，恢复工作状态，交流继电器KM的常闭触点KM-2断开，这样，即使是在额定工作状态，变压器T的次级线圈两端的电压还是低于第一稳压二极管VZl、第二稳压二极管VZ2和第三稳压二极管VZ3的击穿电压，使双基极二极管VT无输出，直流继电器K保持释放。
【主权项】
1.一种用于电焊机的节能控制电路，其特征在于:包括交流电源、断路器、第一熔断器、第二熔断器、第一电容至第三电容、第一稳压二极管至第三稳压二极管、二极管、电位器、双基极二极管、变压器、直流继电器和交流继电器，所述交流电源的第一相线端连接所述断路器的第一输入端，所述断路器的第一输出端连接所述第一熔断器的第一端，所述交流电源的第二相线端连接所述断路器的第二输入端，所述断路器的第二输出端连接所述第二熔断器的第一端，所述第一熔断器的第二端同时与所述第三电容的第一端、所述交流继电器的第一端和所述交流继电器的常开触点的第一端连接，所述交流继电器的第二端连接所述直流继电器的常闭触点的第一端，所述第三电容的第二端同时与所述交流继电器的常开触点的第二端和所述变压器的初级线圈的第一端连接，所述变压器的初级线圈的第二端同时与所述直流继电器的常闭触点的第二端和所述第二熔断器的第二端连接，所述变压器的次级线圈的第一端连接所述二极管的正极，所述二极管的负极同时与所述第一电容的第一端和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端连接所述第二电阻的第一端，所述第二电阻的第二端同时与所述第一稳压二极管的负极、所述电位器的第一端、所述电位器的滑动端、所述双基极二极管的第一基极和所述直流继电器的常开触点的第一端连接，所述第一稳压二极管的正极同时与所述交流继电器的常闭触点的第一端和所述第二稳压二极管的负极连接，所述第二稳压二极管的正极连接所述第三稳压二极管的负极，所述电位器的第二端同时与所述双基极二极管的发射极和所述第二电容的第一端连接，所述直流继电器的第二端同时与所述双基极二极管的第二基极和所述直流继电器的第一端连接，所述直流继电器的常开触点的第二端同时与所述第二电容的第二端、所述变压器的次级线圈的第二端、所述第三稳压二极管的正极、所述第一电容的第二端和所述交流继电器的常闭触点的第二端连接。
【专利摘要】本发明公开了一种用于电焊机的节能控制电路，包括交流电源、断路器、第一熔断器、第二熔断器、第一电容至第三电容、第一稳压二极管至第三稳压二极管、二极管、电位器、双基极二极管、变压器、直流继电器和交流继电器，本发明主要用于电焊机空载的自动节能控制，能够使电焊机在完成工作后自动进入空载节电状态，它采用电容降低空载电流以及利用稳压二极管的特性来控制继电器的吸合，达到节约电能的效果；且本发明结构简单、元件少、成本低、灵敏度高、可靠性强，能够使企业减少许多因为电能的过度损耗带来的损失，有利于普及和推广。
【IPC分类】B23K37-00, B23K9-10
【公开号】CN104668730
【申请号】CN201310632849
【发明人】李堂权, 王安涛, 万绍梁, 邱文虎, 刘碧清, 何江龙
【申请人】成都熊谷加世电器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日