台阶缝筛管挤压机床的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种台阶缝筛管挤压机床，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]一般石油割缝筛管断面缝形分为矩形缝和梯形缝。矩形缝即管子内外壁的缝隙一样宽，结构简单、加工方便。但石油夹杂着细砂从缝隙流入管内时容易发生堵塞，采油效率低，甚至会造成塌井等严重事故；断面梯形缝的筛管，有“过滤自洁”作用，即管子的外壁缝窄，内壁缝宽，呈开放状。进入到缝隙中的细砂粒很容易被油流冲走，不易形成砂堵，但是管靠近管外壁强度低，耐砂砾冲蚀磨损能力差，容易造成外缝尺寸变宽。而外缝窄内缝宽的台阶缝能具备矩形缝和梯形缝两种缝形的优点，克服其结构缺点，台阶缝断面结构呈“外窄矩形一过渡梯形一内宽矩形”复合形状。
[0003]但是采用传统的加工机床和传统的加工方法无法加工出断面台阶缝筛管。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种台阶缝筛管挤压机床。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种台阶缝筛管挤压机床，该机床由底座1，从动压辊2，辅助支架3，上压辊4，油缸5，横梁6，滑块7，导轨8，主动压辊9，主立柱10组成，其特征是:所述底座I是支承件，辅助支架3和主立柱10分别固定在底座I的两侧，床身I上安装有从动压辊2，主立柱10上方安装有导轨8，下方安装有主动压辊9，横梁6 —侧通过滑块7与主立柱10上导轨8连接，另一侧被辅助支架3支撑。
[0006]所述横梁6的下方安装有油缸5，油缸5的下方装有上压辊4。
[0007]本发明的有益效果是，该台阶缝筛管挤压机床可以高效率、高质量地加工出台阶缝筛管来。
【附图说明】
[0008]附图1是本发明的台阶缝筛管挤压机床结构示意图。
[0009]图中1.底座，2.从动压辊，3.辅助支架，4.上压辊，5.油缸，6.横梁，7.滑块，8.导轨，9.主动压辊，10.主立柱。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1及实施例对本发明进一步说明。
[0011]由附图1可知，所述底座I是支承件,辅助支架3和主立柱10分别固定在底座I的两侧，床身I上安装有从动压辊2，主立柱10上方安装有导轨8，下方安装有主动压辊9，横梁6 —侧通过滑块7与主立柱10上导轨8连接，横梁6可以通过滑块7，在主立柱10的导轨8上移动，靠近或远离被挤压的筛管。横梁的另一侧被辅助支架3支撑，以保持上下运动的平稳性。立柱10下方安装的主动压辊9是转动的输入端，使得已经割出矩形缝的筛管经过各个压辊上特殊挤压刀具的挤压，塑性变形为台阶缝筛管。
[0012]所述横梁6的下方安装有油缸5，油缸5的下方装有上压辊4。当横梁6向下移动靠近被挤压的筛管后，横梁在辅助支架3上固定，油缸5驱动上压辊下行进刀；当挤压工作完成时，油缸5驱动上压辊返回。
【主权项】
1.一种台阶缝筛管挤压机床，该机床由底座(1)，从动压辊(2)，辅助支架(3)，上压辊(4)，油缸(5)，横梁(6)，滑块(7)，导轨(8)，主动压辊(9)，主立柱(10)组成，其特征是:所述底座(I)是支承件，辅助支架(3)和主立柱(10)分别固定在底座(I)的两侧，床身(I)上安装有从动压辊(2)，主立柱(10)上方安装有导轨(8)，下方安装有主动压辊(9)，横梁(6)一侧通过滑块(7)与主立柱(10)上导轨(8)连接，另一侧被辅助支架(3)支撑。
2.根据权利要求1所说的台阶缝筛管挤压机床，其特征在于:所述横梁(6)的下方安装有油缸(5)，油缸(5)的下方装有上压辊(4)。
3.根据权利要求1所说的阶梯缝筛管多刀加工机床，其特征在于:所述活动、固定立柱(7)安装在底座(9)上，转动摇柄(6)，使得与之相连接的蜗轮蜗杆机构(8)驱动活动、固定立柱(7)，带着工作台(5)沿铅垂方向移动，实现对不同直径管材的高度位置调整。
【专利摘要】本发明公开了一种台阶缝筛管挤压机床，该机床由底座，从动压辊，辅助支架，上压辊，油缸，横梁，滑块，导轨，主动压辊，主立柱组成，底座是支承件，辅助支架和主立柱分别固定在底座的两侧，床身上安装有从动压辊，主立柱上方安装有导轨，下方安装有主动压辊，横梁一侧通过滑块与主立柱上导轨连接，另一侧被辅助支架支撑。横梁的下方安装有油缸，油缸的下方装有上压辊。该台阶缝筛管挤压机床可以高效率、高质量地加工出台阶缝筛管来。
【IPC分类】B30B11-22, B21C23-08
【公开号】CN104669669
【申请号】CN201310623972
【发明人】陈静, 高福万, 杨贺来
【申请人】天津中杰科技发展有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月1日