电极结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种电极结构，其尤指一种用以对工件进行电化学加工制程的电极结构。
【背景技术】
[0002]电化学(electrochemistry)是一门涉及电子与化学反应相互关系的科学，而电子的各种性质与行为系直到近百年来才逐渐明了，使得电化学虽比其它科学古老，但发展却较为延迟。然而，在环保意识高涨的今日，电化学已成为一门「新兴」且倍受期待的科学。一般而言，电化学系指与电有关的化学现象，其探讨化学反应与电荷转移间的关系，并利用电源的电位而调整电极的表面电子能量，使得电活性物种(electroactivespecies)与电极发生电子转移。
[0003]基于此原理,现今发展出电化学加工(electrochemical machining)技术,其有别于传统加工方法，系用来加工极硬材料或者传统加工方法难以加工的材料或工件，电化学加工方法又称为电解加工。然而，其限制条件是工件必须可导电。运用电化学加工时，电极是阴极用于作为刀具，而工件是阳极，也就是电极与工件分别耦接电源的阴极与阳极。电源的电流从工件经电解液至电极，如此即可对工件进行加工，而移除工件不要的部份。电化学加工过程中，电极没有和工件接触，也没有电火花的产生，所以相当安全。
[0004]利用上述电化学加工可以对工件进行移除加工、抛光加工及图纹加工等加工处理。对工件进行不同加工处理，即表示加工需求有所差异，所以不同加工处理所运用的电极会有所不同，例如进行移除加工处理所运用的电极的表面没有图纹，而进行图纹加工处理所运用的电极的表面具有图纹。因此，对工件进行不同加工处理时，因所使用的加工电极并不相同，所以对同一工件进行不同的加工处理时，须更换对应的加工电极，以对工件进行预定的加工处理，而每一次更换加工电极时，须拆装电极且必须重新执行对位程序，如此增加整体的加工时间，且若电极对位有所误差下，即会降低加工精度。
[0005]有鉴于上述问题，本发明提供一种电极结构，其仅须进行一次对位程序即可对一工件进行电化学加工制程的不同加工处理，而有效减少整体的加工时间，且增加加工精度。
【发明内容】
[0006]本发明的目的，在于提供一种电极结构，其进行电化学加工制程而依序对工件进行不同加工处理，达到一次连续性加工，有效减少于加工过程中更换其它电极结构的次数，更减少更换其它电极结构后须进行的对位程序的次数，如此有效减少整体的加工时间，更能提升整体的加工精度。
[0007]为了达到上述所指称的各目的与功效，本发明揭示一种电极结构，其用以对一工件进行一电化学加工制程，该电极结构包含:一电极本体，其一端组接于一加工机；及多个电极单元，其组接于该电极本体上，而为一轴向加工进给的电极结构，每一该电极单元的一加工区位于该电极单元的一轴向的表面。
[0008]实施本发明产生的有益效果是:本发明的用于电化学加工的电极结构，具有可进行不同加工处理的多个电极单元，当电极结构对工件进行电化学加工制程时，该些电极单元依序对工件进行不同的加工处理，达到一次连续性加工，以减少因进行不同加工处理而更换电极结构的次数，更减少更换电极结构后所进行的对位程序的次数，如此不但减少整体的加工时间，更能提升整体的加工精度。
[0009]
【附图说明】
[0010]图1:其为本发明的第一实施例的电极结构的外观图；
图2:其为本发明的第一实施例的电极结构的剖面图；
图3:其为本发明的第二实施例的电极结构的剖面图；
图4A至图4E:其为本发明的第一实施例的电极结构的使用状态图；
图4F:其为本发明的第一实施例的工件的示意图；
图5:其为本发明的第三实施例的电极结构的使用状态图；
图6:其为本发明的第三实施例的电极结构的剖面图；
图7:其为本发明的第四实施例的电极结构的示意图；
图8:其为本发明的第四实施例的工件的示意图；
图9:其为本发明的第五实施例的工件的示意图；
图10:其为本发明的第六实施例的电极结构的示意图；
图11:其为本发明的第六实施例的电极结构的使用状态图；
图12:其为本发明的第七实施例的电极结构的组装图；
图13:其为本发明的第七实施例的电极结构的剖面图；
图14:其为本发明的第八实施例的电极结构的示意图；
图15:其为本发明的第八实施例的图纹电极单元的表面展开图；以及图16:其为本发明的第八实施例的图纹电极单元的另一表面展开图。
[0011]【图号对照说明】
I电极结构
100材料移除电极单元
1000加工区
1001材料移除加工本体
1002组装孔
1003端面
101 绝缘单元
1010本体
1011绝缘层
1012组装孔
1013端面
102图纹电极单元
1020加工区1021绝缘层1022图纹加工本体1023导电图纹1024图纹沟槽1025组装孔103抛光电极单元1030加工区1031抛光加工本体1032组装孔104第一图纹电极单元1041第一导电图纹105第二图纹电极单元1051第二导电图纹106第一图纹电极单元1061第一几何图纹1062第二几何图纹1063第三几何图纹107第二图纹电极单元1071第四几何图纹1072第五几何图纹1073第六几何图纹
12电极本体120表面
121第一端部122第二端部
13握持单元
14第一组接部141定位柱
15第二组接部151定位孔
2工件
21孔洞
211预定加工区域
22图纹
24第一图纹
25第二图纹
3电源供应单元
31阳极
32阴极 4电解槽 41承载板 43固定夹具
5加工机 51主轴
6电解液供应装置 61电解液
63传输管路
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，特用较佳的实施例及配合详细的说明，说明如下:
请参阅图1及图2，其为本发明的第一实施例的电极结构的外观图及剖面图；如图所不，本实施例提供一种电极结构I，电极结构I用于对一工件进行一电化学加工制程，并可对工件依序进行不同的加工处理。电极结构I具有多个电极单元及一电极本体12，该些电极单元依据一加工需求而排列为一体。本实施例的电极结构I用于对工件依序进行一材料移除加工处理及一图纹加工处理。因此，本实施例的电极结构I的该些电极单元包含一材料移除电极单元100及一图纹电极单元102,材料移除电极单元100及图纹电极单元102依序形成于电极本体12的一轴向的表面120上，并相邻排列为一体，而且材料移除电极单元100及图纹电极单元102的加工区均位于电极本体12的轴向的表面120上，即材料移除电极单元100及图纹电极单元102的加工区位于电极结构I的轴向的表面，如此使电极结构I为轴向加工进给的电极结构。
[0013]本实施例的材料移除电极单元100包含一材料移除加工本体与一导电层，导电层形成于材料移除加工本体的表面，以用于对工件进行电化学加工制程的材料移除加工处理。于本发明的一实施例中，电极本体12的第一端部121直接视为材料移除电极单元100的材料移除加工本体，且电极本体12可为导电体，因此电极本体12的第一端部121的表面即视为材料移除电极单元100的导电层，所以本实施例的电极本体12的第一端部121的表面为材料移除电极单元100的加工区。当然电极本体12也可以是绝缘体，而另外将可导电的材料形成于电极本体12的第一端部121的表面而形成导电层，以作为加工区。
[0014]本实施例的图纹电极单元102位于电极本体12的一第二端部122，图纹电极单元102与材料移除电极单元100相邻排列。上述图纹电极单元102包含一图纹加工本体、至少一绝缘层1021及多个导电图纹1023。于本实施例中，本实施例的图纹加工本体即为电极本体12的第二端部122，该些导电图纹1023形成于图纹加工本体的表面，而至少一绝缘层1021亦形成于图纹加工本体的表面，且位于该些导电图纹1023之间。然，具有该些导电图纹1023的表面即为图纹电极单元102的加工区。于本发明的一实施例中，该些导电图纹1023系先以阳刻方式形成于电极本体12的第二端部122的轴向的表面120上，至少一绝缘层1021再形成于电极本体12的第二端部122的表面120，并位于该些导电图纹1023之间，该些导电图纹1023裸露于绝缘层1021，本实施例的该些导电图纹1023突