间隔的状态被支撑在内周面Ila上。
[0056]虽然该加强筋没有图示，但例如可设计为:从电极11的内周面Ila在轴线O方向、外周方向隔开间隔朝径向内侧突出，从而固定内筒构件17的外周面17a。
[0057]虽然并不限定非要用导电性材料来形成该内筒构件17，不过为了能够利用内筒构件17也可以获得前端1a侧的电解效果，因此优选使用导电性材料来形成。此外，本实施方式中将内筒构件17形成为圆筒状，不过例如也可以形成为截面多角形的角筒状。
[0058]这么一来，该内筒构件17将形成于电极11内侧的流道FC区划为第一流道FCl和第二流道FC2两个。也就是说，第一流道FCl是包含轴线O、以轴线O为中心的柱状空间。此外，第二流道FC2是在内筒构件17的外周面17a和电极11的内周面Ila之间区划成的、以轴线O为中心的环状空间。
[0059]由此，流体导出部15将第二流道FC2和工具主体10的外部进行联通。
[0060]并且，这些第一流道FC1、第二流道FC2中，分别被独立地供应从上述电解液供应部6提供的、控制了流量的电解液W，而第一流道FC1、第二流道FC2分别流通电解液W。
[0061]在这样的电解加工系统I中，利用电解加工工具3，借助第一流道FCl和第二流道FC2，将电解液W从工具主体10的前端1a导出。并且借助该被导出的电解液W，在工具主体10的前端1a的端面、被加工材料100的加工孔101的内面之间通电。其结果，电解了被加工材料100，让加工孔101朝着轴线O方向进一步深入加工。
[0062]在此，由电解液供应部6进行供应、流通第一流道FCl的电解液W就这样直接从工具主体10的前端1a朝着被加工材料100导出。另一方面，流通第二流道FC2的电解液W，其中一部分从流体导出部15朝着径向外侧、即朝着被加工材料100的加工孔101的内面，从工具主体10导出。而没有从流体导出部15导出的残留电解液W，从工具主体10的前端1a朝着被加工材料100导出。
[0063]并且，从流体导出部15导出的电解液W在加工孔101的内面施加流体作用力。由此，工具主体10上被施加流体作用力的反作用力F，从而令工具主体10朝着反作用力F的方向进行挠曲变位。
[0064]在此，通过设置内筒构件17，将流道FC区划为第一流道FCl和第二流道FC2。并且利用电解液供应部6，能够将电解液W独立地供应给第一流道FCl和第二流道FC2。由此，能够对于分别流向第一流道FCl和第二流道FC2的电解液W的流量进行独立控制。
[0065]由此，例如通过增大流向第二流道FC2的电解液W流量，能够令从流体导出部15导出的电解液W分量增大。因此，能够令施加在工具主体10上的、从被加工材料100而来的反作用力F增大。这么一来，能够很容易地增大工具主体10的位移量，让电流密度分布偏向弯曲方向，从而可以形成作为弯孔的加工孔101。
[0066]另一方面，如果减少从流体导出部15导出的电解液W分量，则能够减少上述反作用力F，从而很容易地形成弯曲度较小的加工孔101。此外，通过停止向第二流道FC2供应电解液W，能够形成作为直线孔的加工孔101。
[0067]由此，通过适当调整供应给第二流道FC2的电解液W分量，从而能够很容易地调整工具主体10的弯曲度。由此，能够用一个电解加工工具3来进行直线孔、弯孔的加工。还有，在形成加工孔的时候，通过适当调整工具主体10的弯曲度，拥有掺杂直线孔和弯孔的复杂结构加工孔101。
[0068]根据本实施方式的电解加工系统1，通过内筒构件17来将流道FC区划为第一流道FCl和第二流道FC2两个，通过将第二流道FC2与流体导出部15相连通，从而能够很容易地将加工孔101形成为期望的形状的弯孔和直线孔。
[0069]在本实施方式中，内筒构件17如上所述，利用加强筋等被支撑在电极11的内周面Ila上。不过在令电解液W流通的时候，若能够以电极11的内周面Ila和内筒构件17之间分离的状态支撑内筒构件17的话，那么即便不设置加强筋之类的支撑结构也是可以的。
[0070][第二实施方式]
[0071]接下来，就本发明第二实施方式涉及的电解加工系统21进行说明。
[0072]另外，对于与第一实施方式共通的结构要素，赋予同样的符号来省略详细说明。
[0073]本实施方式中，工具主体10还具有:设置在内筒构件17上、将第二流道FC2闭塞在工具主体10的前端1a上的栓构件23。
[0074]如图3所示，栓构件23在工具主体10的前端1a位置，被设置于第一流道FCl和电极11的内周面I Ia之间，是一种防止电解液W从第二流道FC2导出的以轴线O为中心构成环状的闭塞构件。此外该栓构件23被设置于相对于流体导出部15的前端1a侧的位置。换言之，流体导出部15形成于相对于栓构件23的基端1b侧的位置。
[0075]根据本实施方式的电解加工系统21，利用栓构件23，将第二流道FC2闭塞在前端1a0因此，能够将全部电解液W从流体导出部15导出。
[0076]由此，通过控制从电解液供应部6供应的电解液W分量，从而能够更加容易地调整从流体导出部15朝径向外侧导出的电解液W流量。因此，能够控制施加在工具主体10上的流体作用力的反作用力F，从而很容易地形成期望的形状的弯孔和直线孔。
[0077]本实施方式中，虽然将栓构件23设置在工具主体10的前端1a上，不过并不局限于这样的设置位置，只要至少设置在相对于流体导出部15的前端1a侧即可，也就是说，只要能够将流通第二流道FC2的所有电解液W从流体导出部15导出即可。此外栓构件23也可以形成为同内筒构件17 —体化。此外取代栓构件23而在相对于流体导出部15的前端1a填充树脂等来将第一流道FCl和第二流道FC2之间的间隙进行闭塞。
[0078]以上对于本发明的优选实施方式进行了详细说明，不过只要不超脱本发明技术思想的范畴，那么可以或多或少进行一些设计上的改变。
[0079]例如，可以在围绕轴线O与流体导出部15分离180度的位置上所具有的电极11的外周面上，形成没有设置绝缘层12的部分，令电极11露出。这么一来，在工具主体10受到反作用力F而弯曲的时候，将在该外周面的露出部分和加工孔101的内面之间通电。因此，工具主体10能够在弯曲一侧促进加工孔101的电解，从而能够实现提高弯孔形成效率的目的。
[0080]然而，在试图使用这种在电极11的外周面形成电极11露出部分的电解加工工具3，来形成直线孔的时候，需要让电解加工工具3进行旋转，这个时候工具主体10的前端1a会震动，有可能将增加露出部分的短路频率。关于这一点，如同本实施方式，将流道FC区划为第一流道FCl和第二流道FC2，通过控制从流体导出部15导出的电解液W的分量，从而能够很容易地控制工具主体10的移位，因此能够减轻直线孔加工时的短路频率。
[0081]工业上利用的可行性
[0082]根据上述的电解加工工具、电解加工系统以及穿孔构件的制造方法，能够在工具主体上区划出第一流道和第二流道，该第二流道与流体导出部联通，从而能够很容易地形成期望的形状的弯孔和直线孔。
[0083]符号说明
[0084]I电解加工系统
[0085]3电解加工工具
[0086]4移动装置
[0087]4a握紧部
[0088]5引导部
[0089]5a引导孔
[0090]6电解液供应部
[0091]6a电解液流道
[0092]10工具主体
[0093]1a 前端
[0094]1b 基端
[0095]11 电极
[0096]Ila内周面
[0097]12绝缘层
[0098]15流体导出部
[0099]17内筒构件(流道区划部)
[0100]17a外周面
[0101]100被加工材料
[0102]10a 前端
[0103]101加工孔
[0104]O 轴线
[0105]W电解液
[0106]FC 流道
[0107]FCl 第一流道
[0108]FC2 第二流道
[0109]F反作用力
[0110]21电解加工系统
[0111]23栓构件
【主权项】
1.一种电解加工工具，其具备工具主体，该工具主体由沿着轴线延伸而形成筒状的具有可挠性的导电性材料所形成，且具有: 在内侧朝向前端一侧形成流通电解液的流道的电极； 包裹在该电极外周面上，且使该电极的前端面露出的绝缘层； 将所述流道区划为包含轴线的第一流道、以及位于该第一流道外周侧的第二流道的流道区划部； 所述工具主体的周方向位置的一部分上形成有流体导出部，所述流体导出部将流通所述第二流道的电解液朝所述工具主体的径向外侧导出。
2.如权利要求1中所述的电解加工工具，其中: 还具备设置在所述电极内、闭塞所述第二流道的栓部，所述流体导出部形成在相对所述栓部的所述工具主体后端一侧。
3.一种电解加工系统，其具备: 权利要求1或2所述的电解加工工具、 将所述电解加工工具相对被加工材料而引导至指定行进方向的引导部、 使所述电解加工工具行进的移动装置、 独立地向所述第一流道和所述第二流道分别提供所述电解液的电解液供应部。
4.一种穿孔构件的制造方法，其使用权利要求1或2所述的电解加工工具，在被加工材料上形成加工孔。
【专利摘要】本发明为了提供一种可以轻易形成所希望形状之弯孔以及直线孔的电解加工工具、电解加工系统以及穿孔构件的制造方法，电解加工工具(3)具备工具主体(10)，该工具主体(10)由沿着轴线(O)延伸而形成筒状的具有可挠性的导电性材料所形成，在内侧朝向前端(10a)一侧形成流通电解液(W)的流道(FC)的电极(11)；包裹在电极(11)外周面上，且使电极(11)的前端面露出的绝缘层(12)；将流道(FC)区划为包含轴线(O)的第一流道(FC1)、以及位于该第一流道(FC1)外周侧的第二流道(FC2)的流道区划部(17)，工具主体(10)的周向位置的一部分上形成有流体导出部(15)，所述流体导出部(15)将流通第二流道的电解液(W)朝工具主体(10)的径向外侧导出。
【IPC分类】B23H9-14, B23H3-04
【公开号】CN104755215
【申请号】CN201380056451
【发明人】向井洋介, 田村和久, 浅野伸, 小林哲平, 新谷智史
【申请人】三菱重工业株式会社
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月4日
【公告号】DE112013005944T5, US20150273602, WO2014091981A1