油压设备机架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油压设备机架。
【背景技术】
[0002] 实际生产过程中，通常要在油压设备中布置线缆以对其进行润滑、冷却、加热、恒 温等作业。一般油压设备机架包括支撑架及设置于支撑架上的多块机板。这些线缆缠绕于 机板外侧，暴露于机架外，增加了设备的需求空间，同时导致线缆易于损坏进而引发安全隐 患；且缠绕于机板外侧的线缆在一定程度上对机板的运动空间造成限制，不便于其操作。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述状况，有必要提供一种使用安全、方便且有利于小型化的油压设备机架。
[0004] 一种油压设备机架，其包括支撑架、设置于该支撑架上机板，以及装设于该机板上 的连杆机构，该机板包括平行间隔设置的定模板、调模板以及动模板，该定模板固定于该支 撑架的一端，该调模板活动地连接于该支撑架另一端，该动模板活动装设于该支撑架上且 位于该定模板和该调模板之间，该连杆机构连接动调模板以及动模板，该定模板、调模板以 及动模板均环绕其周缘向内凹陷形成凹陷部并于该凹陷部一侧形成环形部，该环形部上间 隔开设有多个穿设孔，该穿设孔贯穿该环形部侧面并与该凹陷部相通，该线缆部分收容于 该定模板、该动模板及该调模板对应的凹陷部中，该定模板、该动模板及该调模板上的穿设 孔互相对应，该多个穿设孔能够收容线缆以使其于该定模板、该动模板及该调模板上之间 绕设。
[0005] 又一种油压设备机架，其包括支撑架、设置于该支撑架上机板，以及连杆机构，该 机板包括平行间隔设置的定模板、调模板以及动模板，该定模板固定于该支撑架的一端，该 调模板活动地连接于该支撑架远离该定模板的另一端，该动模板活动装设于该支撑架上且 位于该定模板和该调模板之间，该连杆机构连接动调模板以及动模板，该定模板朝向该动 模板的端面凹设形成凹陷部，该凹陷部邻近该定模板的周缘设置，该动模板的凹陷部环绕 其外缘形成环形部，该动模板的环形部上间隔开设有多个穿设孔，该穿设孔与该动模板的 凹陷部相通；该调模板的侧面开设有多个穿设孔；该动模板环绕其周缘向内凹陷形成凹陷 部并于该凹陷部一侧形成环形部，该动模板的环形部上间隔开设有多个穿设孔，该穿设孔 贯穿该动模板的环形部侧面并与该动模板的凹陷部相通，该线缆部分收容于该定模板、该 动模板及该调模板对应的凹陷部中，该定模板、该动模板及该调模板上的穿设孔互相对应， 该多个穿设孔能够收容线缆以使其于该定模板、该动模板及该调模板上之间绕设。
[0006] 本发明的油压设备机架，线缆经由穿线孔穿设于定模板、调模板以及动模板之间 并可收容于定模板、调模板和动模板的凹陷部内，由于线缆收容于机板内，因此不会对机板 的运动空间造成限制，能够有效地对线缆提供保护，便于其操作，且不会增加因铺设线缆引 起的空间范围，在实现同等作用的情况下有利于实现设备的小型化。
【附图说明】
[0007] 图1是本发明实施方式一的油压设备机架的立体示意图。
[0008] 图2是本发明实施方式二的油压设备机架的定模板的立体示意图。
[0009] 图3是本发明实施方式三的油压设备机架的定模板的立体示意图。
[0010] 主要元件符号说明
【主权项】
1. 一种油压设备机架，其包括支撑架、设置于该支撑架上机板，以及连杆机构，该机板 包括平行间隔设置的定模板、调模板以及动模板，该定模板固定于该支撑架的一端，该调模 板活动地连接于该支撑架另一端，该动模板活动装设于该支撑架上且位于该定模板和该调 模板之间，该连杆机构连接动调模板以及动模板，其特征在于：该定模板、调模板以及动模 板均环绕各自周缘向内凹陷形成凹陷部并于该凹陷部一侧形成环形部，该环形部上间隔开 设有多个穿设孔，该穿设孔贯穿该环形部侧面并与该凹陷部相通，线缆部分收容于该定模 板、该动模板及该调模板对应的凹陷部中，该定模板、该动模板及该调模板上的穿设孔互相 对应，该多个穿设孔能够收容线缆以使其于该定模板、该动模板及该调模板上之间绕设。
2. 如权利要求1所述的油压设备机架，其特征在于：该定模板的凹陷部为环绕其周缘 中部向内凹陷形成，该定模板于该凹陷部相对该环形部的另一侧还形成环形抵接部，该定 模板的环形部位于朝向该动模板一侧。
3. 如权利要求1所述的油压设备机架，其特征在于：该调模板的凹陷部为环绕其周缘 中部向内凹陷形成，该调模板的凹陷部相对该环形部的另一侧还形成环形抵接部，该调模 板的环形部位于朝向该动模板一侧，该调模板的抵接部位于另一侧。
4. 如权利要求3所述的油压设备机架，其特征在于：该调模板的抵接部对应该环形部 的多个穿设孔间隔开设有多个穿设孔。
5. 如权利要求1所述的油压设备机架，其特征在于：该动模板的凹陷部为环绕其周缘 中部向内凹陷形成，该动模板的凹陷部相对该环形部的另一侧还形成环形抵接部，该抵接 部对应该环形部的穿设孔间隔开设有多个穿设孔。
6. 如权利要求1所述的油压设备机架，其特征在于：该定模板的凹陷部的一侧贯通该 定模板朝向该动模板的端面。
7. -种油压设备机架，其包括支撑架、设置于该支撑架上机板，以及连杆机构，该机板 包括平行间隔设置的定模板、调模板以及动模板，该定模板固定于该支撑架的一端，该调模 板活动地连接于该支撑架远离该定模板的另一端，该动模板活动装设于该支撑架上且位于 该定模板和该调模板之间，该连杆机构连接动调模板以及动模板，其特征在于：该定模板 朝向该动模板的端面凹设形成凹陷部，该凹陷部邻近该定模板的周缘设置，该动模板的凹 陷部环绕其外缘形成环形部，该动模板的环形部上间隔开设有多个穿设孔，该穿设孔与该 动模板的凹陷部相通；该调模板的侧面开设有多个穿设孔；该动模板环绕其周缘向内凹陷 形成凹陷部并于该凹陷部一侧形成环形部，该动模板的环形部上间隔开设有多个穿设孔， 该穿设孔贯穿该动模板的环形部侧面并与该动模板的凹陷部相通，线缆部分收容于该定模 板、该动模板及该调模板对应的凹陷部中，该定模板、该动模板及该调模板上的穿设孔互相 对应，该多个穿设孔能够收容线缆以使其于该定模板、该动模板及该调模板上之间绕设。
8. 如权利要求7所述的油压设备机架，其特征在于：该调模板朝向该动模板的端面凹 设形成凹陷部，该凹陷部邻近该调模板的周缘设置，该调模板的凹陷部环绕其外缘形成环 形部，该多个穿设孔间隔开设于该调模板的环形部上，该穿设孔与该调模板的凹陷部相通。
9. 如权利要求7所述的油压设备机架，其特征在于：该调模板环绕其周缘向内凹陷形 成凹陷部并于该凹陷部一侧形成环形部，该多个穿设孔间隔开设于该调模板的环形部上， 该穿设孔贯穿该调模板的环形部侧面并与该调模板的凹陷部相通。
10. 如权利要求9所述的油压设备机架，其特征在于：该动模板的凹陷部为环绕其周 缘中部向内凹陷形成，该动模板的凹陷部相对该动模板的环形部的另一侧还形成环形抵接 部，该抵接部对应该动模板的环形部的穿设孔间隔开设有多个穿设孔；该调模板的凹陷部 为环绕其周缘中部向内凹陷形成，该调模板的凹陷部相对该调模板的环形部的另一侧还形 成环形抵接部，该调模板的环形部位于朝向该动模板的一侧，该调模板的抵接部位于另一 侧。
【专利摘要】一种油压设备机架，其包括支撑架、设置于该支撑架上若干机板，以及装设于该机板上的连杆机构，该机板环绕其周缘向内凹陷形成凹陷部并于该凹陷部一侧形成环形部，该环形部间隔开设有多个穿设孔，该穿设孔贯穿该环形部侧面并与该凹陷部相通。该油压设备机架能够对线缆进行保护，同时有利于实现设备的小型化。
【IPC分类】B30B15-06, B30B15-04
【公开号】CN104760324
【申请号】CN201410007951
【发明人】陈堂权, 袁晓波, 蒋益民, 李军旗
【申请人】基准精密工业（惠州）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月8日
【公告号】US20150192240