通过安装到门的热交换器去除来自设备机架的热量的制作方法

专利名称：通过安装到门的热交换器去除来自设备机架的热量的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种用于冷却热量产生装置的方法和设备，并且具体地，本发 明涉及一种使用基于流体的冷却系统冷却服务器应用的方法和设备。
背景技术：
具有高热耗散的高性能集成电路的冷却在电子器件冷却领域正在提出重要的挑 战。通过热管和安装风扇的散热器的传统冷却不足以冷却具有日益增加的瓦特数需要的 芯片(包括超过100W的那些芯片)。由于每单位容积可以实现较高处理器性能，例如刀片式服务器和机架式服务器 的电子服务器正在以增加的数量使用。但是，集成电路的高密度还造成高的热密度，这 超过了传统空气冷却方法的能力。冷却电子服务器上的集成电路的特殊问题在于多个电子服务器通常在服务器机 箱内以近距离安装。在这种构造中，电子服务器隔开有限的空间量，由此减小了在其中 提供充分冷却的解决方案的尺寸。通常，电子服务器的叠置不提供用于每个电子服务器 的大风扇和散热器的安装。通常单个服务器机箱内的电子服务器堆栈通过一个或多个风 扇、一个或多个散热器或两者的组合来冷却。使用这种构造，使用散热器和在散热器上 吹送空气的大风扇，或者简单地通过直接在电子服务器上吹送空气，来冷却每个电子服 务器上的集成电路。但是，考虑到服务器机箱内的叠置电子服务器周围的有限空闲空 间，能够用来冷却集成电路的空气量是有限的。随着数据中心继续增加其计算机密度，电子服务器正在更加频繁地被使用。 完全布满的电子服务器显著地增加了机架的热量产生。这需要超过计算机房空气调节 (CRAC)单元所能提供的补充冷却。补充冷却系统可包括位于电子服务器后端外部的风 扇、泵和热交换器，以便降低离开电子服务器的空气温度。这些补充冷却系统的热交换 器被供应泵送的冷却剂、水或制冷剂。虽然这些补充的冷却系统可利用通过规模经济得 到的效率优势，它们还是需要另外的风扇。希望的是利用电子服务器内现有的风扇。一些补充冷却系统被构造成被附接到服务器机架的后部的“冷却门”。供应 和返回软管经由大开口延伸到数据中心的地板内。这种大的开口需要提供间隙，使得附 加的软管长度可在门打开时被拉出地板，并在门关闭时滑动回到地板内。由于空气正从 CRAC单元供应，地板内的空间通常处于正压力下。由于一些冷却空气量经由地板开口 从地板下逃逸，地板开口可造成效率损失。另外，对于打开和关闭冷却门的使用者的活 动来说，将附加软管拉出开口并将软管滑动回到开口内是繁琐的，并且有时是困难的。另外，由于在门打开和关闭时软管连接到冷却门，在冷却门和软管连接部上具有物理应 力，对于连接部件造成磨损、撕裂以及可能的损坏
发明内容
本发明的冷却系统针对一种冷却门组件，冷却门组件包括一个或多个热交换 器。冷却门组件包括框架和连接到框架的冷却门。框架被构造成安装到服务器机架、 机箱或其它电子器件封装件，使得冷却门打开以接近服务器机架内的电子服务器，同时 保持与外部冷却系统的流体连接。冷却门和框架安装在一起，以便形成单独的冷却门组 件，其具有通往外部冷却系统的输入和输出管路。在服务器机架内没有管路，并且因此 冷却门组件不包括进入和离开服务器机箱的管路。因此，在将冷却门组件添加到服务器 机箱时，不需要为了管路来调整现有的服务器机箱。冷却门组件被构造成服务器机箱的 改造组件。冷却门组件的框架可以被设计成匹配不同尺寸的服务器机箱。该框架被连接 到外部冷却系统，并且冷却门包括被构造成在冷却门和框架之间提供流体路径的一个或 多个旋转接头。以此方式，框架保持在固定位置，而冷却门被构造成相对于框架转动， 以便打开和关闭，同时保持经过每个旋转接头的流体路径。冷却门组件不包括在冷却门打开和关闭时拉入和拉出地板的软管。冷却门组件 可以被硬管接或实际上被硬管接，这是由于高度柔性的软管的使用不再用于与外部冷却 系统的连接。另外，由于不再使用高度柔性的软管，可以使用金属管和管道，这允许使 用例如R-134的制冷剂。由于制冷剂的使用，可以使得冷却能力增加。在某些实施方式中，框架包括与外部流体连接器连接以便从例如外部冷却系统 的外部源供应和返回冷却剂的安装块。外部冷却系统可包括冷却塔、冷却器或包括用来 冷却离开冷却门组件的冷却剂的热交换器的其它辅助冷却回路。使用水、制冷剂或任何 其它冷却剂。在某些实施方式中，冷却剂是双相冷却剂。在其它实施方式中，冷却剂是 单相冷却剂。可以包含流体流速控制，以便优化冷却门组件内的冷却剂流速。在某些实 施方式中，在控制模块的控制下，使用流速阀来执行流体流速控制。各自使用多种不同的连接类型中的一种类型来构造包括供应安装块和返回安装 块的安装块，并且具有一个或多个输入/输出开口。例如，根据所需冷却剂的数量，供 应安装块可具有一个、两个或更多个输入连接部。这也可在返回安装块上实现。连接类 型可以是扩口接头、螺纹连接或其它常见类型的连接。在两相系统中，会具有在流体处 于气相时出现的额外的压降。在这种情况下，冷却门组件可被构造成例如具有带有连接 到单个冷却剂供应管线的单个输入端的供应安装块，以及带有连接到多个返回管线的多 个输出端的返回安装块。如果这种连接类型具有过高的流体压降，那么安装块可被构造 成具有多个供应或返回连接件。包括该安装块的框架被设计成使得安装块能够互换，从 而通过简单地转换安装块而容易地得到不同的连接类型和多个连接。在一些实施方式中，供应安装块和返回安装块都定位在框架的顶部。在其它实 施方式中，安装块定位在框架的底部，例如在使用冷却水回路时。还可以将安装块定位 成一个安装块位于顶部而另一个安装块位于底部的构造。在一些构造中，一个或多个安 装块定位在框架的顶部，并且一个或多个安装块定位在框架的底部。这可以是系统连接 到一个或多个不同的冷却回路以便在失效情况下提供冗余的情况。安装块被设计成为系统增加最小的压降。安装块被相对于框架固定就位。冷却门经由冷却剂旋转接头(还称为转动接合 器)的使用而可转动地连接到框架。旋转接头使得流体经过铰链，从而进行转动，并且 还在固定安装块和转动冷却门之间提供流体路径。旋转接头连接到至少一个安装块。在 一些实施方式中，旋转接头被构造成具有单个流体路径。在其它实施方式中，旋转接头 被构造成具有多个流体路径。多个承载机械铰链用来将冷却门附接到框架。冷却门上的热交换器系统被构造成将热量从经过热交换器表面之上的空气传递 到热交换器内部流动的冷却剂。热交换器被设计成具有低的空气流阻抗。这使得电子器 件封装件内的现有鼓风机可以用来提供用于冷却的空气流。任选地，分开的风扇架可被 附接到冷却门以便提供更好的空气流。在一些实施方式中，热交换器由带有附接空气翅片的微管结构制成，或者具有 管-翅片类型的设计。冷却门可包括单个大型热交换面板或一组并联或串联的热交换面 板。分开的热交换面板更容易管理以便构造并提供流体分配的更好控制。在一些实施方 式中，每个热交换面板具有其本身的分开流量调节器或阀，以便调节面板内流动的冷却 剂的量。调节器或阀可被设置成使得每个面板得到相同的冷却剂流量，或者每个面板得 到不同量的冷却剂。在其它实施方式中，流量控制调节器被定位在热交换面板的流体供 应侧上的任何点处，例如在框架供应管线或冷却门供应管线内。热交换面板的系统可被定向成使得冷却剂流可以在水平定向或竖直定向上。在 热交换面板配置在竖直定向时，冷却剂在最底部的热交换面板处进入，并且向上流动。 这种构造确保冷却门内有尽可能多的流体。分开的面板还使得一个或多个窗口包含在冷 却门内。难以透视热交换器。通过将冷却门分成一系列面板，一个或多个窗口可添加到 热交换器之间，从而可以看到封装件内部。这特别用来看到报警灯。每个窗口通过透明 材料覆盖，以便防止空气流过窗口开口。多个热交换面板经由安装管道彼此串联、并联或串联-并联相结合地连接，以 便形成刚性组件。为了没有束缚地适当打开和关闭冷却门，机械铰链和旋转接头最佳地 使其所有转动轴线共线。如果轴线不共线，那么需要一定量的柔曲来防止束缚。为此， 在冷却门的关键区域内使用柔曲管。这允许一些柔曲并吸收偏移。与所具有的扭曲(扭 转)或轴向伸缩(较长或较短)能力相比，柔性管或柔性管道通常具有更好的弯曲能力。 为了克服这些问题，柔性管道的多个区段通过非柔性的直角弯头组装在一起。非柔性的 直角弯头使得一个臂轴向运动，这是由于该运动通过连接到另一臂的柔性管内的弯头吸 收。两个柔性构件允许在三维上柔曲。实现这种情况的替代方式是通过使用四连杆机 构。四连杆机构允许旋转接头运动，而不改变旋转接头的转动定向。在阅读下面给出的实施方式的详细描述之后，将明白本发明的其它特征和优 点ο


图1表示根据本发明的实施方式连接到电子器件封装件的冷却门组件。图2表示图1的冷却门组件的放大部分。图3表示根据本发明的另一实施方式连接到电子 器件封装件的冷却门组件。
图4表示根据本发明的又一实施方式连接到电子器件封装件的冷却门组件。图5表示根据本发明的再一实施方式构造的冷却门组件。图6表示图5的冷却门组件的放大顶部，其中框架面板的一部分被移除。图7表示图5的冷却门组件的放大底部，其中框架面板的一部分被移除。参照附图的多个视图来描述本发明。在适当的情况下并且只在多个

和 表示相同元件的情况下，将使用相同的附图标记来表示这些相同的元件。
具体实施例方式现在将详细描述本发明的冷却系统的实施方式，其例子在附图中说明。虽然 结合下面的实施方式来描述本发明，将理解到不打算将本发明局限于这些实施方式和例 子。相反，本发明旨在覆盖包含在由所附权利要求限定的本发明精神和范围内的变型、 改型和等同形式。另外，在本发明的以下详细描述中，给出多个具体的细节来更加完整 地说明本发明。但是本领域的普通技术人员将明白本发明可以在没有这些具体细节的情 况下实施。在其它情况下，没有详细描述公知的方法和过程、组成部件和工艺，以免不 必要地混淆本发明的各个方面。本发明的实施方式针对一种传递服务器机架内的一个或多个电子服务器产生的 热量的冷却系统。这里描述的冷却系统可适用于安装到后平面的任何电子子系统，包括 但不局限于刀片式服务器和机架式服务器，这里统称电子服务器。服务器机箱被构造成 容纳多个电子服务器。每个电子服务器被连接到服务器机箱内的后平面或中间平面。每 个电子服务器包括一个或多个本领域公知的热量产生装置。图1表示根据本发明的实施方式连接到电子器件封装件80的冷却门组件10。冷 却门组件10包括框架12和冷却门14。使用任何传统附接装置(包括但不局限于螺钉、 螺栓和铆钉)，将框架12连接到电子器件封装件80。在一些实施方式中，框架12另外 在顶部、侧部和/或底部与一个或多个凸缘(未示出)配合。一个或多个凸缘提供机械 支承，同时将框架12安装到电子器件封装件。在框架12正在被安装的同时，使用一个 或多个凸缘，将冷却门组件10 “吊挂”在电子器件封装件80的后部。在一些实施方式 中，适配器安装机构被安装到电子器件封装件。适配器安装机构提供用于安装框架12的 安装表面。使用一个或多个附接装置(包括但不局限于螺栓、螺钉和铆钉)将框架12连 接到电子器件封装件80。凸缘被固定就位，或者被设计成在安装时可以调节。在一些实 施方式中，冷却门组件10被预先组装，准备好现场附接，因此冷却门组件10可被设计成 是通用的。冷却门组件10可以制成预先吊挂门的形式，其中框架12和冷却门14已经被 装配并在内部管接。在一些实施方式中，框架12被安装到电子器件封装件80，并且可针 对每个机箱定制设计，而框架12内的实际冷却门14是标准尺寸。在其它实施方式中， 冷却门组件10在构造过程中被结合到电子器件封装件80内。一个或多个外部供应管线20从例如外部冷却系统的外部来源经由框架12内的 供应安装块16将冷却剂提供给冷却门组件10。如图1所示，两个外部供应管线20被连 接到供应安装块16。理解到供应安装块可被构造成与两个以上或以下的外部供应管线连 接。多个供应管线的使用提供了系统的可缩放性。框架供应管线24和26将供应安装块 16连接到冷却门14上的旋转接头28。框架供应管线24和26被包含在框架12内。
柔曲组件38被连接到旋转接头28，并且冷却门供应管线40被连接到柔曲组件 38。热交换面板8经由面板供应管线42被连接到冷却门供应管线40。热交换面板8还 经由面板返回管线50被连接到冷却门返回管线58。热交换面板6经由面板供应管线44 被连接到冷却门供应管线40。热交换面板6还经由面板返回管线52被连接到冷却门返回 管线58。热交换面板4经由面板供应管线46被连接到冷却门供应管线40。热交换面板 4还经由面板返回管线54被连接到冷却门返回管线58。热交换面板2经由面板供应管线 48被连接到冷却门供应管线40。热交换面板2还经由面板返回管线56被连接到冷却门 返回管线58。每个热交换面板包括流体输入集管和流体输出集管。流体输入集管被构 造成具有一个或多个流体输入端口，并且流体输出集管被构造成具有一个或多个流体输 出端口。用于每个热交换面板的面板供应管线被连接到相应的流体输入集管，并且用于 每个热交换面板的面板返回管线被连接到相应的流体输出集管。在流体输入集管包括多 个流体输入端口的情况下，单个公共面板供应管线被连接到多个流体输入端口，或者分 开的面板供应管线从冷却门供应管线连接到每个流体输入端口。在流体输出集管包括多 个流体输出端口的情况下，单个公共面板返回管线被连接到多个流体输出端口，或者分 开的面板返回管线从每个流体输出端口连接到冷却门返回管线。冷却门14被构造成使得 冷却剂从底部到顶部流过每个热交换面板2、4、6、8。与顶部到底部冷却剂流动构造相 比，这种构造提供了冷却剂更加一致和均勻地流过热交换面板。冷却门返回管线58被连接到柔曲组件36，并且柔曲组件36被连接到旋转接头 30。旋转接头30经由返回安装块18被连接到一个或多个外部返回管线22。如图1所 示，两个外部返回管线22被连接到返回安装块18。理解到返回安装块可被构造成与两个 以上或以下的外部返回管线连接。图1所示的冷却门组件10包括两个安装块，即供应安装块16和返回安装块18。 每个安装块定位在框架12的顶部以便与外部供应和返回管线的位置匹配。在替代实施方 式中，任一或两个安装块可定位在框架12的底部。在此替代构造中，安装块可定位成与 外部供应和返回管线的位置匹配，或者外部供应和/或返回管线可被配置成与安装块的 所需位置匹配。还可替代的是，超过两个的安装块可定位在框架12的顶部、底部或顶部 和底部的组合上。每个安装块被构造成具有穿过其中的一个或多个流体路径。使用多个机械铰链32、34，将冷却门14连接到框架12。机械铰链32、34被构 造成承载连接点，并且还被构造成使得冷却门14相对于框架12转动。虽然在图1中示 出了两个机械铰链32和34，理解到冷却门组件可被构造成包括超过两个的机械铰链。在 一些实施方式中，旋转接头被构造成承载连接点，其中例如旋转接头28的旋转接头和例 如机械铰链32的机械铰链的功能被结合在单个元件中。每个旋转接头28、30被构造成使得冷却门14相对于框架12转动，并且特别相 对于安装块18和框架供应管线26转动，同时保持框架12和冷却门14之间的密封流体路径。在操作中，冷却剂经由外部供应管线20被提供到供应安装块16。冷却剂流过 供应安装块16、流过框架供应管线24和26并经由旋转接头28到达冷却门14。冷却剂 从旋转接头28流过柔曲组件38到达冷却门供应管线40。冷却剂分别经由面板供应管线 48、46、44、42从冷却门供应管线40被提供给每个热交换面板2、4、6、8。冷却剂分别流过每个热交换面板2、4、6、8到面板返回管线56、54、52、50，并进入冷却门返回 管线58。冷却剂从冷却门返回管线58流过柔曲组件36到旋转接头30并进入返回安装 块18。冷却剂经由返回安装块18从冷却门组件10输出到外部返回管线22。来自于电 子器件封装件80内部的空气经由冷却门14内的每个热交换面板2、4、6、8被引导离开 封装件。随着空气经过每个热交换面板2、4、6、8并经过热交换面板2、4、6、8的热 交换表面之上，热量从空气传递到流过热交换面板2、4、6、8的冷却剂。被加热的冷却 剂接着从冷却门组件10经由外部返回管线22输出到外部冷却系统，此处冷却剂被冷却并 经由外部供应管线20返回到冷却门组件10。
图2表示图1的冷却门组件10的放大部分。柔曲组件36包括刚性直角弯头64、 连接到刚性直角弯头64的第一端的柔性管道68以及连接到刚性直角弯头64的第二端的 柔性管道66。柔性管道66被连接到冷却门返回管线58。柔性管道68被连接到旋转接 头30。柔性管道66和68的使用允许部件误差、对准公差并允许三维运动。机械铰链 32和34(图1)和旋转接头30和28(图1)最佳地使得其所有的转动轴线共线，以便冷却 门14适当打开和关闭，而不在冷却剂流动路径内受束缚。如果轴线不共线，那么需要一 定量的柔曲来防止受到束缚。柔性管道66和68允许一定柔曲并吸收偏移。刚性直角弯 头64使得例如柔性管道68的一个臂轴向运动，这是由于这个运动通过例如柔性管道66 的另一臂内的弯头吸收。这种柔性构造在正常使用过程中使得接头内的部件、热交换面 板以及冷却门的非运动部件的对准具有灵活性。柔性构造还有助于组装过程中部件的对 准。图2所示的返回安装块18包括用于与外部返回管线22和旋转接头30连接的三个 互连的开口。具体地，互连开口 70被构造成与第一外部返回管线22的互连件80连接， 并且互连开口 72被构造成与第二外部返回管线22的互连件82连接。返回安装块18还 包括被构造成与旋转接头30的第一互连件(未示出)连接的第三互连开口(未示出)。 类似地，图2所示的供应安装块16包括用于与外部供应管线20和框架供应管线24连接 的三个互连开口。具体地，互连开口 74被构造成与第一外部供应管线20的互连件60连 接，并且互连开口 76被构造成与第二外部供应管线20的互连件62连接。供应安装块16 还包括被构造成与框架供应管线24的第一互连件(未示出)连接的第三互连开口(未示 出)。在一些实施方式中，每个面板供应管线42、44、46和48包括流量控制调节器或 阀。如图2所示，面板供应管线48包括流量控制调节器或阀78。流量控制调节器或阀 被构造成平衡每个热交换面板2、4、6、8内的冷却剂流量。替代地，流量控制调节器或 阀用来单独调节每个热交换面板2、4、6、8内的冷却剂流量。流量控制调节器或阀还可 用来关断去往热交换面板的冷却剂流，以用于维护或能力原因。在一些实施方式中，冷 却门组件10的热量移除能力可以通过用具有不同流速的流量控制调节器来代替具有第一 流速的流量控制调节器来改变。在其它实施方式中，流量控制调节器被定位在框架供应 管线或冷却门供应管线内。通常，流量控制调节器可被定位在供应侧流体管线的任何部 分内。如图1所示，冷却门组件被构造成依靠电子器件封装件80内例如包含在电子器 件封装件内以冷却电子服务器的风扇产生的空气运动的被动系统。在这种构造中，没有使用另外的风扇来将空气运动经过冷却门内的一个或多个热交换面板。在其它实施方式 中，冷却门组件被构造成能够调节和/或调整指向并经过冷却门的空气流的主动系统。 主动系统包括一个或多个风扇架、空气流引导件、一个或多个鼓风机、一个或多个热传 感器、一个或多个风速计、和控制模块。空气流引导件被构造成以限定方式引导 冷却空 气。例如风扇的一个或多个鼓风机具有固定或可变速度。一个或多个热传感器和一个或 多个风速计在一个或多个热交换器之前定位在空气流内，和/或在一个或多个热交换器 之后定位在空气流内。一个或多个风速计测量空气流的速度，并且一个或多个热传感器 测量温度。控制模块被构造成使用从一个或多个热传感器和/或一个或多个风速计接收 的数据，以便将风扇速度调节到有利的性能区域内，由此增加系统的效率。系统还可被 构造成使得控制模块通过控制流量控制调节器或阀来控制冷却剂流速。图1和2所示的冷却门组件是示例性的构造。理解到多种组成部件可以不同的 构造定位和排序以便实现相同或类似的结果。例如，框架可被构造成具有与安装块分开 的外部供应管线和外部返回管线互连件。在这种构造中，安装块的互连开口不直接连接 到外部供应和返回管线。相反，框架内的中间框架返回和供应管线在安装块和外部供应 和返回管线之间连接。另一替代构造包括将安装块连接到每个旋转接头，提供冷却门相 对于框架的另外支承和对准。图3表示根据本发明另一实施方式的冷却门组件110。冷却门组件110被构造 成安装到电子器件封装件，例如电子器件封装件80 (图1)。除了冷却门组件110的安装 块116和118不直接连接到外部供应管线(未示出)和外部返回管线(未示出)之外，冷 却门组件110与冷却门组件10(图1)类似地构造和操作。具体地，冷却门组件110包括 被构造成连接到外部供应管线的框架供应互连件180和182。框架供应互连件180和182 经由框架供应管线190被连接到框架供应管线124。冷却门组件110还包括被构造成连接 到外部返回管线的框架返回互连件184和186。框架返回互连件184和186经由框架返回 管线188被连接到安装块118。虽然在图3中示出了单个框架返回管线188，超过一个的 框架返回管线可连接在框架返回互连件和安装块之间。另外，安装块116不如同冷却门 组件10(图1)那样定位在框架112的顶部，而是将安装块116定位在框架112的底部并 连接到旋转接头128。冷却门组件110还被构造成在两相冷却系统内操作。在这种系统中，输入冷却 门组件110的冷却剂处于液相，并且从冷却门组件110输出的冷却剂处于气相或液相和气 相的组合。冷却门组件Iio内的冷却剂保持在液相，直到冷却剂进入热交换面板102、 104、106、108。在示例性应用中，经过冷却门组件的冷却剂的质量流量是大致恒定的。 由于与液相的相同冷却剂相比，处于气相的冷却剂具有较大的体积，所以与冷却门组件 110内的供应管线相比，冷却门组件110内的返回管线被构造成具有较大直径。相应地， 与框架返回互连件184和186相比，框架供应互连件180和182具有较小直径。与框架返 回管线188、冷却门返回管线158和面板返回管线150、152、154和156相比，框架供应 管线124、126和190、冷却门供应管线140和面板供应管线142、144、146和148具有较 小直径。与柔曲组件136的组成部件相比，柔曲组件138的组成部件具有较小直径。旋 转接头128和安装块116的互连件的直径分别小于旋转接头130和安装块118的互连件。 类似地，与外部返回管线互连件(未示出)和外部返回管线(未示出)相比，外部供应管线互连件(未示出)和外部供应管线(未示出)分别具有较小直径。将供应路径内的组 成部件构造成具有小于返回路径内的互补组成部件的直径用来消除由于冷却剂从液体到 气体的相变造成的增加的压力。在一些实施方式中，使用单个旋转接头和单个安装块，而旋转接头和连接到旋 转接头的安装块被各自构造成具有至少两个独立的流体路径。一个流体路径用来将冷却 剂从框架供应到冷却门，并且另一个流体路径用来将冷却剂从冷却门返回到框架。在这 种构造中，柔曲组件和冷却门供应管线用来将单个旋转接头连接到每个面板供应管线。图4表示根据本发明另一实施方式构造的冷却门组件210。冷却门组件210被构 造成安装到电子器件封装件，例如电子器件封装件80 (图1)。除了与冷却门组件10、110 的两个旋转接头和两个安装块不同，冷却门组件210包括单个旋转接头230和单个安装块 218之外，冷却门组件210与冷却门组件10、110类似地操作。旋转接头230被构造成具 有两个单独的流体路径，即将流体从框架212供应到冷却门214的供应流体路径以及将流 体 从冷却门214返回到框架212的返回流体路径。在一些实施方式中，两路径旋转接头 230是具有中央流体路径和外部流体路径的同轴旋转接头，其概念类似于管内套管，其中 每个管能够围绕中心轴线转动。旋转接头230的供应流体路径经由柔曲组件238被连接到 冷却门供应管线240。冷却门供应管线240被连接到面板供应管线242、244、246、248， 面板供应管线242、244、246、248继而分别连接到热交换面板208、206、204、202以便 接收输入流体。热交换面板208、206、204、202还被分别连接到面板返回管线250、252、 254、256，以便从热交换面板输出流体。面板返回管线250、252、254、256被连接到冷 却门返回管线258，冷却门返回管线258被连接到柔曲组件236。柔曲组件236被连接到 旋转接头230的返回流体路径。安装块218还包括两个独立的流体路径，即供应流体路径和返回流体路径。安 装块218的供应流体路径被连接到旋转接头230的供应流体路径和一个或多个框架供应管 线(未示出)。框架供应管线被连接到框架供应互连件280、282。安装块218的返回流 体路径被连接到旋转接头230的返回流体路径和框架返回管线(未示出)。框架返回管线 被连接到框架返回互连件284、286。使用多个例如铰链232和234的铰链，将冷却门214安装到框架212。在一些实 施方式中，旋转接头230还被构造成承载铰链。冷却门组件210的单个旋转接头构造减小了旋转接头和安装块的数量，并还减 小了用来引导流体流来往于冷却门214的框架流体管线的数量。冷却门组件210可被构 造成单相冷却系统或双相冷却系统。相对于图1-3描述和说明的冷却门组件包括两个旋转接头。在一些实施方式 中，可以使用超过两个的旋转接头。在此构造中，框架包括重新构造的和/或另外的流 体供应管线和流体返回管线，以便容纳另外的旋转接头。在示例性构造中，一对旋转接 头被连接到每个热交换面板，一个旋转接头用于供应流体，而一个旋转接头用于将流体 返回到连接到框架的流体管线。在另一示例性构造中，一对旋转接头被连接到串联的多 个热交换面板，例如连接到图1的每个热交换面板8和4的流体供应旋转接头、连接到图 1的每个热交换面板6和2的流体返回旋转接头，其中热交换面板8和6流体串联连接，并且热交换前面板4和2流体串联连接。在另一示例性构造中，单个输入旋转接头被连接到公共冷却门供应管线和一对 输出旋转接头。每个输出旋转接头被连接到多个热交换面板。图5表示根据本发明的又 一实施方式构造的冷却门组件310。图6表示图5的冷却门组件310的放大顶部，其中框 架面板的一部分被移除。图7表示图5的冷却门组件310的放大底部，其中框架面板的 一部分被移除。冷却门组件310被构造成安装到电子器件封装件，例如电子器件封装件 80 (图1)。除了与冷却门组件10、110的单个输入旋转接头和单个输出旋转接头不同， 冷却门组件310包括单个输入旋转接头328和两个输出旋转接头330、331之外，冷却门 组件310与冷却门组件10、110类似地操作。冷却门组件310不同于冷却门组件10、110 之处还在于用于组成部件对准的柔曲机构不再包含在冷却门内，而是包含在框架312内 和/或作为用来将冷却门314安装到框架312的安装机构的一部分。入口旋转接头328被连接到入口安装块316。安装块316经由框架供应管线326 被流体连接到框架312(图7)并经由多个垫圈317被机械连接到框架312的前部框架板 303。垫圈317由柔性和可压缩材料制成，该材料在安装块316和前部框架板303之间提 供一定程度的浮动。通过垫圈提供的浮动使得安装块相对于框架运动，从而安装块不是 刚性地安装到框架。在一些实施方式中，垫圈由橡胶制成。
出口旋转接头330被连接到出口安装块318，并且出口旋转接头331被连接到出 口安装块319。安装块318经由框架返回管线323被流体连接到框架312，并且安装块 319经由框架返回管线329被流体连接到框架312。每个安装块318、319分别经由多个 垫圈315和321机械连接到前部框架板303。每个旋转接头328、330、331被构造成具有流体路径，流体路径被分别连接到 安装块316、318、319内的流体路径。穿过安装块316和入口旋转接头328的流体路径提 供供应流体路径，以便将流体从框架312供应到冷却门314。公共冷却门供应管线338 (图 6)和340(图6和7)将流体从入口旋转接头328提供到分别用于热交换面板302、304、 306、308的面板供应管线348、346、344、342。流体分别经由面板返回管线352、350 从热交换面板306、308输出到冷却门返回管线359(图6)。冷却门返回管线359被连接 到穿过出口旋转接头331的流体路径。类似地，流体分别经由面板返回管线356、354从 热交换面板302、304输出到冷却门返回管线358(图6)。冷却门返回管线358被连接到 穿过出口旋转接头330的流体路径。框架返回管线329经由柔性管道325被连接到框架返回管线323。柔性管道的柔 性提供了安装块318/旋转接头330相对于安装块319/旋转接头331的独立运动。如果 安装块318/旋转接头330被刚性连接到安装块319/旋转接头331，那么一个部件的运动 将造成另一部件的运动。但是，对于适当对准来说，不需要安装块318/旋转接头330和 安装块319/旋转接头331两者的运动。柔性管道325提供这种单独的运动。流体经由连接到外部返回管线(未示出)的框架返回互连件384、386从框架312 输出。框架返回互连件384、386被连接到框架返回管线323。流体经由连接到外部供应 管线(未示出)的框架供应互连件380、382输入到框架312。框架供应互连件380、382 经由框架供应管线324和326被连接到安装块316。在一些实施方式中，例如柔性管道 327的柔性管道被包含在任一框架供应管线324和/或框架供应管线326。柔性管道在框架供应管线内的使用提供用于适当对准安装块316/旋转接头328的浮动。通过垫圈和柔性管道提供的运动使得旋转接头浮动，从而冷却门相对于框架适 当对准。在将冷却门安装到框架时，铰链轴线和旋转接头轴线必须对准。通过垫圈和/ 或柔性管道提供的运动使得冷却门相对于框架适当对准。虽然未在图1-3内示出，垫圈可用来在冷却门组件10、110内将安装块安装到框 架。在单个入口旋转接头和单个出口旋转接头的情况下(例如冷却门组件10、110)，框 架内的柔性管道可例如用作框架供应管线24、124和/或26、126的一部分，以便提供用 于入口旋转接头/安装块的浮动。在一些实施方式中，框架互连开口(例如图6内的互 连开口 370和374以及图2内的互连开口 70、72、74、76)略微大于穿过其中的流体管线 的直径，由此提供用来使得冷却门相对于框架对准的另外浮动。通常，用来使得冷却门 相对于框架适当对准的柔曲机构包括冷却门和/或框架内的柔性管道、连接到安装块的 垫圈以及互连开口和流体管线之间浮动的任何组合中的一个、一些或所有。柔性机构提 供用于旋转接头适当对准的浮动，使得应力最小。在一些实施方式中，旋转接头328、330、331被构造成承载元件，并因此还用 作铰链。在其它实施方式中，使用独立于旋转接头的铰链，在这种情况下，旋转接头可 以或不可以被构造成承载元件。冷却门组件310可被构造成单相冷却系统或双相冷却系统。冷却门组件以上被描述成包括连接到框架的冷却门，并且框架被安装到电子器 件封装件。在这种构造中，冷却门组件被安装到电子器件封装件，而不给电子器件封装 件添加另外的管接装置。替代地，冷却门被构造成直接安装到电子器件封装件。在这种 构造中，例如框架供应管线、框架返回管线和/或安装块的另外的管接装置被添加到电 子器件封装件，以便提供与外部流体供应和返回管线的所需流体连接。在一些实施方式中，冷却门还被构造成提供一定量的电磁干涉(EMI)保护，例 如添加具有开口的筛网，使得空气流到热交换器。另外，可以在框架连接到机架处和冷 却门关闭处周围使用EMI密封垫。EMI密封垫用来密封冷却门，并限制空气在不经过冷 却门内的热交换器的情况下离开封装件。结合细节描述了本发明的具体实施方式
以有助于本发明构造和操作原理的理 解。本文中对具体实施方式
及其细节的参考不用来限制所附权利要求的范围。本领域普 通技术人员将理解到可以在选择用来说明的实施方式中进行多种改型而不偏离本发明的 精神和范围。
权利要求
1.一种冷却门组件，包括a.一个或多个外部供应管线互连件，能够接收冷却剂；b.一个或多个外部返回管线互连件，能够输出冷却剂；c.电子器件封装件；d.冷却门，包括一个或多个热交换器，所述一个或多个热交换器能够使得冷却剂经 过其中，其中所述冷却门被连接到所述电子器件封装件；e.一个或多个入口旋转接头，被连接到所述一个或多个外部供应管线互连件和所述 冷却门，其中每个所述一个或多个入口旋转接头包括入口冷却剂路径，另外所述一个或 多个入口旋转接头各自能够在保持所述入口冷却剂路径的同时转动，由此保持所述一个 或多个供应管线互连件和所述一个或多个热交换器之间的入口冷却剂路径；f.一个或多个出口旋转接头，被连接到所述一个或多个外部返回管线互连件和所述冷 却门，其中每个所述一个或多个出口旋转接头包括出口冷却剂路径，另外所述一个或多 个出口旋转接头各自能够在保持出口冷却剂路径的同时转动，由此保持所述一个或多个 热交换器和所述一个或多个外部返回管线互连件之间的出口冷却剂路径；以及&柔曲机构，被连接到所述一个或多个入口旋转接头和所述一个或多个出口旋转接头。
2.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构包括连接在每个所述一个 或多个入口旋转接头和所述一个或多个热交换器之间的第一柔曲组件以及连接在所述一 个或多个热交换器和每个所述一个或多个出口旋转接头之间的第二柔曲组件。
3.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括连接到所述电子器件封装件和所述冷却 门的多个承载机械铰链，其中所述一个或多个入口旋转接头、所述一个或多个出口旋转 接头和所述多个承载机械铰链大致共线对准。
4.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述一个或多个入口旋转接头和所述一 个或多个出口旋转接头能够作为连接到所述电子器件封装件和所述冷却门的承载铰<链。
5.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述冷却剂是制冷剂。
6.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述冷却剂包括水。
7.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括被连接在所述外部供应管线互连件和所 述一个或多个入口旋转接头之间的流体供应管线。
8.根据权利要求7所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构包括被包含作为所述流体 供应管线一部分的一个或多个柔性管道。
9.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括被连接在所述一个或多个出口旋转接头 和所述外部返回管线互连件之间的一个或多个流体返回管线。
10.根据权利要求9所述的冷却门组件，其中，在所述一个或多个出口旋转接头包括 多个出口旋转接头时，所述一个或多个流体返回管线形成连接到每个所述多个出口旋转 接头的公共框架返回管线，并且所述柔曲机构包括被包含作为所述公共框架返回管线一 部分的柔性管道。
11.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述冷却门组件包括单相冷却系统， 并且所述冷却剂保持在单相。
12.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述冷却门组件包括两相冷却系统，并且所述冷却剂的至少一部分在所述冷却门组件内进行相变。
13.根据权利要求12所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个外部供应管线互 连件的直径等于或小于每个所述一个或多个外部返回管线互连件的直径。
14.根据权利要求12所述的冷却门组件，其中，将流体输入到所述一个或多个热交换 器的所有流体供应路径的直径等于或小于从所述一个或多个热交换器输出流体的所有流 体返回路径的直径。
15.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个热交换器包括位 于所述热交换器的底部的一个或多个冷却剂输入端口和位于所述热交换器的顶部的一个 或多个冷却剂输出端口，使得冷却剂从所述热交换器的底部流到所述热交换器的顶部。
16.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述冷却门还包括连接在所述一个或 多个入口旋转接头和所述一个或多个热交换器之间的冷却门供应管线，以及连接在所述 一个或多个热交换器和所述一个或多个出口旋转接头之间的冷却门返回管线。
17.根据权利要求16所述的冷却门组件，其中，所述冷却门还包括一个或多个热交换 器供应管线，一个热交换器供应管线用于一个所述热交换器，并且每个所述热交换器供 应管线连接在所述冷却门供应管线和所述热交换器之间。
18.根据权利要求17所述的冷却门组件，还包括被连接到每个所述热交换器供应管线 的流量控制调节器。
19.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括流量控制调节器，所述流量控制调节 器被连接到被连接在所述外部供应管线互连件和所述一个或多个入口旋转接头之间的框 架供应管线以及被连接在所述一个或多个入口旋转接头和所述一个或多个热交换器之间 的冷却门供应管线中的至少一个。
20.根据权利要求1所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构能够提供浮动，以便适 应所述冷却门组件内的一定范围的组成部件公差。
21.根据权利要求1所述的冷却门组件，还包括一个或多个出口安装块，所述一个或 多个出口安装块的每一个被连接到所述一个或多个出口旋转接头中的一个和所述电子器 件封装件。
22.根据权利要求21所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个出口安装块被连 接到所述一个或多个外部返回管线互连件。
23.根据权利要求21所述的冷却门组件，其中，所述一个或多个出口安装块中的一个 包括所述一个或多个外部返回管线互连件。
24.根据权利要求21所述的冷却门组件，还包括一个或多个入口安装块，所述入口安 装块的每一个被连接到所述一个或多个入口旋转接头中的一个和所述电子器件封装件。
25.根据权利要求M所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个入口安装块被连 接到所述一个或多个外部供应管线互连件。
26.根据权利要求M所述的冷却门组件，其中，所述一个或多个入口安装块中的一个 包括所述一个或多个外部供应管线互连件。
27.根据权利要求M所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构包括连接在每个所述一 个或多个入口安装块和所述电子器件封装件之间以及每个所述一个或多个出口安装块和 所述电子器件封装件之间的多个垫圈。
28..—种冷却门组件，包括a.一个或多个外部供应管线互连件，能够接收冷却剂；b.一个或多个外部返回管线互连件，能够输出冷却剂；c.电子器件封装件；d.冷却门，包括一个或多个热交换器，所述一个或多个热交换器能够使得冷却剂经 过其中，其中所述冷却门被连接到所述电子器件封装件；e.旋转接头，被连接到所述电子器件封装件，其中所述旋转接头包括至少两个独立 的冷却剂路径，第一冷却剂路径连接在所述一个或多个外部供应管线互连件和所述一个 或多个热交换器之间，并且第二冷却剂路径连接在所述一个或多个热交换器和所述一个 或多个外部返回管线互连件之间，另外所述旋转接头能够在保持所述一个或多个供应管 线互连件和所述一个或多个热交换器之间的第一冷却剂路径并保持所述一个或多个热交 换器和所述一个或多个外部返回管线互连件之间的第二冷却剂路径的同时转动，由此在 保持所述框架和所述冷却门之间的所述第一冷却剂路径和所述第二冷却剂路径的同时使 得所述冷却门相对于所述框架转动；以及f.柔曲机构，被连接到所述一个或多个入口旋转接头和所述一个或多个出口旋转接头。
29.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构包括连接在所述旋转接 头的第一冷却剂路径和所述一个或多个热交换器之间的第一柔曲组件以及连接在所述一 个或多个热交换器和所述旋转接头的第二冷却剂路径之间的第二柔曲组件。
30.根据权利要求观所述的冷却门组件，还包括被连接到所述电子器件封装件和所 述冷却门的多个承载机械铰链，其中所述旋转接头和所述多个承载机械铰链大致共线对 准。
31.根据权利要求27所述的冷却门组件，其中，所述旋转接头能够作为被连接到所述 电子器件封装件和所述冷却门的承载铰链。
32.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述冷却剂是制冷剂。
33.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述冷却剂包括水。
34.根据权利要求观所述的冷却门组件，还包括连接在所述外部供应管线互连件和所 述旋转接头的第一冷却剂路径之间的流体供应管线。
35.根据权利要求34所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构包括被包含作为所述流 体供应管线一部分的一个或多个柔性管道。
36.根据权利要求观所述的冷却门组件，还包括连接在所述旋转接头的第二冷却剂路 径和所述外部返回管线互连件之间的一个或多个流体返回管线。
37.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述冷却门组件包括单相冷却系统， 并且所述冷却剂保持在单相。
38.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述冷却门组件包括两相冷却系统， 并且所述冷却剂的至少一部分在所述冷却门组件内进行相变。
39.根据权利要求38所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个外部供应管线互 连件的直径等于或小于每个所述一个或多个外部返回管线互连件的直径。
40.根据权利要求38所述的冷却门组件，其中，将流体输入到所述一个或多个热交换器的所有流体供应路径的直径等于或小于从所述一个或多个热交换器输出流体的所有流 体返回路径的直径。
41.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，每个所述一个或多个热交换器包括位 于所述热交换器的底部的一个或多个冷却剂输入端口和位于所述热交换器的顶部的一个 或多个冷却剂输出端口，使得冷却剂从所述热交换器的底部流到所述热交换器的顶部。
42.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述冷却门还包括连接在所述旋转接 头的第一冷却剂路径和所述一个或多个热交换器之间的冷却门供应管线以及连接在所述 一个或多个热交换器和所述旋转接头的第二冷却剂路径之间的冷却门返回管线。
43.根据权利要求42所述的冷却门组件，其中，所述冷却门还包括一个或多个热交换 器供应管线，一个热交换器供应管线用于一个所述热交换器，并且每个所述热交换器供 应管线被连接在所述冷却门供应管线和所述热交换器之间。
44.根据权利要求43所述的冷却门组件，还包括连接到每个所述热交换器供应管线的 流量控制调节器。
45.根据权利要求观所述的冷却门组件，还包括流量控制调节器，所述流量控制调节 器被连接到被连接在所述外部供应管线互连件和所述一个或多个入口旋转接头之间的框 架供应管线以及被连接在所述一个或多个入口旋转接头和所述一个或多个热交换器之间 的冷却门供应管线中的至少一个。
46.根据权利要求观所述的冷却门组件，其中，所述柔曲机构能够提供浮动，以便适 应所述冷却门组件内的一定范围的组成部件公差。
47.根据权利要求观所述的冷却门组件，还包括被连接到所述电子器件封装件和所述 旋转接头的安装块，其中所述安装块包括第一冷却剂路径和第二冷却剂路径。
48.根据权利要求47所述的冷却门组件，其中，所述安装块的第二冷却剂路径被连接 到所述旋转接头的第二冷却剂路径和所述一个或多个外部返回管线互连件。
49.根据权利要求48所述的冷却门组件，其中，所述安装块包括所述一个或多个外部 返回管线互连件。
50.根据权利要求47所述的冷却门组件，其中，所述安装块的第一冷却剂路径被连接 到所述旋转接头的第一冷却剂路径和所述一个或多个外部供应管线互连件。
51.根据权利要求50所述的冷却门组件，其中，所述安装块包括所述一个或多个外部供应管线互连件。
52.根据权利要求47所述的冷却门组件，所述柔曲机构包括连接在所述安装块和所述 电子器件封装件之间的多个垫圈。
53.—种冷却门组件，包括a.一个或多个外部供应管线互连件，能够接收冷却剂；b.一个或多个外部返回管线互连件，能够输出冷却剂；c.电子器件封装件；d.冷却门，包括一个或多个热交换器，所述一个或多个热交换器能够使得冷却剂经 过其中，其中所述冷却门被连接到所述电子器件封装件；以及e.旋转接头，被连接到所述电子器件封装件，其中所述旋转接头包括至少两个独立 的冷却剂路径，第一冷却剂路径连接在所述一个或多个外部供应管线互连件和所述一个或多个热交换器之间，并且第二冷却剂路径连接在所述一个或多个热交换器和所述一个 或多个外部返回管线互连件之间，另外所述旋转接头能够在保持所述一个或多个供应管 线互连件和所述一个或多个热交换器之间的第一冷却剂路径并保持所述一个或多个热交 换器和所述一个或多个外部返回管线互连件之间的第二冷却剂路径的同时转动，由此在 保持所述框架和所述冷却门之间的所述第一冷却剂路径和所述第二冷却剂路径的同时使 得所述冷却门相对于所述框架转动。
全文摘要
冷却门组件包括框架和连接到框架的冷却门。冷却门包括一个或多个热交换器。框架被构造成安装到服务器机架的后部或者其它电子器件封装件，使得冷却门打开，从而可以接近服务器机架内的电子服务器，同时保持流体连接到外部冷却系统。框架连接到外部冷却系统，并且冷却门包括被构造成在冷却门和框架之间提供流体路径的旋转接头。以此方式，框架保持在固定位置，而冷却门被构造成相对于框架转动，以便打开和关闭，同时保持经过旋转接头的流体路径。
文档编号H05K7/20GK102027814SQ200980113608
公开日2011年4月20日 申请日期2009年3月3日 优先权日2008年3月10日
发明者A·科雷亚, B·梁, D·E·沃纳, G·希奥莫托, J·霍姆, M·麦克马斯特, N·周, R·G·布鲁尔, T·C·(E)·林 申请人:固利吉股份有限公司