六角车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于五金加工领域，具体涉及一种自动给料的六角车床。
【背景技术】
[0002]目前，我国的经济已经连续多年保持高速的增长，国内生产总值也跃居世界第二位，但是，我们应该清楚的认识到我们更多的是劳动密集型产业，依靠众多的人口来推动经济的发展，科技创新能力严重落后于发达国家，并且生产的机械化、自动化水平与发达国家相比有明显的差距。众所周知，机床在制造业中发挥着举足轻重的作用，机床的自动化水平是一个国家科技能力的显著体现。现在，众多的企业有能力购买国外先进的数控机床、组合组合车床等先进的加工制造设备，但是这些机床往往价格昂贵，受到国外技术封锁，一般的中小型企业很难承受如此高昂的价格，因此，国内众多的企业中普通数控车床，例如六角车床仍然占据了半壁江山。
[0003]现有技术中，市面上的六角车床基本上是人工给料，而专利号为CN203817404 U的自动六角车床存在以下缺点，1、产品的结构比较复杂但满足的功能有限，2、生产效率不高，3、定位精度不高很难保证满足同轴度要求，从而加工时候较容易产生次品，4、设备的费用较高。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种结构简单、生产效率高、并且价格低廉的自动进料的六角车床。
[0005]本发明提供了一种结构简单、生产效率高、并且价格低廉的自动进料的六角车床，其特征在于，包括:机床部，包含:机床本体、安装在机床本体的一端用于固定毛还件的卡盘以及转头；给料部，包含:可拆卸地固定在机床本体的另一端用于盛放毛坯件的给料单元以及安装在转头上的夹持单元；传动部，包含:设置在机床本体上用于卡合转头的导轨以及用于限制转头在导轨上移动的限位单元；控制部，用于控制转头和卡盘，其中，给料单元可以容纳数个毛坯件，控制部控制转头朝向给料单元移动，使转头上的夹持单元夹持盛放在给料单元内的毛坯件，控制部控制转头转动一定角度，并沿导轨移动至与卡盘相对应的位置，控制部控制卡盘打开从而夹持毛坯件。
[0006]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，卡盘采用液压驱动。
[0007]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，夹持单元的轴线、卡盘的轴线和盛放在给料单元内最底部的毛坯料的轴线处于同一高度。
[0008]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，传动部还包含两个设置在转头上的手柄，两个手柄用于调节转头的位移。
[0009]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，给料部还包含:钩式固定单元，给料单元被钩式固定单元固定在机床本体的另一端。
[0010]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，夹持单元为弹簧式夹指。
[0011]本发明的六角车床还可以具有这样的特征:其中，给料单元包含:进料口、出料口以及用于将毛坯件从进料口输送到出料口的通道。
[0012]发明的作用与效果
[0013]根据本发明所涉及的六角车床，因为机床本体设置有可拆卸的给料单元，能够根据毛坯件的形状更换不同的给料单元，给料单元能够容纳数个毛坯件，转头卡合在导轨上并能够沿导轨移动，限位单元能够限制转头在导轨上移动从而避免转头脱离导轨，转头上安装有夹持单元，控制部能够控制转头运动从而使夹持单元将盛放在给料单元内的毛坯件夹持并传送到卡盘，同时控制部控制卡盘打开将夹持单元传送的毛坯件加紧，所以本发明能够提供一种六角车床实现毛坯件的自动给料，从而减少了工人的劳动强度，生产效率高，适合大批量生产，并且具有结构简单，价格低廉的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的实施例中六角车床的结构示意图；
[0015]图2是本发明的实施例中给料单元的结构示意图；
[0016]图3是本发明的实施例中钩式固定单元的结构示意图；
[0017]图4是本发明的实施例中转头的结构示意图；以及
[0018]图5是本发明的实施例中夹持单元的结构示意图。
[0019]具体实施案例
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的六角车床作具体阐述。
[0021]图1是本发明的实施例中六角车床的结构示意图。
[0022]如图1所示，六角车床100用于加工一批毛坯件，结构简单、生产效率高、价格低廉，并且能够自动进料，六角车床100包含:机床部110、给料部120、传动部130和控制部(图中未显示)。
[0023]机床部110包含:机床本体111、卡盘112以及转头113。卡盘112安装在机床本体111的一端，以图1中的方向看，该一端为机床本体111的左端，用于固定毛坯件200，毛坯件200具有孔洞。在本实施例中卡盘112采用液压驱动。
[0024]给料部120包含:给料单元121、夹持单元122以及钩式固定单元123。
[0025]图2是本发明的实施例中给料单元的结构示意图。
[0026]如图2所示，给料单元121包含:进料口 121a、出料口 121b、通道121c以及安装件
121do
[0027]通道121c用于将毛坯件200从进料口 121a输送到出料口 121b。通道121c的上部分为三棱柱，中间部分为倾斜的长方体，下部分为竖直的长方体，进料口 121a设置在三棱柱的侧面，以图2中的方向看，该侧面为三棱柱的上侧面，出料口 121b设置在竖直的长方体的侧面，以图2中的方向看，该侧面为竖直的长方体的前侧面。
[0028]通道121c固定在安装件121d上，毛坯件200从进料口 121a进入给料单元121内，通过重力作用沿通道121c下滑至出料口 121b，并存储在竖直的长方体内。
[0029]图3是本发明的实施例中钩式固定单元的结构示意图。
[0030]如图3所示，给料单元121通过钩式固定单元123固定在机床本体111的左端。钩式固定单元123—端固定在机床本体111的一端，以图1中的方向看，该一端为机床本体111的左端。钩式固定单元123的另一端，该另一端为钩状，该钩状端与安装件121d相固定。通过将钩式固定单元123的钩状端脱离安装件121d，可以将给料单元121从机床本体111上拆卸下来。
[0031]给料单元121才尺寸根据需要加工的带有孔洞的毛坯件的形状具体设计。可以根据需要加工的毛坯件的尺寸更换给料单元121。
[0032]在本实施例中，夹持单元122为弹簧式夹指，安装在转头113上，包含:第一弹簧式夹指122a和第二弹簧式夹指122b。
[0033]图4是本发明的实施例中转头的结构示意图。
[0034]如图4所示，转头113包含六个安装位，每个安装位之间间隔60度设置。第一弹簧式夹指122a和第二弹簧式夹指122b分别安装在转头113的两个安装位上，两个安装位在转头113上呈180度，其余四个