一种煤矿支护网的制作方法

文档序号:8551298阅读:288来源:国知局
一种煤矿支护网的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿支护设备领域,尤其涉及一种煤矿支护网的制作方法。
【背景技术】
[0002]煤矿支护网主要用于煤矿人工假顶以及煤矿井地支护安全,具有防腐、防石头等特点,可使屯煤成本降低,节约铅丝,现已成为我国煤炭行业重点推行的新技术,并且在防护堤坝、围栏养殖等方面也得到推广使用,现又成为建筑行业的一种新型材料,能起到钢筋的作用。煤矿支护网的优点离不开它的制作工艺,之所以能应用于很多领域发挥它的安保价值,这依赖于它的精细的制作流程。目前煤矿支护网的生产工艺,主要采用纯焊接或单边编织的方法,通过将平直的铁丝焊接成网成型或单边编织成网,这种简单的制作过程,容易导致支护网抗拉强度较低,网面不够平整,易变型,防护能力差,安全系数不够高等问题。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种煤矿支护网的制作方法,煤矿支护网具有较高的抗拉强度,网面平整,坚固不易拉开,安装拼接灵活,连接牢固,不变型,防护力强,容易施工,提升了煤矿作业的安全性。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种煤矿支护网的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0006](I)选择用于加工的优质金属丝类材料;
[0007](2)将所述金属丝类材料通过盘条冷轧出圆亮金属丝料,并将所述圆亮金属丝料切断调直;
[0008](3)采用双边编织工艺,将调直后的圆亮金属丝料编织成网,并焊接而成。
[0009]所述金属丝类材料为:镀锌丝、铁丝、黑铁丝、冷拔丝、包塑丝或铜丝中的任一种。
[0010]所述双边编织工艺包括绞边和排子边。
[0011]与现有技术相比,本发明实施例至少具有以下优点:
[0012]本发明实施例中,金属丝类材料通过盘条冷轧和切断调直工艺,得到属性较好的圆亮金属丝料,在成网工艺流程中,采用双边编织法将金属丝料编织成网,并将连接部焊接成型。本发明的煤矿支护网通过编织而成,使安装拼接灵活,易于施工,而双边编织的加工工艺,大大提高了支护网的抗拉强度,网面更加平整,坚固不易拉开,连接牢固,不变型,防护力强,安全系数达到国家标准,提升了煤矿作业的安全性。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0014]一种煤矿支护网的制作方法,该方法包括以下步骤:
[0015](I)选择用于加工的优质金属丝类材料;
[0016](2)将所述金属丝类材料通过盘条冷轧出圆亮金属丝料,并将所述圆亮金属丝料切断调直;
[0017](3)采用双边编织工艺,将调直后的圆亮金属丝料编织成网,并焊接而成。
[0018]具体的,在实际操作过程中,金属丝类材料(加工原材料)可根据使用场景及不同的使用要求,选择镀锌丝、铁丝、黑铁丝、冷拔丝、包塑丝或铜丝中的任意一种。
[0019]双边编织工艺包括绞边和排子边,双边编织的方法在生活中,被广泛的应用在衣物编织等领域,但并未在煤矿支护网等工业产品的加工中得到应用,本发明首次采用双边编织法加工煤矿支护网,相比现有技术中利用简单的单边编织成网的方法,所生产制作出的支护网,安装拼接更加灵活,易于施工操作,大大提高了抗拉强度,网面平整,坚固不易拉开,连接牢固,不变型,防护力强,安全系数达到国家标准,提升了煤矿作业的安全性。
[0020]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种煤矿支护网的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)选择用于加工的优质金属丝类材料; (2)将所述金属丝类材料通过盘条冷轧出圆亮金属丝料,并将所述圆亮金属丝料切断调直; (3)采用双边编织工艺,将调直后的圆亮金属丝料编织成网,并焊接而成。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属丝类材料为:镀锌丝、铁丝、黑铁丝、冷拔丝、包塑丝或铜丝中的任一种。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述双边编织工艺包括绞边和排子边。
【专利摘要】本发明公开了一种煤矿支护网的制作方法。该方法包括以下步骤:(1)选择用于加工的优质金属丝类材料;(2)将所述金属丝类材料通过盘条冷轧出圆亮金属丝料,并将所述圆亮金属丝料切断调直;(3)采用双边编织工艺,将调直后的圆亮金属丝料编织成网,并焊接而成。利用本发明生产出的煤矿支护网,具有较高的抗拉强度,网面平整,坚固不易拉开,安装拼接灵活,连接牢固,不变型,防护力强,容易施工,提升了煤矿作业的安全性。
【IPC分类】B21F27-10
【公开号】CN104874710
【申请号】CN201510178047
【发明人】杨伦春
【申请人】重庆市大足区越翔五金加工厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月16日
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