专利名称：装煤机临时支护支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及井下掘进用的装煤机。
背景技术：
随着井下掘进装备的不断升级换代，极大的提高了掘进速度，但是仍采用吊环式前探梁作临时支护，工序占用时间长、工艺繁琐，人员仍然要进入空顶区作业，导致了临时支护安全系数低，职工劳动强度大；支护强度低，不利于安全生产，危及临时支护下施工人员的自身安全，严重制约单进水平的提高。
发明内容为了解决现有煤矿掘进时临时支护的不足，本实用新型提供一种安装在装煤机上的临时支护支架。该临时支护支架直接固定在ZMC-75型装煤机两侧铲斗与本体铰接销轴上，不需对装煤机进行改制，不干扰装煤机的运动和装载作业功能。为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是它是由平面式支护架和三组油缸组成，其中第一组油缸为调整支护架高度的立柱油缸，立柱油缸两端分别铰接在支护架两侧和装煤机铲斗臂上；第二组油缸为调整支护架前探长度的推动油缸，推动油缸两端分别铰接在立柱油缸中部和装煤机上护板上；第三组油缸为调整支护架前倾角度的收缩油缸，收缩油缸两端分别铰接在立柱油缸上部和支护架两侧后部。为了保持支护架上放置的钢带和金属网不掉落，支护架上固定有高强磁铁。工作时由装煤机上的液压泵站提供动力，推动换向阀使液压油通过分流集流阀进入立柱油缸、收缩油缸和推动油缸，通过三组油缸协调操作使支护架调整到所需位置、前探位置和角度，并达到所需的支撑力。本实用新型使装煤机司机在支护区域内进行操作，通过液压系统换向器实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障，而且可以实现装煤机出矸、临时支护一体化。
图1是本实用新型的侧视图。图中1-支护架，2-立柱油缸，3-推动油缸，4-收缩油缸，5-上护板，6-铲斗臂， 7-高强磁铁。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是由平面式支护架1和三组油缸组成，其中第一组油缸为调整支护架高度的立柱油缸2，立柱油缸2两端分别铰接在支护架1两侧和装煤机铲斗臂6 上；第二组油缸为调整支护架前探长度的推动油缸3，推动油缸3两端分别铰接在立柱油缸 2中部和装煤机上护板5上；第三组油缸为调整支护架前倾角度的收缩油缸4，收缩油缸4两端分别铰接在立柱油缸2上部和支护架1两侧后部，支护架1上固定有高强磁铁7。
权利要求1.一种装煤机临时支护支架，其特征在于，它是由平面式支护架和三组油缸组成，其中第一组油缸为调整支护架高度的立柱油缸，立柱油缸两端分别铰接在支护架两侧和装煤机铲斗臂上；第二组油缸为调整支护架前探长度的推动油缸，推动油缸两端分别铰接在立柱油缸中部和装煤机上护板上；第三组油缸为调整支护架前倾角度的收缩油缸，收缩油缸两端分别铰接在立柱油缸上部和支护架两侧后部。
2.如权利要求你所述的支护支架，其特征在于，在支护架上固定有高强磁铁。
专利摘要本实用新型公开了一种装煤机临时支护支架，它是由平面式支护架和三组油缸组成，其中第一组油缸为调整支护架高度的立柱油缸，立柱油缸两端分别铰接在支护架两侧和装煤机铲斗臂上；第二组油缸为调整支护架前探长度的推动油缸，推动油缸两端分别铰接在立柱油缸中部和装煤机上护板上；第三组油缸为调整支护架前倾角度的收缩油缸，收缩油缸两端分别铰接在立柱油缸上部和支护架两侧后部。本实用新型使装煤机司机在支护区域内进行操作，通过液压系统换向器实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障，而且可以实现装煤机出矸、临时支护一体化。
文档编号E21C35/04GK202325508SQ20112045346
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者冯刚, 孙孝林, 孟兆彬, 李善飞, 董凤宝 申请人:新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿