一种风机板材用剪床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种剪床，具体是涉及一种风机板材用剪床。
【背景技术】
[0002]风机常见于日常生活以及工厂中，在风机生产的过程中，需要将风机板材切割成特定的尺寸，目前主要采用剪板机对板材进行切割，但是在剪板之前，加工人员需要先标记板材需要切割的位置，然后再根据需要切割的位置进行切割，这样不仅麻烦，速度慢，耗费体力，而且切割的精度不高，费工费时。
【发明内容】
[0003]本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种风机板材用剪床，以解决切割精度差、费工费时等问题。
[0004]本发明为解决技术问题采用以下技术方案:
本发明公开了一种风机板材用剪床，包括:切割台、支架、支撑板、液压油缸、液压站、刀、标尺，所述的切割台的左右两个侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的支撑板的左右两端通过螺栓分别安装在左右两个支架的上表面上，所述的支撑板上中间位置通过螺栓安装一个液压油缸，所述的液压油缸呈倒立状态，所述的切割台的右侧设置一个液压站，所述的液压站通过油管与液压油缸连接，所述的液压油缸的伸缩轴的下端通过螺栓安装一个刀，所述的切割台的上表面上设置一个标尺，所述的标尺与刀相互垂直。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、省工省时。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种风机板材用剪床的主视图。
[0007]其中:1-切割台；2_支架；3_支撑板；4_液压油缸；5_液压站；6_刀;7_标尺。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明公开了一种风机板材用剪床，包括:切割台1、支架2、支撑板
3、液压油缸4、液压站5、刀6、标尺7，所述的切割台I的左右两个侧面上分别竖直焊接一个支架2，所述的支撑板3的左右两端通过螺栓分别安装在左右两个支架2的上表面上，所述的支撑板3上中间位置通过螺栓安装一个液压油缸4，所述的液压油缸4呈倒立状态，所述的切割台I的右侧设置一个液压站5，所述的液压站5通过油管与液压油缸4连接，所述的液压油缸4的伸缩轴的下端通过螺栓安装一个刀6，所述的切割台I的上表面上设置一个标尺7，所述的标尺7与刀6相互垂直。
[0009]本发明是这样实施的:将风机板材放置在切割台I的上表面上，加工人员根据标尺I上的刻度直接确定板材需要切割的位置，然后通过液压站5控制液压油缸4的伸缩轴带动刀6向下运动，直至完成对板材的切割为止，使用比较方便，而且很大的节省了人力和体力，速度快，效率高，省工省时。
[0010]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种风机板材用剪床，包括:切割台、支架、支撑板、液压油缸、液压站、刀、标尺，其特征在于:所述的切割台的左右两个侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的支撑板的左右两端通过螺栓分别安装在左右两个支架的上表面上，所述的支撑板上中间位置通过螺栓安装一个液压油缸，所述的液压油缸呈倒立状态，所述的切割台的右侧设置一个液压站，所述的液压站通过油管与液压油缸连接，所述的液压油缸的伸缩轴的下端通过螺栓安装一个刀，所述的切割台的上表面上设置一个标尺，所述的标尺与刀相互垂直。
【专利摘要】本发明公开了一种风机板材用剪床，包括：切割台、支架、支撑板、液压油缸、液压站、刀、标尺，切割台的左右两个侧面上分别竖直焊接一个支架，支撑板的左右两端通过螺栓分别安装在左右两个支架的上表面上，支撑板上中间位置通过螺栓安装一个液压油缸，液压油缸呈倒立状态，切割台的右侧设置一个液压站，液压站通过油管与液压油缸连接，液压油缸的伸缩轴的下端通过螺栓安装一个刀，切割台的上表面上设置一个标尺，所述的标尺与刀相互垂直。本发明具有移动方便、省工省时等优点。
【IPC分类】B23D15-08, B23D33-12
【公开号】CN104874851
【申请号】CN201510290768
【发明人】赵成山
【申请人】蚌埠市蚌风风机有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月1日