一种蝶阀渗漏的修复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及零件修复方法，特别涉及一种蝶阀渗漏的修复方法。
【背景技术】
[0002]蝶阀磨损、拉伤引起的渗漏有以下特点:
[0003]I)蝶阀一般较贵，损坏一点点即不能使用。
[0004]2)任何单一的方法均不能修复，以至一直以来没有维修的习惯，坏了直接更新。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种蝶阀渗漏的修复方法，从而克服现有蝶阀无法进行修复的缺点。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种蝶阀渗漏的修复方法，包括以下步骤:1)检测蝶阀的阀板是否为圆形；2)若所述阀板为圆形，检测所述阀板上的密封圈是否损坏；3)若所述密封圈损坏，则将所述密封圈拆除，并将所述阀板的外边缘加工成台阶状；4)获取一第一密封圈，所述第一密封圈的外径与所述密封圈的相同，所述第一密封圈的内径比所述阀板的小台阶边缘的直径小1_2_，然后将所述第一密封圈安装于所述阀板的小台阶边缘处；5)检测所述蝶阀的阀座是否磨损；6)若所述阀座磨损，采用电镀刷利用活化溶液对所述阀座的内壁进行活化金属表面处理1-2分钟；7)采用电镀刷利用硫酸铜溶液对所述阀座的磨损内壁部位进行恢复尺寸处理1-2小时；8)采用油石对所述阀座的磨损内壁部位进行打磨休整，然后采用电镀刷利用硫酸镍溶液对所述阀座的磨损内壁部位进行强化表面处理10-15分钟。
[0008]上述技术方案中，所述第一密封圈的材料为聚四氟乙烯。
[0009]上述技术方案中，步骤3)中所述阀板的小台阶边缘与所述阀板的大台阶边缘之间的距离为10-11_。
[0010]上述技术方案中，步骤5)若检测蝶阀的阀座已磨损，对所述蝶阀的磨损内壁部位进行预处理。
[0011]上述技术方案中，步骤5)若检测蝶阀的阀座已磨损，采用电镀刷利用电净碱性溶液对所述阀座的内壁进行除油1-2分钟。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种蝶阀渗漏的修复方法，从而克服现有蝶阀无法进行修复的缺点。
[0013]为实现上述目的，本发明提供了一种蝶阀渗漏的修复方法，包括以下步骤:1)检测蝶阀的阀板是否为椭圆形；2)若所述阀板为椭圆形，检测所述阀板上的密封圈是否损坏；3)若所述密封圈损坏，则将所述密封圈拆除；4)获取一第二密封圈，所述第二密封圈为椭圆形，且所述第二密封圈的内长边和内短边比所述椭圆形阀板的长边和短边小1-2_，并将所述第二密封圈安装于所述阀板上；5)检测所述蝶阀的阀座是否磨损；6)若所述阀座磨损，采用电镀刷利用活化溶液对所述阀座的内壁进行活化金属表面处理1-2分钟；7)采用电镀刷利用硫酸铜溶液对所述阀座的磨损内壁部位进行恢复尺寸处理1-2小时；8)采用油石对所述阀座的磨损内壁部位进行打磨休整，然后采用电镀刷利用硫酸镍溶液对所述阀座的磨损内壁部位进行强化表面处理10-15分钟。
[0014]上述技术方案中，所述第二密封圈由不锈钢、石棉纸叠压而成。
[0015]上述技术方案中，步骤5)中若检测蝶阀的阀座已磨损，对所述蝶阀的磨损内壁部位进行预处理。
[0016]上述技术方案中，步骤5)中若检测蝶阀的阀座已磨损，采用电镀刷利用电净碱性溶液对所述阀座的内壁进行除油1-2分钟。
[0017]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明中的修复方法，利用电镀工艺进行修复阀座，电镀进行沉积金属离子，填补磨损、拉伤的部位，具有牢固以及耐磨损的特点，且节约成本。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明的蝶阀渗漏的修复方法的第一流程图。
[0019]图2是根据本发明的将阀板的外边缘加工成台阶状的示意图。
[0020]图3是根据本发明的蝶阀渗漏的修复方法的第二流程图。
[0021]主要附图标记说明:
[0022]1-阀板，2-阀座。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0024]现有的蝶阀一般有两种，第一种的密封比压是靠阀板关闭时阀板挤压阀座，阀板或阀座产生的弹性产生，这种蝶阀的阀板及阀座均是圆形的；第二种的密封比压靠阀板关闭时外加于螺杆上的转矩产生，这种蝶阀的阀板及阀座均是椭圆形的。
[0025]第一种圆形的蝶阀的修复方法如下:
[0026]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种蝶阀渗漏的修复方法，包括以下步骤:
[0027]步骤S100:检测蝶阀的阀板是否为圆形；
[0028]步骤S102:若阀板为圆形，检测阀板上的密封圈是否损坏；
[0029]步骤S104:若密封圈损坏，则将密封圈拆除，并将阀板的外边缘加工成台阶状(如图2所示)，其中，阀板的小台阶边缘与大台阶边缘之间的距离为10-llmm。
[0030]步骤S106:获取一第一密封圈，第一密封圈的外径与原有密封圈的相同，第一密封圈的内径比阀板的小台阶边缘的直径小l_2mm，然后将第一密封圈安装于阀板的小台阶边缘处，该实施例中，第一密封圈的材料采用聚四氟乙烯，该材料具有耐腐以及耐高温的特占.V，
[0031]步骤S108:检测蝶阀的阀座是否磨损；
[0032]该步骤中，若阀座磨损，首选对蝶阀的磨损内壁部位进行预处理，预处理包括除油-用氧气、乙炔烧掉阀座内壁上的油污，以烧干为准；以及用水和洗洁精清洗阀座内壁。
[0033]预处理后，采用电镀刷利用电净碱性溶液对阀座的内壁进行除油1-2分钟。具体为，设电镀刷的电压为12-15V，电镀刷的电源阴极接阀座，阳极接石墨，石墨上包裹棉花，蘸电净碱性溶液涂抹阀座内壁进行电化学除油约1-2分种。
[0034]步骤SllO:采用电镀刷利用活化溶液对阀座的内壁进行活化金属表面处理1-2分钟；
[0035]该步骤中，活化溶液由硫酸、硝酸、氢氟酸以及硫酸铵中的一种或几种组成。
[0036]步骤S112:采用电镀刷利用硫酸铜溶液对阀座的磨损内壁部位进行恢复尺寸处理1-2小时；
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