用于承接冲压机吹出的桶盖；送料板的输出端固装有一翻转挡板301，该翻转挡板为半圆弧形结构，翻转挡板与送料板之间留有一传送间隙304，送料板上的桶盖进入传送间隙后，受到翻转挡板的阻挡进行翻转后下落；
[0033]桶盖正面朝上进入送料架，送料架传送后输出的桶盖为背面朝上。
[0034]电控工作台6上端水平安装限位框4，该限位框包括台面404、限位支架401、滑道403、环形立板402以及升降柱405，台面水平安装在电控工作台上端，在台面上端固装有一立体框架结构的限位支架，在限位支架上端一侧横向固装有一滑道403，该滑道上端同轴对应在送料架的输出端下方；滑道下端连接的限位支架上制有一圆形通道，该圆形通道的外周径向均布固装有多个环形立板，该多个环形立板形成一用于叠放桶盖的筒形限位槽。
[0035]为了便于取出桶盖，在筒形限位槽下端的台面上同轴安装有一升降柱405，该升降柱由气缸驱动进行上下移动，可以顶出限位槽内的桶盖。
[0036]在限位框输出端一侧的电控工作台上安装有压型装置5，该压型装置包括冲压板504、中心托盘505、压板501、压杆502以及压型机架503，冲压板水平导向安装在电控工作台上，在冲压板中部制有可供中心托盘通过的圆形通孔；冲压板外侧的电控工作台上端固装有一压型机架，该压型机架悬臂式延伸至冲压板上方中部并竖直安装有一压板501，该压板下方对应的冲压板同轴嵌装有一中心托盘，该中心托盘由安装在电控工作台内的液压缸驱动升降。工作人员将限位框内的桶盖放置在中心托盘上，此时桶盖背面朝上，进行二次调整冲压定型，提升产品压型质量。
[0037]本实施例所示，冲压板由液压驱动水平往复移动，加工时，工作人员将桶盖放置在左侧的中心托盘上定位，冲压板水平向右移动到达压板下端，进行二次冲压后，冲压板移动回到原位，工作人员取下加工完成的桶盖，放入出料箱。
[0038]出料箱安装有水平传送链，便于运送完成加工的桶盖成品，节省劳动力。
[0039]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种金属桶盖自动生产系统，其特征在于:包括冲压机、气动吹出装置、传送架、电控工作台、限位框、压型装置以及出料箱，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。2.根据权利要求1所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:冲压机包括冲压机座、下模板、上模板、冲压驱动机构、气栗以及导管，冲压机座上端安装有下模板，该下模板上方同轴驱动安装有一上模板，该上模板上端悬臂式安装有一冲压驱动机构，冲压驱动机构驱动上模板上下移动，上模板与下模板压紧时对原料进行冲压成型；冲压机安装有一气动吹出装置，气动吹出装置包括气栗和导管，具体为:冲压机座一侧安装有一气栗，该气栗密封连通一导管，该导管的出口设置在下模板正前方，气栗产生气流将冲压完成的桶盖从下模板后方吹出。3.根据权利要求1所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:送料架包括送料板、支架腿、传送链、限位板以及翻转挡板，送料板从输入端向输出端方向由下向上倾斜固装在支架腿上，送料板上端两侧间隔安装有传送链，传送链带动桶盖进行传送； 送料板的输出端固装有一翻转挡板，该翻转挡板为半圆弧形结构，翻转挡板与送料板之间留有一传送间隙，送料板上的桶盖进入传送间隙后，受到翻转挡板的阻挡进行翻转后下落。4.根据权利要求1所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:电控工作台上端水平安装限位框，该限位框包括台面、限位支架、滑道、环形立板以及升降柱，台面水平安装在电控工作台上端，在台面上端固装有一立体框架结构的限位支架，在限位支架上端一侧横向固装有一滑道，该滑道上端同轴对应在送料架的输出端下方；滑道下端连接的限位支架上制有一圆形通道，该圆形通道的外周径向均布固装有多个环形立板，该多个环形立板形成一用于叠放桶盖的筒形限位槽。5.根据权利要求4所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:在筒形限位槽下端的台面上同轴安装有一升降柱，该升降柱由气缸驱动进行上下移动。6.根据权利要求1所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:在限位框输出端一侧的电控工作台上安装有压型装置，该压型装置包括冲压板、中心托盘、压板、压杆以及压型机架，冲压板水平导向安装在电控工作台上，在冲压板中部制有供中心托盘通过的圆形通孔；冲压板外侧的电控工作台上端固装有一压型机架，该压型机架悬臂式延伸至冲压板上方中部并竖直安装有一压板，该压板下方对应的冲压板同轴嵌装有一中心托盘，该中心托盘由安装在电控工作台内的液压缸驱动升降。7.根据权利要求6所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:冲压板由液压驱动水平往复移动。8.根据权利要求1所述的金属桶盖自动生产系统，其特征在于:出料箱安装有水平传送链。
【专利摘要】本发明涉及一种金属桶盖自动生产系统，包括冲压机、气动吹出装置、传送架、电控工作台、限位框、压型装置以及出料箱，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。本发明结构简单，构架合理，采用工作台推送以及气动吹出装置配合，对冲压机进行上料、下料以及产品输送，降低劳动量及作业危险，有效提升劳动效率及产品质量。
【IPC分类】B21D45/06, B21D51/44, B21D43/12, B21D22/06
【公开号】CN105033095
【申请号】CN201510532423
【发明人】孙家骥, 孙毓申
【申请人】天津市泰义特金属包装有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月27日