一种搪瓷内胆夹套缩口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能热水器的技术领域，尤其涉及一种搪瓷内胆夹套缩口装置。
【背景技术】
[0002]太阳能热水器搪瓷内胆由内胆和夹套组成，因内胆直径小，夹套直径大，须将夹套两端直径变小，使夹套两端锁紧与内胆表面紧密结合，两者间隙越小越好，有利于内胆与夹套的焊接，传统的夹套缩口方法是先缩夹套再装入内胆，因内胆与夹套圆度偏差，焊接后易形成漏焊、咬边等焊接缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对以上存在的不足，提供一种将夹套套在内胆上再进行同步缩口的搪瓷内胆夹套缩口装置，
本发明采用的技术方案:一种搪瓷内胆夹套缩口装置，由底座滑动机构、旋转压轮进给机构、内胆固定加紧机构组成；所述底座滑动机构，包括底座，所述底座上面设有水平导轨，水平导轨上面设置导轨滑块，导轨滑块沿水平导轨水平滑动；所述旋转压轮进给机构，包括底座上面左右对称的两个箱体，所述箱体底部安装在导轨滑块上，所述底座上面两端安装箱体移动电机，所述箱体底部外侧设有丝母二，箱体移动电机连接丝杠二，丝杠二与丝母二相接，所述箱体移动电机带动丝杠二旋转，通过丝母二带动箱体沿水平导轨滑动，所述箱体中间通过轴承安装空心主轴，所述箱体上部设有减速电机，减速电机通过链条连接空心主轴并带动空心主轴旋转，所述空心主轴的一端与旋转架固定连接，所述旋转架的两端外侧设有连接体，连接体的外端设有成型压轮，所述旋转架内部中间设有导向轮，两端设有连接体导轨，连接体导轨上设有连接体滑块，连接体滑块与连接体固定连接，所述连接体滑块下面连接钢丝绳，在连接体滑块与导向轮之间设有弹簧，钢丝绳穿过弹簧孔中间，所述空心主轴的另一端通过法兰盘安装连接体松紧电机，所述连接体松紧电机连接丝杠一，丝杠一上设有丝母一，所述钢丝绳通过导向轮与丝母一连接，所述连接体松紧电机通过丝杠一上的丝母一牵拉钢丝绳，带动连接体滑块沿连接体导轨上下滑动；所述内胆固定加紧机构，包括托料气缸，所述托料气缸安装在底座中间，托料气缸上面设有托料盘，托料盘上安放内胆，所述内胆两边设有夹套夹紧气缸，所述夹套夹紧气缸与箱体底部连接，夹套夹紧气缸上面安装夹紧套，所述旋转架外侧的中间位置设有内胆口定位轴和内胆底定位轴。
[0004]本发明有益效果:本装置实现了夹套直接套在内胆上缩口，使夹套两端与内胆结合更紧密，焊接质量稳定，提高了产品质量，并且自动化程度高，省工省力。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0006]附图1为本发明结构示意图。
[0007]附图2为本发明使用示意图附图1中:1、内胆，2、夹套，3、夹紧套，4、成型压轮，5、连接体滑块，6、连接体导轨，7、弹簧，8、导向轮，9、钢丝绳，10、空心主轴，11、轴承，12、连接体，13、链条，14、减速电机，15、丝杠一，16、丝母一，17、旋转架，18、连接体松紧电机，19、箱体滑动电机，20、丝母二，21、丝杠二，22、内胆口定位轴，23、夹套夹紧气缸，24、托料盘，25、托料气缸，26、水平导轨，27、内胆底定位轴，28、导轨滑块，29、箱体，30、底座。
【具体实施方式】
[0008]如附图所示的一种搪瓷内胆夹套缩口装置，由底座滑动机构、旋转压轮进给机构、内胆固定加紧机构组成；所述底座滑动机构，包括底座30，所述底座30上面设有水平导轨26，水平导轨26上面设置导轨滑块28，导轨滑块28沿水平导轨26水平滑动；所述旋转压轮进给机构，包括底座30上面两边左右对称的两个箱体29，所述箱体29底部安装在导轨滑块28上，所述底座30上面两端安装箱体移动电机19，所述箱体29底部外侧设有丝母二20，箱体移动电机19连接丝杠二 21，丝杠二 21与丝母二 20相接，所述箱体移动电机19带动丝杠二 21旋转，通过丝母二 20带动箱体29沿水平导轨26滑动，所述箱体29中间通过轴承11安装空心主轴10，所述箱体29上部设有减速电机14，减速电机14通过链条13连接空心主轴10并带动空心主轴10旋转，所述空心主轴10的一端与旋转架17固定连接，所述旋转架17的两端外侧设有连接体12，连接体12的外端设有成型压轮4，所述旋转架17内部中间设有导向轮8，两端设有连接体导轨6，连接体导轨6上设有连接体滑块5，连接体滑块5与连接体12固定连接，所述连接体滑块5下面连接钢丝绳9，在连接体滑块5与导向轮8之间设有弹簧7，钢丝绳9穿过弹簧7孔中间，所述空心主轴10的另一端通过法兰盘安装连接体松紧电机18，所述连接体松紧电机18连接丝杠一 15，丝杠一 15上设有丝母一16，所述钢丝绳9通过导向轮8与丝母一 16连接，所述连接体松紧电机18通过丝杠一15上的丝母一 16牵拉钢丝绳9，带动连接体滑块5沿连接体导轨6上下滑动；所述内胆固定加紧机构，包括托料气缸25，所述托料气缸25安装在底座30中间，托料气缸25上面设有托料盘24，托料盘24上安放内胆I，所述内胆I两边设有夹套夹紧气缸23，所述夹套夹紧气缸23与箱体29底部连接，夹套夹紧气缸23上面安装夹紧套3，所述旋转架17外侧的中间位置设有内胆口定位轴22和内胆底定位轴27。
[0009]本实施例使用时，将托料气缸25上升，带动托料盘24上升，把夹套2套在内胆I中间，放到托料盘24上，箱体滑动电机19旋转带动丝杠二 21旋转，丝杠二 21旋转带动丝母二20，丝母二 20带动箱体29底部的导轨滑套28在水平导轨26上直线运动，同时箱体29带动旋转架17、夹套夹紧气缸23运动到设定距离后，箱体滑动电机19停止运转并自锁，此时内胆I两端的内胆口定位轴22和内胆底定位轴27将内胆I水平压紧，夹套夹紧气缸23下降，带动夹紧套3下降，并将夹套2抱紧，两个减速电机14同向旋转，通过链条13带动空心主轴10旋转，空心主轴10带动旋转架17、连接体12、成型压轮4围绕夹套2旋转，两个连接体松紧电机18旋转通过丝杠一 15带动丝母一 16向远离内胆直线运动，丝母一 16通过钢丝9，围绕导向轮8拉动连接体滑块5向接近夹套径向方向运动，连接体滑块5通过服克弹簧7弹力沿连接体导轨6向下运动，带动连接体12和成型压轮4，逐渐压紧夹套2 口，连接体松紧电机18继续旋转，成型压轮4继续旋转压紧夹套2 口，夹套2和成型压轮4接触部分克服塑性变形逐渐与内胆I贴紧，达到设定标准后，连接体松紧电机18反转，丝母一16运动到原起始位置，在弹簧7的作用下，连接体滑块5带动连接体12及成型压轮4也回到原始位置，减速电机14停止旋转，同时夹紧套夹紧气缸23上升，夹紧套3上升，放松夹套2，箱体滑动电机19反向旋转到原始位置，带动带动旋转架17、夹套夹紧气缸23 —并回到原始位置，取下夹套内胆，完成工作。
【主权项】
1.一种搪瓷内胆夹套缩口装置，其特征在于:由底座滑动机构、旋转压轮进给机构、内胆固定加紧机构组成；所述底座滑动机构，包括底座，所述底座上面设有水平导轨，水平导轨上面设置导轨滑块，导轨滑块沿水平导轨水平滑动；所述旋转压轮进给机构，包括底座上面左右对称的两个箱体，所述箱体底部安装在导轨滑块上，所述底座上面两端安装箱体移动电机，所述箱体底部外侧设有丝母二，箱体移动电机连接丝杠二，丝杠二与丝母二相接，所述箱体移动电机带动丝杠二旋转，通过丝母二带动箱体沿水平导轨滑动，所述箱体中间通过轴承安装空心主轴，所述箱体上部设有减速电机，减速电机通过链条连接空心主轴并带动空心主轴旋转，所述空心主轴的一端与旋转架固定连接，所述旋转架的两端外侧设有连接体，连接体的外端设有成型压轮，所述旋转架内部中间设有导向轮，两端设有连接体导轨，连接体导轨上设有连接体滑块，连接体滑块与连接体固定连接，所述连接体滑块下面连接钢丝绳，在连接体滑块与导向轮之间设有弹簧，钢丝绳穿过弹簧孔中间，所述空心主轴的另一端通过法兰盘安装连接体松紧电机，所述连接体松紧电机连接丝杠一，丝杠一上设有丝母一，所述钢丝绳通过导向轮与丝母一连接，所述连接体松紧电机通过丝杠一上的丝母一牵拉钢丝绳，带动连接体滑块沿连接体导轨上下滑动；所述内胆固定加紧机构，包括托料气缸，所述托料气缸安装在底座中间，托料气缸上面设有托料盘，托料盘上安放内胆，所述内胆两边设有夹套夹紧气缸，所述夹套夹紧气缸与箱体底部连接，夹套夹紧气缸上面安装夹紧套，所述旋转架外侧的中间位置设有内胆口定位轴和内胆底定位轴。
【专利摘要】一种搪瓷内胆夹套缩口装置，由底座滑动机构、旋转压轮进给机构、内胆固定加紧机构组成；所述底座滑动机构，包括底座，所述底座上面设有水平导轨，水平导轨上面设置导轨滑块，所述旋转压轮进给机构，包括底座上面左右对称的两个箱体，所述底座上面两端安装箱体移动电机，所述箱体中间通过轴承安装空心主轴，所述箱体上部设有减速电机，所述空心主轴的一端与旋转架固定连接，所述空心主轴的另一端通过法兰盘安装连接体松紧电机，所述内胆固定加紧机构，包括托料气缸，托料气缸上面设有托料盘，所述内胆两边设有夹套夹紧气缸，所述旋转架外侧的中间位置设有内胆口定位轴和内胆底定位轴。有益效果：本装置实现了夹套直接套在内胆上缩口，使夹套两端与内胆结合更紧密，焊接质量稳定。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN105057474
【申请号】CN201510476624
【发明人】吴淑宽, 邱发现, 齐共杰
【申请人】山东京普太阳能科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日