一种转子拉线制作机的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及电力设施领域，特别涉及一种转子拉线制作机。
[0002](二)
【背景技术】
在电线杆的架设过程中，为了固定电线杆，有时需要将两根拉线通过转子连接起来，拉线穿过转子上的孔后再将拉线折弯固定。目前普遍使用人工折弯的方式，费时又费力，严重影响了工作效率，还容易伤人。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省事省力、高效的转子拉线制作机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种转子拉线制作机，包括机架，其特征是:所述机架上设有用于放置转子的转子槽和两个平行的液压油缸，所述转子槽位于两个所述液压油缸的输出端的中间，所述转子槽底部还开有内槽，所述内槽向液压油缸方向开有外槽，所述外槽与外界相通，所述内槽的深度大于拉线的直径；在液压油缸的输出端设有顶舌板。
[0005]所述顶舌板上设有横向凹槽。
[0006]所述转子槽两侧设有托板。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明利用液压油缸的动力推动顶舌板将拉线沿转子的两侧向前推，拉线在被向前推的过程中被折弯，整个操作过程快速、简单、省事、省力，大大提高了工作效率，并且安全可
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[0008](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009]图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为顶舌板的俯视结构示意图；
图4为图3中A-A向的截面结构示意图。
[0010]图中，I机架，2转子槽，3内槽，4液压油缸，5托板，6顶舌板，7横向凹槽，8外槽。
[0011](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种转子拉线制作机，包括机架1，在机架I上安装两个平行的液压油缸4，在这两个液压油缸4的输出端的前端的机架I上开挖一个用于放置转子的转子槽2，转子槽2位于两个液压油缸4的中间位置，在转子槽2的底部还开挖一个内槽3，内槽3通过外槽8与机架I的外界相通，也就是说外槽8穿过两个液压油缸4的中间位置后一直开通到机架I边缘，内槽3的深度大于拉线的直径；在液压油缸4的输出端设有顶舌板7，顶舌板7与机架I的工作面平行，在顶舌板7上还设有横向凹槽7。
[0012]如图1、图2所示，在机架I上设有两块托板5，这两块托板5分列于转子槽2的两侧并且位于液压油缸4的外侧；两块托板5可以呈八字形并且托板5的前端与立板接触；托板5的形状还可以是L形，且其折弯部分的端点与立板接触。
[0013]使用时，将转子放入转子槽2中，将拉线从靠近液压油缸4的一端的孔插入，这时拉线的两端都搭在托板5上，启动液压油缸4，两个液压油缸4同时将拉线的两端向前推使其折弯，折弯过程中拉线的两端始终在托板5上，该端的拉线折弯完毕后，将转子的两端调转，然后翻转90度，使已折弯好的拉线的下半部分位于内槽3和外槽8内，将另一根拉线插入现在靠近液压油缸4的孔内，再次启动液压油缸4，将拉线折弯，整个工作就完成了。
[0014]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种转子拉线制作机，包括机架(I)，其特征是:所述机架(I)上设有用于放置转子的转子槽(2)和两个平行的液压油缸(4)，所述转子槽(2)位于两个所述液压油缸(4)的输出端的中间，所述转子槽(2)底部还开有内槽(3)，所述内槽(3)向液压油缸方向开有外槽(8)，所述外槽(8)与外界相通，所述内槽(3)的深度大于拉线的直径；在液压油缸(4)的输出端设有顶舌板(6)。2.根据权利要求1所述的转子拉线制作机，其特征是，所述顶舌板(6)上设有横向凹槽(7)。3.根据权利要求1或2所述的转子拉线制作机，其特征是，所述转子槽(2)两侧设有托板(5 ) ο
【专利摘要】本发明涉及电力设施领域，特别公开了一种转子拉线制作机。它包括机架，其特征是：所述机架上设有用于放置转子的转子槽和两个平行的液压油缸，所述转子槽位于两个所述液压油缸的输出端的中间，所述转子槽底部还开有内槽，所述内槽向液压油缸方向开有外槽，所述外槽与外界相通，所述内槽的深度大于拉线的直径。本发明利用液压油缸的动力推动顶舌板将拉线沿转子的两侧向前推，拉线在被向前推的过程中被折弯，整个操作过程快速、简单、省事、省力，大大提高了工作效率，并且安全可靠。
【IPC分类】B21F23/00, B21F1/00
【公开号】CN105057501
【申请号】CN201510509696
【发明人】左延忠
【申请人】左延忠
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日