冷轧机助卷器间隙调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及乳钢精整设备技术领域，具体地说是无钳口皮带助卷卷取系统的设备构件，尤其涉及一种冷乳机助卷器间隙调整装置。
【背景技术】
[0002]现有的冷乳平整机主要以生产退火普碳钢为主，其卷取系统采用无钳口皮带助卷器实现带钢的卷取起步作业。卷取系统的主要装置及参数如下:卷筒(Φ610_*1550_，带封闭楔的四棱锥卷筒)，皮带助卷器(含7.5mm*900mm的无头皮带、助推器、抱臂装置)，压尾棍(Φ260_*800_，表面衬胶)和穿带导板(活动可伸缩式)组成。初始模式为:卷筒涨径，皮带助卷器抱紧卷筒(助推器前进至卷筒位置，抱臂抬起抱住卷筒，皮带建张涨紧)。助卷工作模式为:平整的带钢在穿带过程中，当带钢头部运行至助卷器位置时，借助助卷器皮带与卷筒的同步旋转运动，将带钢沿卷筒旋转方向并紧贴着卷筒缠绕，当带钢在卷筒上缠绕2?3圈时，助卷器皮带卸张，抱臂打开，助推器系统后退脱离卷筒，平整建张并启车乳制。但是在实际生产中，由于助卷器抱臂装置的前挡板为螺栓连接固定，即抱臂与卷筒的间隙值是不变的，当平整生产不同厚度与强度的带钢时，助卷器抱臂对带钢厚度与强度变化引起的差值无法自动调节，存在的缺陷是，有的间隙值太大，造成带钢卷取不紧引起打滑而无法建张；有的间隙值太小，容易划伤带钢表面甚至卡堵带钢无法穿带。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种冷乳机助卷器间隙调整装置；本发明采用通过将挡板固定部与挡板导引部采用中间的弯折部连接，挡板导引部之间向卷筒方向倾斜，或者挡板导引部采用与卷筒的弧形相配合的弧形结构，能够通过该倾斜结构或者弧形结构的导向作用，辅助带钢头部沿卷取方向顺利进入助卷器内，保证带钢顺利缠绕至卷筒上，提高助卷效率，同时也减小了带钢头部对挡板的冲击力，提高了助卷器挡板的使用寿命，保证达到最终合理的恒定间隙值。
[0004]本发明解决技术问题的技术方案为:
[0005]一种冷乳机助卷器间隙调整装置，包括卷筒、皮带、压尾辊、抱臂装置，皮带经过卷筒、压尾辊、支撑辊、张紧辊等形成封闭的循环传送带结构，所述抱臂装置包括前挡板，所述前挡板包括挡板固定部、挡板导引部，所述挡板固定部与底座连接，所述底座与压尾辊连接，底座与气缸的活塞杆连接，底座绕着压尾辊摆动，所述挡板固定部与挡板导引部通过弯折部连接，所述挡板固定部与挡板导引部之间设有向卷筒方向倾斜的夹角。
[0006]所述挡板固定部为平板，挡板导引部采用与卷筒的弧形相配合的弧形结构。
[0007]所述挡板固定部与弹簧固定座下端连接，弹簧固定座上端与底座连接，所述弹簧固定座上套装有压缩弹簧，弹簧固定座与弹压缩簧下端连接，压缩弹簧上端与底座配合。
[0008]所述底座设有连接孔，所述弹簧固定座上端设有外螺纹，弹簧固定座上端向上穿过连接孔后与螺母连接。
[0009]所述夹角为15。?20。。
[0010]所述压缩弹簧7底部与弹簧固定座焊接，所述弹簧固定座与底座焊接。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]1.本发明采用通过将挡板固定部与挡板导引部采用中间的弯折部连接，挡板导引部之间向卷筒方向倾斜，或者挡板导引部采用与卷筒的弧形相配合的弧形结构，能够通过该倾斜结构或者弧形结构的导向作用，辅助带钢头部沿卷取方向顺利进入助卷器内，保证带钢顺利缠绕至卷筒上，提高助卷效率，同时也减小了带钢头部对挡板的冲击力，提高了助卷器挡板的使用寿命。通过改变抱臂的挡板形状及其连接方式，保证达到最终合理的恒定间隙值。
[0013]2.通过将前挡板连接方式采用弹簧及弹簧座结构的连接结构，弹簧的预紧力可以根据不同的带钢厚度进行精确的调节，确保带钢与卷筒的间隙值恒定，提高带钢与卷筒间的附着摩擦力，避免带钢建张后的卷取打滑现象，同时也减小了带钢头部对抱臂的冲击力，提高了助卷器抱臂的使用寿命，提高助卷效率。
[0014]3.通过弹簧自动调整抱臂的间隙量，以适应不同厚度与强度带钢的平整生产稳定性，并通过弹簧对带钢穿带力的缓冲，提高了助卷器系统的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为是本专利的平整助卷器系统及抱臂间隙调整装置示意图；
[0016]图2为图1的局部放大图。
[0017]I卷筒；2皮带；3压尾棍-A抱臂装置；5带钢；6前挡板；61挡板固定部；62挡板导引部；7压缩弹簧；8底座，9弹簧固定座。
【具体实施方式】
[0018]为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0019]如图1至图2所示，一种冷乳机助卷器间隙调整装置，包括卷筒1、皮带2、压尾辊
3、抱臂装置4，皮带2经过卷筒1、压尾辊3、支撑辊、张紧辊等形成封闭的循环传送带结构，所述抱臂装置4包括前挡板6，所述前挡板6包括挡板固定部61、挡板导引部62，所述挡板固定部61与底座8连接，所述底座8与压尾辊3连接，底座8与气缸的活塞杆连接，底座8绕着压尾辊3摆动。
[0020]所述挡板固定部61与挡板导引部62通过弯折部连接，挡板固定部61与挡板导引部62之间设有向卷筒I方向倾斜的夹角，所述夹角a为15°?20°。
[0021]所述挡板固定部61为平板，挡板导引部62采用与卷筒I的弧形相配合的弧形结构。
[0022]所述挡板固定部61与弹簧固定座9下端连接，弹簧固定座9上端与底座8连接，所述弹簧固定座9上套装有压缩弹簧7，弹簧固定座9与弹压缩簧7下端连接，压缩弹簧7上端与底座8配合。所述压缩弹簧采用高强弹簧，弹簧采用材质为35MnSiB的高强度弹簧，强韧性匹配好，保证带钢与卷筒的间隙值恒定。
[0023]所述压缩弹簧7底部与弹簧固定座9焊接。所述弹簧固定座与底座焊接。
[0024]所述底座设有连接孔，所述弹簧固定座9上端设有外螺纹，弹簧固定座上端向上穿过连接孔后与螺母连接。
[0025]通过将挡板固定部61与挡板导引部62采用中间的弯折部连接，挡板导引部62之间向卷筒I方向倾斜，或者挡板导引部62采用与卷筒I的弧形相配合的弧形结构，能够通过该倾斜结构或者弧形结构的导向作用，辅助带钢5头部沿卷取方向顺利进入助卷器内，保证带钢顺利缠绕至卷筒上，提高助卷效率，同时也减小了带钢5头部对挡板的冲击力，提高了助卷器挡板的使用寿命。通过改变抱臂的挡板形状及其连接方式，保证达到最终合理的恒定间隙值。
[0026]通过将前挡板连接方式采用弹簧及弹簧座结构的连接结构，弹簧的预紧力可以根据不同的带钢厚度进行精确的调节，确保带钢与卷筒的间隙值恒定，提高带钢与卷筒间的附着摩擦力，避免带钢建张后的卷取打滑现象，同时也减小了带钢头部对抱臂的冲击力，提高了助卷器抱臂的使用寿命，提高助卷效率，。
[0027]另外，通过弹簧自动调整抱臂的间隙量，以适应不同厚度与强度带钢的平整生产稳定性，并通过弹簧对带钢穿带力的缓冲，提高了助卷器系统的使用寿命。
[0028]本发明与现有技术相比，助卷器抱臂结构合理。(I)带弧形角度的前挡板高效引导了带钢顺延助卷器方向缠绕在卷筒上，避免了带钢头部的弯曲折叠以及对助卷器的撞击；(2)通过高强弹簧实现与抱臂挡板的连接，可针对不同厚度与强度的带钢，始终保持着助卷器抱臂的开口度与卷筒的间隙值恒定。例如，本平整机组生产的带钢厚度为0.20_至2.5mm，厚度值最大相差1.5mm，而一般带钢穿带助卷时缠绕2至3圈，总合计相差3mm至
4.5mm。现在技术的螺栓连接抱臂无法有效消除不同厚度引起的间隙值，间隙值太小容易引起带钢之间的硬划伤，甚至可能造成穿带受堵；间隙值太大则造成带钢缠绕卷筒的摩擦力不足引起卷取建张时打滑。而本发明的弹簧连接抱臂，可根据带钢的实际厚度与缠绕的圈数自动收缩弹簧量，确保了最终间隙的恒定值，可有效避免了带钢层与层之间的硬划伤，同时也提高了带钢与卷筒、带钢层与层之间的摩擦力，当助卷器打开并退出后以及卷取机建张时，避免带钢在与卷筒之间的打滑现象。②本平整机组生产的带钢屈服极限为140MPa至440MPa，带钢强度相差3倍多。现在技术的螺栓连接抱臂对较低强度的带钢头部冲击影响不大，但是当强度超过340MPa时，带钢头部的冲击容易将助卷器抱臂的连接螺栓撞击变形甚至断裂。而本发明的高强弹簧连接的助卷器抱臂，则可以有效缓冲较高强度带钢的冲击力，提高了助卷器的使用寿命，促进了平整的生产效率。
[0029]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种冷乳机助卷器间隙调整装置，包括卷筒、皮带、压尾辊、抱臂装置，皮带经过卷筒、压尾辊、支撑辊、张紧辊形成封闭的循环传送带结构，其特征是，所述抱臂装置包括前挡板，所述前挡板包括挡板固定部、挡板导引部，所述挡板固定部与底座连接，所述底座与压尾辊连接，底座与气缸的活塞杆连接，底座绕着压尾辊摆动，所述挡板固定部与挡板导引部通过弯折部连接，所述挡板固定部与挡板导引部之间设有向卷筒方向倾斜的夹角。2.如权利要求1所述的冷乳机助卷器间隙调整装置，其特征是，所述挡板固定部为平板，挡板导引部采用与卷筒的弧形相配合的弧形结构。3.如权利要求1所述的冷乳机助卷器间隙调整装置，其特征是，所述挡板固定部与弹簧固定座下端连接，弹簧固定座上端与底座连接，所述弹簧固定座上套装有压缩弹簧，弹簧固定座与弹压缩簧下端连接，压缩弹簧上端与底座配合。4.如权利要求1所述的冷乳机助卷器间隙调整装置，其特征是，所述底座设有连接孔，所述弹簧固定座上端设有外螺纹，弹簧固定座上端向上穿过连接孔后与螺母连接。5.如权利要求1所述的冷乳机助卷器间隙调整装置，其特征是，所述夹角为15°?20。。6.如权利要求1所述的冷乳机助卷器间隙调整装置，其特征是，所述压缩弹簧7底部与弹簧固定座焊接，所述弹簧固定座与底座焊接。
【专利摘要】本发明公开了冷轧机助卷器间隙调整装置，包括卷筒、皮带、压尾辊、抱臂装置，皮带经过卷筒、压尾辊、支撑辊、张紧辊形成封闭的循环传送带结构，抱臂装置包括前挡板，前挡板包括挡板固定部、挡板导引部，所述挡板固定部与底座连接，底座与压尾辊连接，底座与气缸的活塞杆连接，底座绕着压尾辊摆动，挡板固定部与挡板导引部通过弯折部连接，挡板固定部与挡板导引部之间设有向卷筒方向倾斜的夹角。本发明通过倾斜结构或者弧形结构的导向作用，辅助带钢头部沿卷取方向顺利进入助卷器内，保证带钢顺利缠绕至卷筒上，提高助卷效率，减小带钢头部对挡板的冲击力，提高了助卷器挡板的使用寿命，保证达到最终合理的恒定间隙值。
【IPC分类】B21C47/34, B21C47/14
【公开号】CN105081006
【申请号】CN201510629544
【发明人】康华伟, 尹翠兰, 韩光燕, 张晓东, 李玉功, 易绍川, 赵庆宇, 王乐, 吴庚亮
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月29日