0]所述机床控制器通过控制变频器输出设定频率的电流与电机11相互连接，机床控制器通过计算电机11的ν/F曲线来操作是否改变设定变频器频率。
[0021 ] 所述滑块可以在连杆上进行上下滑动。
[0022]所述工作台I上设置有移动导轨，所述工作台I通过移动导轨与凹模相互连接。
[0023]本发明实现了如下效果:
(I):矢量控制响应快速，低频力矩大、各频率段输出平稳，转矩动态响应快、稳速精度高。过载能力达到180%，启动转矩0.5HZ可输出150%，可保证冲床可靠稳定地运行。在冲床离合器闭合瞬间，输出频率稳定无波动。(2):科学合理的转速追踪算法，使变频器在电机没有停车的情况下自动追踪其当前运行的频率，能急停急启，在电机惯性运转时可以顺利的启动无故障，大大的提高了冲床的安全性能。(3):多种灵活的控制方式满足各种不同复杂工况要求。(4):结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好。(5):抗干扰能力强。
[0024]实施例:
调试参数对比三晶变频器日本某品牌变频器功率5.5KW/G 5.5KW/Z 电动机功率5.5KW5.5KW启动电流7.1A 7A运行电流5.1A 4.4A 突加负载频率波动范围(20HZ)无波动无波动突加负载电流最大值(20HZ) 11.3A 14.2A突加负载频率波动范围(35HZ)无波动无波动突加负载电流最大值(35HZ) 17.5A 20.4A突加负载频率波动范围(45HZ)无波动无波动突加负载电流最大值(45HZ) 18.2A 21.2A突加负载频率波动范围(50HZ)无波动无波动突加负载电流最大值(50HZ) 20.5A 22.1A转速追踪情况正常正常可以说明，三晶变频器冲床专用型在性能上已经可以和国际大品牌相媲美。甚至在某些方面更具优越性。
[0025]参数设置表参数说明 F0.00=0控制模式选择 F0.01=1启停信号选择F0.03=2主频率源选择 Fl.00=2启动方式选择 Fl.05=1停机方式 F2.01=机型设定电机额定功率 F2.02=机型设定电机额定频率 F2.03=机型设定电机额定转速F2.04=机型设定电机额定电压F2.05=机型设定电机额定电流F5.00=1 MIl端子功能F5.01=2 MI2端子功能F5.02=4 MI3端子功能F5.11=1端子控制模式。
[0026]本发明变频器有软启动功能，可以实现无级调速，大大减少了电机启动时对电网的冲击，可减少起动时对设备机械部件所造成的冲击，当转速要求较低时，也较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。加上变频起动后对冲床设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。经实际运行表明该应用案例是成功的，达到了预期效果，同时为今后冲床控制系统的进一步优化积累了宝贵的经验。
[0027]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，包括数控机床、电机(11 )、变频器和机床控制器，所述电机(11)、变频器和机床控制器均设置有数控机床上，所述变频器通过信号线接口分别与电机(11)和机床控制器相连，所述数控机床包括工作台(I)、凹模(2)、板材工件(3)、凸模(4)、滑块(5)、连杆(6)、曲柄轴(7)、制动器(8)、大皮带轮(9)、三角皮带(10)、电机(11)、传动轴(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)和离合器(15)，所述工作台(I)上方设置有凹模(2)，所述凹模(2)上方设置有板材工件(3)，所述电机(11)的驱动轴连接设置有皮带，所述数控机床上设置有大皮带轮(9)和大齿轮(14)，所述电机(11)通过皮带与大皮带轮(9 )相连，所述大皮带轮(9 )上连接设置有传动轴(12)，所述大皮带轮(9 )通过传动轴(12)连接设置有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)与大齿轮(14)相互配合连接，所述大齿轮(14)上设置有曲柄轴(7)，所述大齿轮(14)通过曲柄轴(7)连接设置有制动器(8)，所述曲柄轴(7)顶端在大齿轮(14)的侧面上连接设置有离合器(15)，所述曲柄轴(7)上连接设置有连杆(6 )，所述连杆(6 )底端上连接设置有滑块(5 )，所述滑块(5 )底端设置有凸模(4 )，所述凸模(4)和凹模(3)相互匹配连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，所述变频器上设置有制动电阻、指示灯和模拟接口。3.根据权利要求1所述的一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，所述机床控制器上设置有显示屏和控制按钮。4.根据权利要求1所述的一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，所述机床控制器通过控制变频器输出设定频率的电流与电机(11)相互连接，机床控制器通过计算电机(11)的V/F曲线来操作是否改变设定变频器频率。5.根据权利要求1所述的一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，所述滑块可以在连杆上进行上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种数控机床上使用的变频器，其特征在于，所述工作台(I)上设置有移动导轨，所述工作台(I)通过移动导轨与凹模相互连接。
【专利摘要】本发明涉及一种数控机床上使用的变频器，包括数控机床、电机、变频器和机床控制器，所述电机、变频器和机床控制器均设置有数控机床上，所述变频器通过信号线接口分别与电机和机床控制器相连，所述数控机床包括工作台、凹模、板材工件、凸模、滑块、连杆、曲柄轴、制动器、大皮带轮、三角皮带、电机、传动轴、小齿轮、大齿轮和离合器，所述工作台上方设置有凹模，所述凹模上方设置有板材工件，所述电机的驱动轴连接设置有皮带。使变频器在电机没有停车的情况下自动追踪其当前运行的频率，能急停急启，在电机惯性运转时可以顺利的启动无故障，大大的提高了冲床的安全性能；多种灵活的控制方式满足各种不同复杂工况要求。
【IPC分类】H02P27/00, B21D22/02, H02P21/00
【公开号】CN105107911
【申请号】CN201510595106
【发明人】曹华兴
【申请人】芜湖日升重型机床有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月18日