一种肘杆式飞剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种飞剪机，尤其涉及一种肘杆式飞剪机。
【背景技术】
[0002]目前，飞剪机基本上是曲柄连杆式飞剪或旋转式飞剪，机构相对复杂，设备体积庞大，不仅成本较高，而且剪切的精度也比较低，不能满足生产的需要。因此，需对现有的飞剪机进行改进，简化其结构，降低制造成本和故障率。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有飞剪机存在的不足，提出一种肘杆式飞剪机，本发明能够简化飞剪机的结构，缩小整体尺寸，减少振动，提高加工效率，具有结构简单、维修方便的优点。
[0004]本发明是通过如下技术措施实现的:
一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架、第一肘杆、第一连接件、第一推块、第一电机、第二肘杆、第三肘杆、第一剪刀组件、第一导向横梁、第二剪刀组件、第二导向横梁、第二电机、第二推块、第四肘杆、第二连接件、第五肘杆、第六肘杆、第一丝杠和第二丝杠组成，机架固定安装在地面上，第一肘杆的一端与机架上部的吊耳铰接，第一肘杆的另一端与第一连接件上的吊耳铰接，第二肘杆的两端分别与第一连接件、第一推块上的吊耳铰接，第一推块左右两侧分别安装在机架上的导向轨道中，第一推块与第一丝杠螺纹连接，第一电机固定安装在机架上，第一电机的输出轴与第一丝杠联接，第三肘杆的两端分别与第一连接件、第一剪刀组件上的吊耳铰接，第一剪刀组件安装在第一导向横梁的导向槽中，第一导向横梁、第二导向横梁固定安装在机架上，第二剪刀组件安装在第二导向横梁的导向槽中，第六肘杆的两端分别与第二剪刀组件、第二连接件上的吊耳铰接，第四肘杆的两端分别与第二推块、第二连接件上的吊耳铰接，第二推块左右两侧分别安装在机架上的导向轨道中，第二推块与第二丝杠螺纹连接，第二电机固定安装在机架上，第二电机的输出轴与第二丝杠联接，第五肘杆的两端分别与第二连接件、机架上的吊耳铰接。
[0005]本发明的有益效果是:
一种肘杆式飞剪机，采用肘杆增力驱动方式和电机丝杠驱动方式，由于采用增力结构，能够降低电机功率，节能能耗，同时还能够缩小整机尺寸，减少振动，具有结构简单、维修方便等优点。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]图2为本发明结构示意图。
[0009]图3为本发明的推块结构示意图。
[0010]图中:1-机架，2-第一肘杆，3-第一连接件，4-第一推块，5-第一电机，6-第二肘杆，7-第三肘杆，8-第一剪刀组件，9-第一导向横梁，10-第二剪刀组件，11-第二导向横梁，12-第二电机，13-第二推块，14-第四肘杆，15-第二连接件，16-第五肘杆，17-第六肘杆，18-第一丝杠，19-第二丝杠。
【具体实施方式】
[0011]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合附图，对本方案进行阐述。
[0012]—种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架1、第一肘杆2、第一连接件3、第一推块4、第一电机5、第二肘杆6、第三肘杆7、第一剪刀组件8、第一导向横梁9、第二剪刀组件10、第二导向横梁11、第二电机12、第二推块13、第四肘杆14、第二连接件15、第五肘杆16、第六肘杆17、第一丝杠18和第二丝杠19组成，机架1固定安装在地面上，第一肘杆2的一端与机架1上部的吊耳铰接，第一肘杆2的另一端与第一连接件3上的吊耳铰接，第二肘杆6的两端分别与第一连接件3、第一推块4上的吊耳铰接，第一推块4左右两侧分别安装在机架1上的导向轨道中，第一推块4与第一丝杠18螺纹连接，第一电机5固定安装在机架1上，第一电机5的输出轴与第一丝杠18联接，第三肘杆7的两端分别与第一连接件3、第一剪刀组件8上的吊耳铰接，第一剪刀组件8安装在第一导向横梁9的导向槽中，第一导向横梁9、第二导向横梁11固定安装在机架1上，第二剪刀组件10安装在第二导向横梁11的导向槽中，第六肘杆17的两端分别与第二剪刀组件10、第二连接件15上的吊耳铰接，第四肘杆14的两端分别与第二推块13、第二连接件15上的吊耳铰接，第二推块13左右两侧分别安装在机架1上的导向轨道中，第二推块13与第二丝杠19螺纹连接，第二电机12固定安装在机架1上，第二电机12的输出轴与第二丝杠19联接，第五肘杆16的两端分别与第二连接件15、机架1上的吊耳铰接。
[0013]工作时，控制器按照控制策略控制第一电机5、第二电机12转动，进而分别带动第一丝杠18和第二丝杠19转动，第一丝杠18和第二丝杠19分别推动第一推块4、第二推块13左移，第一推块4推动第二肘杆6左移，进而推动第一连接件3绕着第一肘杆2摆动，使第一剪刀组件8下移，同样的工作原理，第二推块13推动第四肘杆14左移，进而推动第二连接件15绕着第五肘杆16摆动，使第二剪刀组件10上移，对工件进行剪切，剪切完毕后，第一电机5、第二电机12反向转动，各部件回位，等待下一次剪切。
[0014]尽管上面接合附图对本发明的优选实例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架(1)、第一肘杆(2)、第一连接件(3)、第一推块(4)、第一电机(5)、第二肘杆(6)、第三肘杆(7)、第一剪刀组件(8)、第一导向横梁(9)、第二剪刀组件(10)、第二导向横梁(11)、第二电机(12)、第二推块(13)、第四肘杆(14)、第二连接件(15)、第五肘杆(16)、第六肘杆(17)、第一丝杠(18)和第二丝杠(19)组成，机架(1)固定安装在地面上，第一肘杆(2)的一端与机架(1)上部的吊耳铰接，第一肘杆(2)的另一端与第一连接件(3)上的吊耳铰接，第二肘杆(6)的两端分别与第一连接件(3)、第一推块(4)上的吊耳铰接，第一推块(4)左右两侧分别安装在机架(1)上的导向轨道中，第一推块(4)与第一丝杠(18)螺纹连接，第一电机(5)固定安装在机架(1)上，第一电机(5)的输出轴与第一丝杠(18)联接，第三肘杆(7)的两端分别与第一连接件(3)、第一剪刀组件(8)上的吊耳铰接，第一剪刀组件(8)安装在第一导向横梁(9)的导向槽中，第一导向横梁(9 )、第二导向横梁(11)固定安装在机架(1)上，第二剪刀组件(10 )安装在第二导向横梁(11)的导向槽中，第六肘杆(17)的两端分别与第二剪刀组件(10)、第二连接件(15)上的吊耳铰接，第四肘杆(14)的两端分别与第二推块(13)、第二连接件(15)上的吊耳铰接，第二推块(13)左右两侧分别安装在机架(1)上的导向轨道中，第二推块(13)与第二丝杠(19)螺纹连接，第二电机(12)固定安装在机架(1)上，第二电机(12)的输出轴与第二丝杠(19)联接，第五肘杆(16)的两端分别与第二连接件(15)、机架(1)上的吊耳铰接。
【专利摘要】一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架、第一肘杆、第一连接件、第一推块、第一电机、第二肘杆、第三肘杆、第一剪刀组件、第一导向横梁、第二剪刀组件、第二导向横梁、第二电机、第二推块、第四肘杆、第二连接件、第五肘杆、第六肘杆、第一丝杠和第二丝杠组成，本发明采用肘杆增力驱动方式和电机丝杠驱动方式，由于采用增力结构，能够降低电机功率，节能能耗，同时还能够缩小整机尺寸，减少振动，具有结构简单、维修方便等优点。
【IPC分类】B23D25/08, B23D25/06, B23Q5/40, B23Q5/28
【公开号】CN105252064
【申请号】CN201510855882
【发明人】张竹林, 戴汝泉, 吴学山
【申请人】山东交通学院, 济南华博自动化工程有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月29日