一种一机三用链片加工机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种一机三用链片加工机械。
【背景技术】
[0002]目前，链条行业对链片加工时，需要三道切削工序才能完成每片链片的加工，而且没有速度的变化，钻头就比较容易坏掉，在链片镗孔的过程中需要三名员工操作三种机床进行钻孔、粗镗和精镗的复杂循环工艺，这样反复的装夹拆卸，不仅工作效率缓慢，而且会产生二次装夹的误差，造成后面链片组装时连接不对称，组装后链条弯曲不垂直，为了解决这一质量和效率的问题，我们提出一种一机三用链片加工机械。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种一机三用链片加工机械，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种一机三用链片加工机械，包括机床，所述机床底部设有油箱及油压机，所述油箱一侧上部设有排肩机构，所述机床顶部设有镗头，所述镗头具有至少两级刀锋，刀锋呈阶梯型结构，所述镗头的转动通过驱动电机带动，所述镗头对面设有钻头，所述钻头固定在钻头安装座上，所述钻头安装座上设有滑轨，所述镗头安装在床头上，所述床头对面设有工作台，所述工作台上两侧设有夹紧油缸，且工作台上的链片通过与链片形状相匹配的固定块固定在工作台上。
[0005]优选的，所述镗头设有两个呈对称设计，且镗头底部上设有滑轨。
[0006]优选的，所述固定块的设置数量为两个呈相互对角布置，期间，固定块的形状根据链片的特性而设计。
[0007]优选的，所述机床顶部一侧拐角处设有伺服电机，所述伺服电机采用PLC电控系统。
[0008]优选的，所述排肩机构一侧设有两个冷却栗，所述冷却栗底部设有冷却槽，所述冷却槽内的冷却液与油箱之间用挡板隔起来，所述冷却液通过栗抽取，可同时将油箱的温度带走，稳定液压栗低温连续工作。
[0009]优选的，所述安装座上设有油缸。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该链片加工机械，解决了现有的链片加工机械在对链片进行镗孔时需要在三种不同的机器上进行先钻孔然后再粗镗最后再精镗的复杂循环工序，从而避免了由于反复的装夹拆卸导致工作效率缓慢和产生二次装夹误差的问题，有效的提高了工作效率，避免分开钻孔和镗孔，容易产生误差，造成后面链片组装时与其他的链片孔不对连接不起来的问题，而且，由于一机能够达到三用的效果，从而降低了企业的人力的投入，有利于降低生产成本，而且大大减少了设备的占地面积，同时，通过油缸由智能油阀及感应开关控制的电磁阀，将油缸分成四级，钻头可以一开始快进、工进、等钻头快钻出底部的时候慢进，最后再快出，从而使钻头不容易被破坏。另外地，本发明所使用的镗头具有至少两级刀锋，刀锋呈阶梯型结构，能一次性加工与刀锋级数相同的阶梯孔，保证加工的阶梯孔的同轴度，多级刀锋的镗刀可以致力于更精细的镗孔，内孔更光滑。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图2为本发明镗头结构示意图。
[0013]图3为本发明俯视结构示意图。
[0014]图中:1机床、2油箱、3排肩机构、4伺服电机、5滑轨、6驱动电机、7镗头、8钻头、9床头、10链板、11固定块、12工作台、13夹紧油缸、14钻头安装座、15油缸、16冷却栗、17冷却槽。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案:一种一机三用链片加工机械，包括机床1，所述机床1底部设有油箱2及油压机，油压机为机床输出动力，通过电机驱动液压栗产生油压，通过电磁阀使得液压系统及油缸工作。所述油箱2—侧上部设有排肩机构3，所述机床顶1部设有镗头7，镗头7具有至少两级刀锋，刀锋呈阶梯型结构，阶梯型的镗头刀锋与被加工的孔的内腔形状一致，针对于链片的阶梯孔加工操作，该镗头7能一次性加工与刀锋级数相同的阶梯孔，保证加工的阶梯孔的同轴度，多级刀锋的镗刀可以致力于更精细的镗孔，内孔更光滑。所述镗头7的转动通过驱动电机6带动，所述镗头7对面设有钻头8，所述钻头8固定在钻头安装座14上，所述钻头安装座14上设有滑轨5，所述镗头7安装在床头9上，所述床头9对面设有工作台12，所述工作台12上两侧设有夹紧油缸13，且工作台12上的链片10通过与链片10形状相匹配的固定块11固定在工作台12上。
[0017]本发明改进在于:该一机三用链片加工机械，机床采用数字控制PLC电控系统，编写机床的每一个步骤程序，按指令顺序驱动机床的每一个电器开关元件，在伺服电机的配合下，能够精准的完成加工任务，通过镗头7设有两个呈对称设计，且镗头7底部上设有滑轨5，从而不仅解决了粗镗与精镗能够一次性完成，而且使得镗头能够进行移动，有效的提高了工作效率，通过固定块11的设置数量为两个呈相互对角布置，且固定块11的形状根据链片10的特性设计，从而有利于对链片10进行固定，便于加工，通过机床1顶部一侧拐角处设有伺服电机4，能够有效的帮助镗头7发生位移，通过排肩机构3—侧设有两个冷却栗16，所述冷却栗16底部设有冷却槽17，所述冷却槽17内的冷却液与油箱2之间用比较薄的挡板隔起来，所述冷却液通过栗抽取，工作时油箱2会发热，冷却液可以起到降温的作用，同时有利于降低钻头8工作时的温度，通过安装座14设有油缸15，油缸15通过油压缸驱动，从而能够使床头9上下移动，通过钻头8下方有做一个用硬质材料做成的钻套，能够防止钻头8钻孔时会出现偏差。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种一机三用链片加工机械，包括机床(1)，其特征在于:所述机床(1)底部设有油箱(2)及油压机，所述油箱(2)—侧上部设有排肩机构(3)，所述机床(1)顶部设有镗头(7)，所述镗头(7)具有至少两级刀锋，刀锋呈阶梯型结构，所述镗头(7)的转动通过驱动电机(6)带动，所述镗头(7)对面设有钻头(8)，所述钻头(8)固定在钻头安装座(14)上，所述钻头安装座(14)上设有滑轨(5)，所述镗头(7)安装在床头(9)上，所述床头(9)对面设有工作台(12)，所述工作台(12)上两侧设有夹紧油缸(13)，且工作台(12)上的链片(10)通过与链片(10)形状相匹配的固定块(11)固定在工作台(12)上。2.根据权利要求1所述的一种一机三用链片加工机械，其特征在于:所述镗头(7)设有两个呈对称设计，且镗头(7)底部上设有滑轨(5)。3.根据权利要求1所述的一机三用链片加工机械，其特征在于:所述固定块(11)的设置数量为两个呈相互对角布置。4.根据权利要求1所述的一机三用链片加工机械，其特征在于:所述机床(1)顶部一侧拐角处设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)采用PLC电控系统。5.根据权利要求1所述的一机三用链片加工机械，其特征在于:所述排肩机构(3)—侧设有两个冷却栗(16)，所述冷却栗(16)底部设有冷却槽(17)，所述冷却槽(17)内的冷却液与油箱(2)之间用挡板隔起来，所述冷却液通过栗抽取。6.根据权利要求1所述的一机三用链片加工机械，其特征在于:所述安装座(14)上设有油缸(15)。
【专利摘要】本发明公开了一种一机三用链片加工机械，包括机床，机床底部设有油箱及油压机，油箱一侧上部设有排屑机构，机床顶部设有镗头，镗头具有至少两级刀锋，刀锋呈阶梯型结构,镗头的转动通过驱动电机带动，镗头对面设有钻头，钻头固定在钻头安装座上，钻头安装座上设有滑轨，镗头安装在床头上，床头对面设有工作台，工作台上两侧设有夹紧油缸，且工作台上的链片通过与链片形状相匹配的固定块固定在工作台上。本发明解决了现有的链片加工机械在对链片进行镗孔时加工效率慢和质量差的问题，有效提高了工作效率，通过两个钻头及镗头同时进行，避免分开钻孔及镗孔，容易产生误差，造成后面链片组装时与其他的链片孔不对称连接不起来的问题。
【IPC分类】B23Q3/08, B23Q11/00, B23B29/03, B23B39/28
【公开号】CN105478833
【申请号】CN201510977570
【发明人】蔡国明
【申请人】福建泉州丰泽后茂机械设备厂
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日