销36连接到刚性基座31，第二纵轴线37正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔38从而定位工件20，并防止工件20绕着第一纵轴线34的旋转。
[0160]在图9所描绘的本公开的示例中，第二锥形定位器销36包括具有截头圆锥体表面47的尖部46。截头圆锥体表面47与第二纵轴线37同轴。安装框架48’刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和尖部46之间。安装框架48’限制尖部46平行于第二纵轴线37的平移的运动，如附图标记55’处的箭头所指示的。交线41与第一纵轴线34和第二纵轴线37相交。如上所述，交线41位于控制平面32上。
[0161]如图9所示，安装框架48’包括刚性安装到基座平台50的第一壁56。第二壁57与第一壁56间隔开，并也可以刚性安装到基座平台50。块体58定中设置在第一壁56和第二壁57之间。第一对梁弹簧59附接到第一壁56并附接到块体58。第一对梁弹簧59中的一个梁弹簧61可以平行于第一对梁弹簧59中的另一个梁弹簧62。
[0162]与第一对梁弹簧59相对，第二对梁弹簧60附接到第二壁57并附接到块体58。第一对梁弹簧59和第二对梁弹簧60支撑块体58，并限制块体58由于在平行于第二纵轴线37的方向上相对于第一壁56平移而产生的移动。尖部46刚性安装到块体58。在图9所描绘的示例中，尖部46利用定位在块体58和尖部46之间的刚性间隔物63间接安装到块体58。在另一个示例中(未示出)，尖部46直接安装到块体58。
[0163]图10描绘了根据本公开的制造夹具30的又一个示例的侧视图。图10中所描绘的示例与图8和9中所描绘的示例相似，除了安装框架48”限制尖部46由于在由第二纵轴线37和控制平面32上的交线41所限定的公差平面中平移的运动。交线41与第一纵轴线34和第二纵轴线37相交。如图10所描绘的，制造夹具30”包括限定控制平面32的刚性基座31。第一锥形定位器销33具有第一纵轴线34。第一锥形定位器销33连接到刚性基座31，第一纵轴线34正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔35从而定位工件20，并限制工件20相对于控制平面32的平移。第二锥形定位器销36具有第二纵轴线37。第二锥形定位器销36连接到刚性基座31，第二纵轴线37正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔38从而定位工件20，并防止工件20绕着第一纵轴线34的旋转。
[0164]在图10所描绘的本公开的示例中，第二锥形定位器销36包括具有截头圆锥体表面47的尖部46。截头圆锥体表面47与第二纵轴线37同轴。安装框架48”刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和尖部46之间。安装框架48”用于限制尖部46在由第二纵轴线37和控制平面32上的交线41所限定的公差平面中的平移的运动。交线41与第一纵轴线34和第二纵轴线37相交。
[0165]如图10所示，安装框架48”包括刚性安装到基座平台50的第一壁56。第二壁57与第一壁56间隔开，并可以也刚性安装到基座平台50。第一平台51居中设置在第一壁56和第二壁57之间。第一对梁弹簧59附接到第一壁56并附接到第一平台51。第一对梁弹簧59中的一个梁弹簧61可以平行于第一对梁弹簧59中的另一个梁弹簧62。
[0166]与第一对梁弹簧59相对，第二对梁弹簧60附接到第二壁57并附接到第一平台51。第一对梁弹簧59和第二对梁弹簧60支撑第一平台51，并限制第一平台51由于在平行于第二纵轴线37的方向上相对于第一壁56平移而产生的移动。
[0167]如图10所描绘的示例中，第二平台52与第一平台51间隔开。第三对平行梁弹簧64刚性安装到第一平台51并连接到第二平台52。第三对平行梁弹簧64限制第二平台52由于在平行于交线41的方向上相对于第一平台51的平移而产生的移动。如上所述，交线41在控制平面32中，并与第一纵轴线34和第二纵轴线37相交。尖部46刚性安装到第二平台52。
[0168]在图11所描绘的示例中，图8所描绘的制造夹具30通过应用图6A和6B所描绘的安装框架48”以支撑第一锥形定位器销33而得到修改。如图11所描绘的，制造夹具80包括限定出控制平面32的刚性基座31。第一锥形定位器销33具有第一纵轴线34。第一锥形定位器销33连接到刚性基座31，第一纵轴线34正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔35从而定位工件20，并限制工件20相对于控制平面32的平移。第二锥形定位器销36具有第二纵轴线37。第二锥形定位器销36连接到刚性基座31，第二纵轴线37正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔38从而定位工件20，并防止工件20绕着第一纵轴线34的旋转。
[0169]在图11所描绘的本公开的示例中，第一锥形定位器销33包括具有第一截头圆锥体表面47’的第一尖部46’，截头圆锥体表面47’与第一纵轴线34同轴。第一安装框架48’刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和第一尖部46’之间。第一安装框架48’用于限制第一尖部46’平行于第一纵轴线34的平移的运动。
[0170]在图11所描绘的本公开示例中，第一安装框架48’包括刚性安装到基座平台50的第一壁56。第二壁57与第一壁56间隔开。块体58居中设置在第一壁56和第二壁57之间。第一对梁弹簧59附接到第一壁56并且附接到块体58。第一对梁弹簧59中的一个梁弹簧61可以平行于第一对梁弹簧59中的另一个梁弹簧62。
[0171]与第一对梁弹簧39相对，第二对梁弹簧60附接到第二壁57并附接到块体58。第一对梁弹簧59和第二对梁弹簧60支撑块体58并限制块体58由于在平行于第一纵轴线34的方向上相对于第一壁56平移而产生的移动。
[0172]在图11所描绘的本公开的示例中，第二锥形定位器销36包括具有第二截头圆锥体表面47”的第二尖部46”，截头圆锥体表面47”与第二纵轴线37同轴。第二安装框架48刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和第二尖部46”之间。如图11所示，第二安装框架48包括刚性安装到刚性基座31的第一平台51。第二平台52与第一平台51间隔开。一对平行梁弹簧53刚性安装到第一平台51并连接到第二平台52。该对平行梁弹簧53限制第二平台52由于在平行于交线41的平移方向54上相对于第一平台51平移而产生的移动。如上所述，交线41位于控制平面32中，且与第一纵轴线34和第二纵轴线37相交。第二尖部46”刚性安装到第二平台52。
[0173]图12所描绘的示例中，图9中所描绘的制造夹具30’通过施用图6A和6B所描绘的锥形定位器销45’以支撑第一锥形定位器销33而进行修改。如图12所描绘的，制造夹具80’包括限定出控制平面32的刚性基座31。第一锥形定位器销33具有第一纵轴线34。第一锥形定位器销33连接到刚性基座31，第一纵轴线34正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔35从而定位工件20，并限制工件20相对于控制平面32的平移。第二锥形定位器销36具有第二纵轴线37。第二锥形定位器销36连接到刚性基座31，第二纵轴线37正交于控制平面32，以接合在工件20中限定的互补定位孔38从而定位工件20，并防止工件20绕着第一纵轴线34的旋转。
[0174]在图12所描绘的本公开的示例中，第一锥形定位器销33包括具有第一截头圆锥体表面47’的第一尖部46’，第一截头圆锥体表面47’与第一纵轴线34同轴。第一安装框架48’刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和第一尖部46’之间。第一安装框架48’用于限制第一尖部46’平行于第一纵轴线34的平移的运动。
[0175]在图12所描绘的本公开的示例中，第一安装框架48’包括刚性安装到第一基座平台50’的第一壁56。第二壁57与第一壁56间隔开。第一块体58’居中设置在第一壁56和第二壁57之间。第一对梁弹簧59附接到第一壁56并附接到第一块体58’。第一对梁弹簧59中的一个梁弹簧61可以平行于第一对梁弹簧59中的另一个梁弹簧62。
[0176]与第一对梁弹簧59相对，第二对梁弹簧60附接到第二壁57并附接到第一块体58’。第一对梁弹簧59和第二对梁弹簧60支撑第一块体58’并限制第一块体58’由于在平行于第一纵轴线34的方向上相对于第一壁56平移而产生的移动。第一尖部46’刚性安装到第一块体58’。在图12所描绘的示例中，第一尖部46’利用定位在第一块体58’和第一尖部46’之间的刚性间隔物63’间接安装到第一块体58’。在另一个示例中(未示出)，第一尖部46’可以直接安装到第一块体58’。
[0177]在图12所描绘的示例中，第二锥形定位器销36”包括具有第二截头圆锥体表面47”的第二尖部46”。第二安装框架48’刚性安装到刚性基座31，并定位在刚性基座31和第二尖部46”之间。第二安装框架48’用于限制第二尖部46”在平行于第一纵轴线34的方向上的平移的运动。
[0178]第二安装框架48’包括刚性安装到第二基座平台50”的第三壁65。第四壁66与第三壁65间隔开。块体58居中设置在第三壁65和第四壁66之间。第三对平行梁弹簧67附接到第三壁65并且附接到第二块体58”。与第三对平行梁弹簧67相对，第四对平行梁弹簧68附接到第四壁66并附接到第二块体58”。第三对梁弹簧67和第四对梁弹簧68支撑第二块体58”并限制第二块体58”由于在平行于第二纵轴线37的方向上相对于第三壁65的平移而产生的移动。第二尖部46”刚性安装到第二块体58”。在图12所描绘的示例